一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备的制作方法

1.本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，应用于不同的行业，现有技术中，能够根据使用需求，采用热压的方式将多层无纺布在传送的同时进行热压操作，形成多层无纺布，但是多层无纺布加工后，其表面往往还会有一些微小的凹凸不平，影响其生产质量，有时还会有一些明显的凸点，如果直接收卷，则影响成品多层无纺布的质量，所以这里设计了一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备，包括支撑座、固定安装在支撑座上的托料板和能够将无纺布压平的压平机构，托料板呈倒立v型结构分布，多层无纺布被热压以后传送途经呈倒立v型结构分布的托料板上端面，纺布传送的同时能够呈倒立v型结构分布，使得无纺布能够摊开，无需额外设置组件用于摊平折叠在一起的无纺布，避免无纺布传送时出现折叠的现象影响有效压平操作。
5.压平机构设置在托料板的正上方，利用压平机构对呈倒立v型结构传送的无纺布进行全方位实时压实操作，实现对无纺布热压后产生的微小凹凸不平结构进行快速压平操作，提高成品无纺布质量。
6.压平机构包括门型架和两个中空辊压筒，门型架底端两侧与支撑座的两侧侧壁固定连接，门型架上滑动插接有两个吊杆，两个中空辊压筒的内部两端均固定设有十字架，中空辊压筒一端的十字架与吊杆的底端侧壁转动连接，吊杆能够在门型架上下滑动，能够通过其中一个十字架带动中空辊压筒上下调整位置。
7.当无纺布需要沿着托料板上端面传送时，先将中空辊压筒向上抬起脱离托料板上端面，将无纺布置于中空辊压筒的正下方，然后下落中空辊压筒，中空辊压筒滚动压合在无纺布上，采用牵引设备牵引着无纺布在托料板上端面滑动，途经中空辊压筒，实现对无纺布的压实操作。
8.中空辊压筒为圆台型结构，且中空辊压筒与倒立v型结构的托料板侧壁滚动贴合，中空辊压筒利用倾斜侧壁能够将无纺布实时滚动压合在托料板的上端，确保无纺布传送过程中实时处于平铺的状态，这样使得压平后的无纺布能够整齐有序。
9.吊杆的侧壁顶端固定设有电机，电机的动力轴转动贯穿吊杆和对应的十字架后连接有与另一个十字架侧壁转动连接的传动轴，传动轴的外壁固定设有若干个凸块，利用电
机提供动力带动传动轴在同一个中空辊压筒的两个十字架之间转动，从而带动若干个凸块在中空辊压筒内部作偏心运动，能够增强中空辊压筒的辊压力，对途经的无纺布起到更好的压平效果。
10.在进一步的实施例中，中空辊压筒的两个十字架的端部之间固定设有若干个弧形支撑板，且若干个弧形支撑板均固定内嵌在中空辊压筒内壁，通过在两个十字架之间设置弧形支撑板，用于支撑中空辊压筒，确保中空辊压筒实时撑起，表面压平操作过程中出现过度形变，影响无纺布的有效压平操作。
11.在进一步的实施例中，中空辊压筒采用氟橡胶材质，氟橡胶材质的中空辊压筒既具有一定的支撑强度，又能够起到防滑的作用，使得无纺布能够有效经过中空辊压筒表面，实现有效压平操作。
12.在进一步的实施例中，两个吊杆的上端之间固定连接有连接板；吊杆的外壁固定调节有限位板，吊杆的外壁滑动套接有位于限位板和门型架之间的第一弹簧，利用第一弹簧的弹力能够将限位板实时向下顶起，从而便于将吊杆底端的中空辊压筒实时辊压贴合在传送经过托料板上的无纺布表面。
13.在进一步的实施例中，托料板左右两侧均设有定位机构，利用定位机构对无纺布进行滚动定位，确保无纺布能够始终以倒立v型结构分布在托料板上端面传送，使得压平机构能够对无纺布进行全方位压平操作。
14.定位机构包括门型定位架，两个定位机构的门型定位架分别位于托料板的左右两侧，且两个定位机构的门型定位架底端与支撑座的两侧侧壁固定连接，门型定位架中心位置通过螺纹孔转动插接有螺纹调节杆，螺纹调节杆的底端固定连接有呈倒立v型结构的安装架，安装架的底端对称开设有两个安装槽，且安装槽内部转动设有能够滚动贴合在托料板侧壁的定位辊，螺纹调节杆的外壁滑动套接有位于门型定位架和安装架之间的第二弹簧，利用第二弹簧的弹性势能，能够将螺纹调节杆实时向下顶起，从而能够将呈倒立v型结构的安装架实时下顶，以便于将定位辊实时辊压在托料板，用于实时辊压在无纺布表面，表面传送过程中的无纺布出现折叠的现象。
15.在进一步的实施例中，支撑座的一侧侧壁固定设有能够将压平后的无纺布导出托料板的导料机构，采用导料机构用于将压平后的无纺布以接近水平状态导出，最终便于无纺布的收卷工作。
16.导料机构包括l型支架和倒立门型托架，l型支架的一端固定设置在支撑座的一侧侧壁，倒立门型托架固定设置在l型支架的另一端，倒立门型托架的内侧两侧侧壁之间固定设有向上弯曲分布的弧形杆，压平后的无纺布绕经向上弯曲分布的弧形杆上端，弧形杆作为承接导出的无纺布，能够起到过度的作用，即无纺布从倒立v型结构向接近平摊的状态调整，避免无纺布从托料板上导出后直接收卷易出现折叠的现象。
17.在进一步的实施例中，弧形杆的外壁卡接有压座，利用压座压合在弧形杆上端，避免无纺布传送过程中沿着弧形杆的外壁翻折，确保无纺布快速有效传送。
18.弧形杆的外壁顶端转动内嵌有若干个第一滚球，压座的内壁转动内嵌有若干个第二滚球，通过第一滚球和第二滚球的滚动配合降低无纺布传送过程中的摩擦阻力。
19.压座的开口两侧折弯成圆弧形结构，便于将压座快速卡在弧形杆外壁。
20.在进一步的实施例中，倒立门型托架的两侧上端均开设有倒立t型导向槽，倒立t
型导向槽的内部滑动插接有倒立t型滑杆，倒立t型滑杆的端部折弯90
°
后通过连接块与压座的两端固定连接，利用两个倒立t型滑杆支撑起压座，避免压座卡在弧形杆上以后围绕弧形杆的外壁发生翻转操作。
21.倒立t型滑杆的外壁套接有第三弹簧，利用第三弹簧的弹性势能，能够将倒立t型滑杆沿着倒立t型导向槽的内部实时下滑，能够将压座稳定卡接在弧形杆的外壁，确保压座的卡接稳定性。
22.优选的，基于上述的一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备的压平方法，包括如下步骤：a1、多层无纺布被热压以后传送途经呈倒立v型结构分布的托料板上端面，纺布传送的同时能够呈倒立v型结构分布，使得无纺布能够摊开，无需额外设置组件用于摊平折叠在一起的无纺布，避免无纺布传送时出现折叠的现象影响有效压平操作；a2、将压平机构设置在托料板的正上方，然后利用压平机构对呈倒立v型结构传送的无纺布进行全方位实时压实操作，实现对无纺布热压后产生的微小凹凸不平结构进行快速压平操作，提高成品无纺布质量。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备，多层无纺布被热压以后传送途经呈倒立v型结构分布的托料板上端面，无纺布传送的同时能够呈倒立v型结构分布，使得无纺布能够摊开，无需额外设置组件用于摊平折叠在一起的无纺布，避免无纺布传送时出现折叠的现象影响有效压平操作，然后利用压平机构对呈倒立v型结构传送的无纺布进行全方位实时压实操作，实现对无纺布热压后产生的微小凹凸不平结构进行快速压平操作，提高成品无纺布质量。
附图说明
24.图1为本发明主体结构示意图；图2为本发明的十字架与弧形支撑板结构示意图；图3为本发明的托料板与两个中空辊压筒结构剖视图；图4为本发明的十字架、弧形支撑板、电机安装结构示意图；图5为本发明的图1中a处结构放大图；图6为本发明的定位机构剖视图；图7为本发明的倒立门型托架与弧形杆结构示意图；图8为本发明的倒立门型托架局部结构剖视图；图9为本发明的压座结构示意图；图10为本发明的压座结构剖视图。
25.图中：1、支撑座；11、托料板；2、压平机构；21、门型架；22、吊杆；23、连接板；24、中空辊压筒；25、十字架；26、第一弹簧；27、限位板；28、弧形支撑板；29、凸块；210、电机；211、传动轴；3、定位机构；31、门型定位架；32、螺纹调节杆；33、安装架；34、定位辊；35、第二弹簧；4、导料机构；41、l型支架；42、倒立门型托架；43、压座；44、弧形杆；45、倒立t型滑杆；46、第一滚球；47、第三弹簧；48、第二滚球。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一请参阅图1-4，本实施例提供了一种带有调节结构的无纺布加工用压平设备，包括支撑座1、固定安装在支撑座1上的托料板11和能够将无纺布压平的压平机构2，托料板11呈倒立v型结构分布，多层无纺布被热压以后传送途经呈倒立v型结构分布的托料板11上端面，纺布传送的同时能够呈倒立v型结构分布，使得无纺布能够摊开，无需额外设置组件用于摊平折叠在一起的无纺布，避免无纺布传送时出现折叠的现象影响有效压平操作。
28.将压平机构2设置在托料板11的正上方，然后利用压平机构2对呈倒立v型结构传送的无纺布进行全方位实时压实操作，实现对无纺布热压后产生的微小凹凸不平结构进行快速压平操作，提高成品无纺布质量。
29.压平机构2包括门型架21和两个中空辊压筒24，门型架21底端两侧与支撑座1的两侧侧壁固定连接，门型架21上滑动插接有两个吊杆22，两个中空辊压筒24的内部两端均固定设有十字架25，中空辊压筒24一端的十字架25与吊杆22的底端侧壁转动连接，中空辊压筒24与倒立v型结构的托料板11侧壁滚动贴合，吊杆22能够在门型架21上下滑动，能够通过其中一个十字架25带动中空辊压筒24上下调整位置。
30.当无纺布需要沿着托料板11上端面传送时，先将中空辊压筒24向上抬起脱离托料板11上端面，将无纺布置于中空辊压筒24的正下方，然后下落中空辊压筒24，中空辊压筒24滚动压合在无纺布上，采用牵引设备牵引着无纺布在托料板11上端面滑动，途经中空辊压筒24，实现对无纺布的压实操作。
31.无纺布在托料板11上端传送的过程中，为了避免无纺布折叠在一起，将中空辊压筒24为圆台型结构，中空辊压筒24利用倾斜侧壁能够将无纺布实时滚动压合在托料板11的上端，确保无纺布传送过程中实时处于平铺的状态，这样使得压平后的无纺布能够整齐有序。
32.由于中空辊压筒24的实时辊压力有限，导致无纺布的压平效果不佳，需要返工，所以通过在吊杆22的侧壁顶端固定设有电机210，电机210的动力轴转动贯穿吊杆22和对应的十字架25后连接有与另一个十字架25侧壁转动连接的传动轴211，传动轴211的外壁固定设有若干个凸块29，利用电机210提供动力带动传动轴211在同一个中空辊压筒24的两个十字架25之间转动，从而带动若干个凸块29在中空辊压筒24内部作偏心运动，能够增强中空辊压筒24的辊压力，对途经的无纺布起到更好的压平效果。
33.为了确保中空辊压筒24能够实时辊压在无纺布表面，将中空辊压筒24采用氟橡胶材质，氟橡胶材质的中空辊压筒24既具有一定的支撑强度，又能够起到防滑的作用，使得无纺布能够有效经过中空辊压筒24表面，实现有效压平操作。
34.为了进一步增强中空辊压筒24的支撑强度，在中空辊压筒24的两个十字架25的端部之间固定设有若干个弧形支撑板28，且若干个弧形支撑板28均固定内嵌在中空辊压筒24内壁，通过在两个十字架25之间设置弧形支撑板28，用于支撑中空辊压筒24，确保中空辊压
筒24实时撑起，表面压平操作过程中出现过度形变，影响无纺布的有效压平操作。
35.实施例二请参阅图1、图7、图8、图9和图10，在实施例1的基础上做了进一步改进：支撑座1的一侧侧壁固定设有能够将压平后的无纺布导出托料板11的导料机构4，采用导料机构4用于将压平后的无纺布以接近水平状态导出，最终便于无纺布的收卷工作。
36.导料机构4包括l型支架41和倒立门型托架42，l型支架41的一端固定设置在支撑座1的一侧侧壁，倒立门型托架42固定设置在l型支架41的另一端，倒立门型托架42的内侧两侧侧壁之间固定设有向上弯曲分布的弧形杆44，压平后的无纺布绕经向上弯曲分布的弧形杆44上端，弧形杆44作为承接导出的无纺布，能够起到过度的作用，即无纺布从倒立v型结构向接近平摊的状态调整，避免无纺布从托料板11上导出后直接收卷易出现折叠的现象。
37.通过在弧形杆44的外壁卡接有压座43，利用压座43压合在弧形杆44上端，避免无纺布传送过程中沿着弧形杆44的外壁翻折，确保无纺布快速有效传送。
38.为了增强压座43的卡接稳定性，在倒立门型托架42的两侧上端均开设有倒立t型导向槽，倒立t型导向槽的内部滑动插接有倒立t型滑杆45，倒立t型滑杆45的端部折弯90
°
后通过连接块与压座43的两端固定连接，利用两个倒立t型滑杆45支撑起压座43，避免压座43卡在弧形杆44上以后围绕弧形杆44的外壁发生翻转操作。
39.通过在倒立t型滑杆45的外壁套接有第三弹簧47，利用第三弹簧47的弹性势能，能够将倒立t型滑杆45沿着倒立t型导向槽的内部实时下滑，能够将压座43稳定卡接在弧形杆44的外壁，确保压座43的卡接稳定性。
40.实施例三请参阅图1和图6，在实施例2的基础上做了进一步改进：为了确保无纺布能够始终以倒立v型结构分布在托料板11上端面，在托料板11左右两侧均设有定位机构3，利用定位机构3对无纺布进行滚动定位，确保无纺布能够始终以倒立v型结构分布在托料板11上端面传送，使得压平机构2能够对无纺布进行全方位压平操作。
41.定位机构3包括门型定位架31，两个定位机构3的门型定位架31分别位于托料板11的左右两侧，且两个定位机构3的门型定位架31底端与支撑座1的两侧侧壁固定连接，门型定位架31中心位置通过螺纹孔转动插接有螺纹调节杆32，螺纹调节杆32的底端固定连接有呈倒立v型结构的安装架33，安装架33的底端对称开设有两个安装槽，且安装槽内部转动设有能够滚动贴合在托料板11侧壁的定位辊34，螺纹调节杆32的外壁滑动套接有位于门型定位架31和安装架33之间的第二弹簧35，利用第二弹簧35的弹性势能，能够将螺纹调节杆32实时向下顶起，从而能够将呈倒立v型结构的安装架33实时下顶，以便于将定位辊34实时辊压在托料板11，用于实时辊压在无纺布表面，表面传送过程中的无纺布出现折叠的现象。
42.实施例四请参阅图1、图5和图10，在实施例3的基础上做了进一步改进：通过在两个吊杆22的上端之间固定连接有连接板23，利用连接板23联动，能够将两个吊杆22同步上下调整位置，以便于同步调整两个中空辊压筒24的位置，从而便于同步托起两个中空辊压筒24，将待压平的无纺布置于中空辊压筒24下用于压平操作。
43.吊杆22的外壁固定调节有限位板27，吊杆22的外壁滑动套接有位于限位板27和门型架21之间的第一弹簧26，利用第一弹簧26的弹力能够将限位板27实时向下顶起，从而便于将吊杆22底端的中空辊压筒24实时辊压贴合在传送经过托料板11上的无纺布表面。
44.通过在压座43的开口两侧折弯成圆弧形结构，便于将压座43快速卡在弧形杆44外壁。
45.弧形杆44的外壁顶端转动内嵌有若干个第一滚球46，压座43的内壁转动内嵌有若干个第二滚球48，通过第一滚球46和第二滚球48的滚动配合降低无纺布传送过程中的摩擦阻力。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。