图像形成装置和片材输送装置的制作方法

1.本发明涉及一种在片材上形成图像的图像形成装置和输送片材的片材输送装置。


背景技术：

2.图像形成装置的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机(发光二极管(led)打印机、激光束打印机等)、传真装置和文字处理器。
3.一些图像形成装置包括定影部分，该定影部分对其上形成有图像的片材进行加热，并将图像定影到片材上。当定影部分加热片材时，会产生水蒸气。
4.日本专利申请特开第2011-95569号公报讨论了一种配置，其中，图像形成装置包括用于引导从定影单元输出并向上排出的片材的排出引导件，以及设置在排出引导件上方的排出盖，并且从定影单元产生的水蒸气通过排气孔排出到装置外部。
5.从定影单元产生的水蒸气会导致水滴形成在用于引导片材的引导部分上。


技术实现要素：

6.本发明旨在防止形成在用于引导片材的引导部分上的水滴落到片材输送路径上。
7.根据本发明的一个方面，提供了一种使用图像形成单元在片材上形成图像的图像形成装置，图像形成装置包括：输送部分，被配置为输送片材；定影部分，包括被配置为加热片材的加热部分；引导部分，被配置为引导片材，引导部分面向片材所通过的输送路径，在片材的输送方向上，引导部分布置在定影部分的下游；第一延伸部分，沿与竖直方向交叉的方向延伸，第一延伸部分在输送方向上布置在引导部分的上游且在定影部分的下游侧；以及第二延伸部分，在输送方向上从第一延伸部分向第一延伸部分的下游侧延伸，其中，在与输送方向交叉的方向上，引导部分布置在输送路径的一侧，第二延伸部分布置为从输送路径的一侧到输送路径的另一侧比引导部分突出更多。
8.根据本发明的另一方面，提供一种片材输送装置，其输送片材使得片材通过包括加热部分的定影部分，片材输送装置包括：输送部分，被配置为输送片材；引导部分，被配置为引导片材，引导部分面向片材所通过的输送路径，在片材的输送方向上，引导部分布置在定影部分的下游；第一延伸部分，沿与竖直方向交叉的方向延伸，第一延伸部分在输送方向上布置在引导部分的上游且在定影部分的下游；以及第二延伸部分，在输送方向上从第一延伸部分向第一延伸部分的下游侧延伸，其中，在与输送方向交叉的方向上，引导部分布置在输送路径的一侧，第二延伸部分布置为从输送路径的一侧到输送路径的另一侧比引导部分突出更多。
9.根据以下参照附图对示例性实施例的详细描述，本发明的其他特征将变得清楚。
附图说明
10.图1是示出根据第一示例性实施例的图像形成单元、定影单元和排出单元中的每一个的配置的截面图。
11.图2a是示出根据第一示例性实施例的定影单元的配置的透视图，图2b是示出根据第一示例性实施例的定影单元的配置的截面图。
12.图3是示出根据第一示例性实施例的第一输送引导件的整体配置的透视图。
13.图4a是示出根据第一示例性实施例的第一输送引导件的细节的透视图，图4b是示出根据第一示例性实施例的第一输送引导件的细节的截面图。
14.图5是示出根据本发明示例性实施例的图像形成装置的示意性配置的截面图。
15.图6a是示出根据第二示例性实施例的第一输送引导件的细节的透视图，图6b是示出根据第二示例性实施例的第一输送引导件的细节的截面图。
16.图7a是示出根据第三示例性实施例的第一输送引导件的细节的透视图，图7b是示出根据第三示例性实施例的第一输送路径的细节的截面图。
具体实施方式
17.将参考附图和示例性实施例、通过示例的方式详细描述用于执行本发明的模式。然而，除非另有说明，否则在示例性实施例中描述的组件的功能、材料、形状、相对布置等并不旨在限制本发明的范围。
18.下面将参考图1至图5描述本发明的第一示例性实施例。
19.图1是示出根据第一示例性实施例的图像形成单元、定影单元10和排出单元中的每一个的配置的截面图。图2a和2b各自示出了根据第一示例性实施例的定影单元10的配置。图2a是示出根据第一示例性实施例的定影单元10的配置的透视图，图2b是示出根据第一示例性实施例的定影单元10的配置的截面图。图3是示出根据第一示例性实施例的第一输送引导件20的整体配置的透视图。图4a和4b各自示出了根据第一示例性实施例的第一输送引导件20的细节。图4a是示出根据第一示例性实施例的第一输送引导件20的细节的透视图，图4b是示出根据第一示例性实施例的第一输送引导件20的细节的截面图。图5是示出根据本发明示例性实施例的图像形成装置的示意性配置的截面图。
20.图1、图2b、图4b和图5分别示出了沿着下面将要描述的片材s的宽度方向观察到的作为图像形成装置的示例的激光束打印机(以下称为打印机)100。在图1、图2b、图4b和图5中，当使用打印机100在片材(记录材料)s上执行图像形成操作时，左右方向表示水平方向，上下方向表示竖直方向。
21.(整体配置)
22.将描述打印机100的整体配置和用于在片材s上形成图像的图像形成操作。
23.打印机100是使用图像形成单元在片材s上形成图像的图像形成装置。如图5所示，打印机100的装置主体100a包括其上堆叠有片材s的片材进给托盘1、驱动马达2、进给辊3、分离垫4和输送辊对5。驱动马达2驱动进给辊3、输送辊对5、排出部分11等。
24.当由驱动马达2驱动的进给辊3旋转时，放置在片材进给托盘1上的片材s被送出。即使在片材进给托盘1上堆叠多个片材s时，片材s也会被分离垫4逐个分开，并由输送辊对5输送。
25.装置主体100a包括转印辊7、定影单元10、用作曝光设备的激光扫描仪8、包括多个辊的排出部分11和排出托盘12。
26.在装置主体100a中，配设有图像承载部件(感光鼓)6和用来承载显影剂(调色剂)
并利用调色剂使形成在感光鼓6上的静电潜像显影的显影剂承载部件(显影剂辊)91作为图像形成单元。感光鼓6和显影辊91可以沿各自的箭头方向旋转。此外，在装置主体100a中，配设有用作对感光鼓6充电的充电部件的充电辊92和容纳要供应到显影辊91的调色剂的调色剂容器93。
27.在本示例性实施例中，感光鼓6、显影辊91、充电辊92和调色剂容器93设置在处理盒9中。换言之，处理盒9包括图像形成单元。处理盒9被配置为可拆卸地安装到装置主体100a。
28.各个片材s通过输送辊对5输送到由感光鼓6和转印辊7形成的转印夹持部。
29.另一方面，激光扫描仪8使由充电辊92充电的感光鼓6曝光。作为结果，与形成在片材s上的图像相对应的静电潜像形成在感光鼓6上。
30.形成在感光鼓6上的静电潜像通过显影辊91显影。具体地，使用从显影辊91提供给感光鼓6的调色剂使得形成在感光鼓6上的静电潜像能够可视化为调色剂图像。
31.通过由感光鼓6和转印辊7形成的转印夹持部，将形成在感光鼓6上的调色剂图像转印到片材s上。在这种状态下，调色剂图像在片材s上是未定影图像。
32.片材s被输送到定影单元10,并穿过下面将描述的定影部分13以将调色剂图像定影在片材s上。其上形成有未定影图像的片材s被定影加热部分13加热，以将调色剂图像定影到片材s上。定影了调色剂图像的片材s被传送到排出部分11，然后被排出到排出托盘12上。
33.在根据本示例性实施例的打印机100中，供给和输送片材s所经过的输送路径具有c形状。然而，根据本示例性实施例的输送路径的形状不限于该形状。也可以使用s形输送路径或具有任何其他形状的输送路径。
34.上述的进给辊3、输送辊对5和排出部分11可以被视为被配置为输送片材s的输送部分(片材输送部分)的一部分。换言之，打印机100包括输送片材s从而使得片材s通过定影单元10的定影部分13的片材输送装置。
35.(从定影单元产生水滴)
36.接下来，将参考图1描述从定影单元10产生水滴。
37.打印机100的装置主体100a包括输送路径p。通过输送辊对5、排出部分11等沿输送方向g输送片材s，并且片材s通过输送路径p。
38.如图1所示，定影单元10的定影部分13包括定影膜14、加热定影膜14的定影加热器15以及与定影膜14压力接触的压力辊16。定影膜14被定影加热器15加热，并且定影膜14与片材s接触，从而加热片材s。定影膜14可以被称为加热部分，其被配置为加热片材s。输送路径p包括在输送方向g上位于定影部分13的上游的上游输送路径p1和在输送方向g上位于定影部分13的下游的下游输送路径p2。
39.打印机100包括设置在定影膜14的外侧并覆盖定影膜14的第一输送引导件20和设置在压力辊16上方的第二输送引导件21。第一输送引导件20和第二输送引导件21被配置为引导已通过定影部分13的片材s。第一输送引导件20和第二输送引导件21将已通过定影部分13的片材s引导至排出部分11。
40.第一输送引导件20设置在面对片材s的加热表面(要与定影膜14接触的表面)的位置处。第二输送引导件21设置在面对加热表面的背面的位置处。片材s的加热表面与片材s
的打印表面(通过图像形成单元形成图像的表面)相同。下游输送路径p2的一部分形成在第一输送引导件20和第二输送引导件21之间。
41.辅助辊23设置在排出部分11和定影部分13之间。辅助辊23通过与沿输送方向g输送的片材s的打印表面接触而旋转。在图1中辅助辊23顺时针旋转。
42.在本示例性实施例中，多个辅助辊23沿将在下面描述的片材s的宽度方向并排设置(参见图3和图4a)。在片材s的宽度方向上，位于最外侧的辅助辊231包括位于宽度方向外侧的被支撑部分231a和位于宽度方向内侧的被支撑部分231b。在辅助辊231的旋转方向上，被支撑部分231a的周边被支撑，并且被支撑部分231b的一部分被支撑。在片材s的宽度方向上，片材s的端部和辅助辊231以重叠方式布置。在辅助辊232的旋转方向上，仅支撑设置在片材s的宽度方向内侧的辅助辊232的一部分。
43.用于支撑设置在片材s的宽度方向上的相对端的辅助辊23的配置类似于上述用于支撑辅助辊231的配置，因此省略其描述。
44.第一输送引导件(引导部件、第一引导部件)20包括被配置为引导片材s的引导肋(引导部分)201。引导肋201在输送方向g上设置在定影部分13的下游。引导肋201设置在定影膜14上方。
45.第一输送引导件20还包括覆盖定影膜14的盖部分(第三延伸部分)202。盖部分202布置成在盖部分202和定影膜14之间形成有间隙。盖部分202在输送方向g上从定影膜14的下游侧延伸到上游侧，并且包括端部202a。端部202a面向上游输送路径p1。端部202a在输送方向g上布置在定影膜14的上游，并位于感光鼓6的上方。在本示例性实施例中，端部202a位于感光鼓6的正上方。换言之，在水平方向上，端部202a的位置和感光鼓6的位置彼此重叠。盖部分202的与定影膜14相对的相对表面从定影膜14的下游侧到上游侧连续形成。
46.各个引导肋201是在与片材s的宽度方向交叉的方向上延伸并且面向输送路径p的下游输送路径p2的板状部件。具体地，如下文所述，各个引导肋201包括片材引导表面(引导表面)201b，并且引导表面201b面向输送路径p中的下游输送路径p2。
47.当片材s通过定影部分13时，片材s被加热，并且包含在片材s中的水分蒸发，从而产生水蒸气。水蒸气在第一输送引导件20的各个引导肋201上引起冷凝，并且在引导肋201上形成水滴d。
48.当形成在引导肋201上的水滴d落到输送路径p上时，水滴d可以附着到定影膜14上。此外，当形成在引导肋201上的水滴d如箭头a所示向下移动到引导肋201、并从端部202a经由盖部分202落下时，水滴d可以附着到感光鼓6上。当水滴d附着到感光鼓6时，在附着水滴d的位置处未形成图像，因此会损害图像。
49.(防止水滴落下)
50.将参照图2a、图2b、图3、图4a和图4b描述用于防止由于从定影单元10产生的水蒸气而形成的水滴d落到输送路径p上的配置。
51.如图2a、图3和图4a所示，在第一输送引导件20中，多个引导肋201在片材s的宽度方向上并排设置。
52.片材s的宽度方向对应于输送方向g和与片材s的厚度方向正交的方向。片材s的宽度方向与输送辊对5和排出部分11的各个辊的旋转轴线方向以及各个辅助辊23的旋转轴线方向一致。在本示例性实施例中，定影膜14的旋转轴线方向、加压辊16的旋转轴线方向、感
光鼓6的旋转轴线方向、显影辊91的旋转轴线方向、转印辊7的旋转轴线方向和进给辊3的旋转轴线方向与片材s的宽度方向平行。
53.如图2b、图3、图4a和图4b所示，在各个引导肋201的下端设置接收部分(第一延伸部分)204和水滴限制部分(第二延伸部分)203。接收部分204和水滴限制部分203在与各个引导肋201延伸的方向交叉的方向(在本示例性实施例中为正交方向)上延伸。如下文所述，接收部分204和水滴限制部分203被布置为在与输送方向g交叉的方向上，比各个引导肋201朝向输送路径p(下游输送路径p2)突出更多。
54.如图4a所示，水滴限制部分203具有多个引导肋201经由后述的联结部分205联结的形状。具体而言，水滴限制部分203经由后述的联结部分205联结相邻的引导肋201。接收部分204位于相邻的引导肋201之间。
55.引导肋201被布置为使得片材s在引导肋201上方通过。各个引导肋201包括用于引导片材s的引导表面201b。各个引导肋201的引导表面201b布置为与输送路径p(下游输送路径p2)相对，并与片材s的加热表面相对。片材s与引导表面201b接触地被输送。引导表面201b是在竖直方向上面朝上的表面。各个引导肋201还包括在输送方向g的上游端处的上游表面201a。上游表面201a布置在引导表面201b的上游，并与输送路径p(下游输送路径p2)相对。上游表面201a在竖直方向上布置在引导肋201的下端。
56.上游表面201a也可以被称为在与下游输送路径p2相对的各个引导肋201的表面中布置在输送方向g的上游端处的表面。上游表面201a也可以被称为在与下游输送路径p2相对的各个引导肋201的表面中布置在竖直方向上的下端的表面。
57.如图2b和4b所示，在输送方向g上，接收部分204布置在各个引导肋201的上游侧以及定影部分13和定影膜14的下游侧。在竖直方向上，接收部分204布置在各个引导肋201的下方。在本示例性实施例中，接收部分204的一部分布置在上游表面201a的正下方。具体地，在水平方向上，上游表面201a的位置和接收部分204的位置彼此重叠。接收部分204的一部分布置在引导表面201b的正下方。具体地，在水平方向上，引导表面201b的位置和接收部分204的位置彼此重叠。
58.接收部分204在与竖直方向(图中的上下方向)交叉的方向上延伸，并且接收部分204可以接收从各个引导肋201落下的水滴d。在本示例性实施例中，接收部分204沿水平方向延伸。从接收部分204观察，各个引导肋201向上延伸。
59.在与输送方向g交叉的方向上，接收部分204比各个引导肋201朝向下游输送路径p2(朝向输送路径)突出更多。在与竖直方向交叉的方向(更优选地，在水平方向)上，接收部分204比各个引导肋201朝向下游输送路径p2(朝向输送路径)突出更多。接收部分204布置成分隔各个引导肋201和定影膜14。
60.如图2b和图4b所示，水滴限制部分203具有相对于各个引导肋201朝向输送路径p中的下游输送路径p2(朝向输送路径)突出的凸形。
61.如图2b和图4b所示，水滴限制部分203从接收部分204朝向输送方向g上接收部分204的下游侧延伸。水滴限制部分203位于各个引导肋201的引导表面201b下方。在本示例性实施例中，水滴限制部分203从接收部分204沿竖直方向向上延伸。水滴限制部分203限制从各个引导肋201落下的水滴d和由接收部分204接收到的水滴d向输送路径p(下游输送路径p2)的移动。
62.水滴限制部分203包括限制表面203a。限制表面203a被布置为在与输送方向g交叉的方向上面向输送路径p(下游输送路径p2)的相对侧。换言之，在与输送方向g交叉的方向上，输送路径p(下游输送路径p2)位于限制表面203a的背侧。
63.如上文所述，水滴限制部分203布置在这样的位置：在与输送路径g交叉的方向上，水滴限制部分203比各个引导肋201朝向输送路径p(下游输送路径p2)(朝向输送路径)突出更多。在与竖直方向交叉的方向(更优选地，在水平方向上)，水滴限制部分203布置为比各个引导肋201朝向输送路径p(下游输送路径p2)突出更多。
64.在本示例性实施例中，水滴限制部分203被布置为比上游表面201a朝向输送路径p(下游输送路径p2)突出更多。此外，在本示例性实施例中，水滴限制部分203的限制表面203a也被布置为比上游表面201a朝向输送路径p(下游输送路径p2)突出更多。
65.在与输送方向g交叉的方向上，各个引导肋201布置在输送路径p(下游输送路径p2)的一侧。第二输送引导件21布置在输送路径p(下游输送路径p2)的另一侧(一侧的相反侧)。第二输送引导件(输送路径盖部件)21被布置成覆盖输送路径p(下游输送路径p2)。输送路径p(下游输送路径p2)形成在各个引导肋201和第二输送引导件21之间。
66.在本示例性实施例中，在与输送方向g交叉的方向上，水滴限制部分203被布置为从输送路径p(下游输送路径p2)的一侧向另一侧比各个引导肋201突出更多。在与竖直方向交叉的方向(优选地，在水平方向)上，水滴限制部分203被布置为从输送路径p(下游输送路径p2)的一侧向另一侧比各个引导肋201突出更多。在本示例性实施例中，在各个方向上(在与输送方向g交叉的方向上、在与竖直方向交叉的方向上以及在水平方向上)，水滴限制部分203被布置为从输送路径p(下游输送路径p2)的一侧到另一侧比上游表面201a突出更多。
67.在本示例性实施例中，在与输送方向g交叉的方向上，接收部分204被布置为从输送路径p(下游输送路径p2)的一侧向另一侧比各个引导肋201突出更多。此外，在与竖直方向交叉的方向(优选地，在水平方向)上，接收部分204被布置为从输送路径p(下游输送路径p2)的一侧向另一侧比各个引导肋201突出更多。在本示例性实施例中，在各个方向上(在与输送方向g交叉的方向上、在与竖直方向交叉的方向上以及在水平方向上)，接收部分204被布置为从输送路径p(下游输送路径p2)的一侧到另一侧比上游表面201a突出更多。
68.在本示例性实施例中，将水滴限制部分203和各个引导肋201联结起来的联结部分205布置为如图4a和图4b所示。
69.从定影单元10产生的水蒸气导致水滴d形成在各个引导肋201的引导表面201b上。由于引力，水滴d沿着引导表面201b在箭头b所示的方向上落下。已落到各个引导肋201的端部的水滴d接触联结部分205，并且沿箭头d所示的方向移动。已沿箭头d所示方向移动的水滴d由接收部分204接收，并且水滴d在箭头c所示方向上朝向输送路径p(下游输送路径p2)的移动由水滴限制部分203的限制表面203a限制。
70.作为结果，即使当从定影单元10产生的水蒸气导致水滴d形成在引导肋201上时，也可以防止水滴d落到输送路径p上。还可以通过盖部分202防止水滴d落到感光鼓6上。
71.在本示例性实施例中，水滴限制部分203、引导肋201、接收部分204和盖部分202一体地形成在第一输送引导件20中。然而，本发明不限于该配置。这些部分可以使用不同的部件制成，并且这些部分可以组合。例如，可以使用与第一输送引导件20的部件不同的部件制成水滴限制部分203。
72.接下来，将参考图6a和图6b描述本发明的第二示例性实施例。
73.在第二示例性实施例中，省略了对与第一示例性实施例相同的项目的描述。与第一示例性实施例中描述的组件类似的组件由相同的附图标记表示，并省略其描述。
74.图6a和图6b各自示出了根据第二示例性实施例的第一输送引导件30的细节。图6a是示出根据第二示例性实施例的第一输送引导件30的细节的透视图。图6b是示出根据第二示例性实施例的第一输送引导件30的细节的截面图。图6b是从与图4b相同的角度描述的，图6b中左右方向和上下方向的定义与图4b中的相同。
75.根据本示例性实施例的打印机100包括代替根据第一示例性实施例的第一输送引导件20的第一输送引导件30。第一输送引导件30具有这样的配置：其中第一输送引导件20的形状部分改变。
76.第一输送引导件30包括与引导肋201对应的引导肋301、与盖部分202对应的盖部分302、与水滴限制部分203对应的水滴限制部分303和与接收部分204对应的接收部分304。各个引导肋301包括与引导表面201b对应的引导表面301b。水滴限制部分303包括与限制表面203a对应的限制表面303a。类似于根据第一示例性实施例的引导肋201，多个引导肋301设置在片材s的宽度方向上。这些配置与第一示例性实施例中描述的配置相似。
77.在第一输送引导件30中，水滴限制部分303和各个引导肋301之间的关系不同于第一输送引导件20中水滴限制部分203和各个引导肋201之间的关系。
78.在第一示例性实施例中，水滴限制部分203和各个引导肋201通过联结部205联结。在本示例性实施例中，水滴限制部分303和各个引导肋301布置为在水滴限制部分303和各个引导肋301之间形成有间隙。
79.具体地，各个引导肋301还包括在输送方向g上的上游端处的上游表面301a。上游表面301a连接到接收部分304。
80.与第一示例性实施例中一样，上游表面301a也可以被称为在与下游输送路径p2相对的各个引导肋301的表面中布置在输送方向g的上游端处的表面。上游表面301a也可以被称为在与下游输送路径p2相对的各个引导肋301的表面中布置在竖直方向的下端处的表面。
81.水滴限制部分303的限制表面303a与各引导肋301下端处的上游表面301a形成槽部分306。换言之，限制表面303a与上游表面301a彼此相对，其间形成有间隙。
82.与第一示例性实施例一样，从定影单元10产生的水蒸气导致水滴d形成在各个引导肋301的引导表面301b上。由于引力，水滴d沿引导表面301b在箭头b所示的方向上落下。水滴d沿着上游表面301a在箭头d所示的方向上移动。已沿箭头d所示方向移动的水滴d由接收部分304接收，并且水滴d在箭头c所示方向上朝向输送路径p(下游输送路径p2)的移动由水滴限制部分303的限制表面303a限制。
83.槽部分306的存在进一步防止水滴d在箭头c所示的方向上朝向输送路径p(下游输送路径p2)移动。
84.接下来，将参考图7a和图7b描述本发明的第三示例性实施例。
85.在第三示例性实施例中，省略了对与第一示例性实施例相同的项目的描述。与其他示例性实施例中描述的组件类似的组件由相同的附图标记表示，并且省略其描述。
86.图7a和图7b各自示出了根据第三示例性实施例的第一输送引导件40的细节。图7a
是示出根据第三示例性实施例的第一输送引导件40的细节的透视图，图7b是示出根据第三示例性实施例的第一输送引导件40的细节的截面图。图7b是从与图4b相同的角度描述的，并且图7b中左右方向和上下方向的定义与图4b中的相同。
87.根据本示例性实施例的打印机100包括代替根据第一示例性实施例的第一输送引导件20的第一输送引导件40。第一输送引导件40具有这样的配置：其中第一输送引导件20的形状部分改变。
88.第一输送引导件40包括与引导肋201对应的引导肋401、与盖部分202对应的盖部分402、与水滴限制部分203对应的水滴限制部分403、与接收部分204对应的接收部分404以及与联结部分205对应的联结部分405。各个引导肋401包括与上游表面201a对应的上游表面401a和与引导表面201b对应的引导表面401b。水滴限制部分403包括与限制表面203a对应的限制表面403a。类似于根据第一示例性实施例的引导肋201，多个引导肋401设置在片材s的宽度方向上。这些配置与第一示例性实施例中描述的配置类似。第一输送引导件40可以包括根据第二示例性实施例的凹槽部分306来代替联结部分405。
89.如图7a所示，第一输送引导件40包括多个引导肋401。各个引导肋401还包括排气孔(开口、通孔)407。排气孔407布置在相邻的引导肋401之间。排气孔407布置在接收部分404的上方。
90.更具体地，如图7b所示，排气孔407与由多个引导肋401、接收部分404和水滴限制部分403形成的空间连通。排气孔407与水滴限制部分403的限制表面403a相对。排气孔407被布置为使得排气孔407与穿过水滴限制部分403的竖直方向上端的水平线hl重叠。排气孔407的下端形成在低于水平线hl的位置。排气孔407的上端形成在高于水平线hl的位置。
91.从定影单元10产生的水蒸气通过排气孔407，然后被排出到下游输送路径p2的相对侧。更具体地，从定影单元10产生的水蒸气沿箭头e所示方向从排气孔407排出，水蒸气通过定影单元10的外部和排出盘12，然后被排出到装置主体100a的外部。因此，与根据第一示例性实施例的打印机100相比，根据本示例性实施例的打印机100可以减少水滴d形成在各个引导肋401上。因此，可以进一步防止水滴d落到输送路径p上。
92.另外，也可以在第一输送引导件40的盖部分402的外侧或排气孔407的出口附近设置防止水滴d落下的防水滴落下部分。这种配置可以防止从排气孔407输出的水滴d落到处理盒9上。
93.可以根据需要任意组合示例性实施例中的上述配置。
94.包括上述输送部分和第一输送引导件20、30和40的配置也可以被称为用来输送片材s以使得片材s通过具有定影膜14的定影部分13的片材输送装置。片材输送装置可以包括除第一输送引导件20、30和40之外的部件，例如第二输送引导件21。
95.如上文所述，根据本发明的示例性实施例，可以防止形成在用于引导片材的引导部分上的水滴落到片材的输送路径上。
96.虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围被赋予最广泛的解释以涵盖所有此类修改和等效结构和功能。