一种半固化片裁切废料收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷取机技术领域，尤其涉及一种半固化片裁切废料收卷机构。


背景技术：

2.卷取机是将产品卷成卷的机械设备，在很多行业都有应用。卷取机一般构成有核心设备卷筒(卷轴)、辅助卷取设备(助卷辊)等，在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，助卷辊以帮助顺利成卷。
3.现有的用于半固化片裁切废料的自动卷取设备，常常是通过皮带轮进行卷取，皮带轮能够通过电机的带动，实现对半固化片裁切废料的不断卷取，然而，在卷取的过程中，由于无法同时对半固化片裁切废料进行冷却，有时会造成半固化片裁切废料在卷取的过程中软化变形而不便于回收再利用的现象发生，为此，提出了一种半固化片裁切废料收卷机构。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种半固化片裁切废料收卷机构，以解决现有技术中存在的半固化片裁切废料在卷取的过程中无法对半固化片裁切废料进行冷却的问题，避免了由于温度较高而导致有时会造成半固化片裁切废料在卷取的过程中软化变形而不便于回收再利用的现象发生。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型提供的一种半固化片裁切废料收卷机构，包括底座、两个第一支撑板、两个第二支撑板、两个第三支撑板和冷却机构；两个所述第一支撑板固定安装在所述底座上端面一侧，两个所述第一支撑板之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套接有卷动辊，所述冷却机构安装在所述卷动辊上端，所述卷动辊上卷动连接有多个半固化片裁切废料，两个所述第二支撑板和两个第三支撑板分别对称安装在所述底座上端，两个所述第二支撑板之间转动连接有第二转动杆，两个所述第三支撑板之间转动连接有第三转动杆，所述第二转动杆与第三转动杆之间通过皮带传动连接，所述第二支撑板和第三支撑板上端连接有多个冷风扇。
7.采用上述技术方案，通过在半固化片裁切废料的上方设置多个冷风扇，实现了对半固化片裁切废料进行冷却，从而能够避免半固化片裁切废料在卷取的过程中，由于温度较高引起半固化片裁切废料发生软化变形而导致其无法正常收卷，从而能够便于其快速高效回收与再利用；通过在卷动辊上端设置冷却机构，实现对半固化片裁切废料进一步进行散热，促进了半固化片裁切废料的固化稳定性，从而有效改进了半固化片裁切废料冷却不足造成的固化不稳定问题，进一步提高了半固化片裁切废料的收卷回收效率。
8.进一步的，所述底座上端靠近其中一个所述第一支撑板一侧固定有支撑座，所述支撑座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一转动杆的一端固定连接，其中一个所述第三支撑板与所述驱动电机之间固定有第四支撑板，所述第四支撑板一侧转动
连接有第二齿轮，所述第三转动杆上固定套接有第三齿轮，所述第一转动杆上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接。
9.采用上述技术方案，通过驱动电机提供动力，带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间啮合，进而带动第三转动杆转动，从而保证整个卷取机的稳定可靠运行。
10.进一步的，所述冷却机构包括第一套筒和支撑杆，所述第一套筒固定安装在其中一个所述第一支撑板的侧面，所述支撑杆固定安装在另一个第一支撑板的侧面，所述第一套筒的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一套筒的侧面固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部通过固定轴转动套接有连接杆，所述第一套筒的底部开设有出风口。
11.采用上述技术方案，通过第二滑杆在第二套筒内来回往复运动，带动第一滑杆在第一套筒内来回滑动，第一套筒的底部开设有出风口，出风口通过第一滑杆来回滑动产生气体，从而能够对半固化片裁切废料进行吹风，进一步提高对半固化片裁切废料的冷却效率。
12.进一步的，所述第一转动杆通过锥齿轮啮合连接有第四转动杆，所述第四转动杆套接在所述支撑杆的内部并与支撑杆转动连接，所述第四转动杆的顶部转动连接有转动块，所述转动块的内部滑动连接有滑块，所述连接杆远离第二滑杆的一端转动套接在滑块的固定轴上。
13.采用上述技术方案，第一转动杆转动的同时，通过锥齿轮带动第四转动杆转动，进而能够带动与第四转动杆连接的转动块开始转动，转动块转动的同时，通过连接杆带动第二滑杆在第二套筒内来回往复运动。
14.进一步的，所述第一滑杆远离第一套筒的一端与第二套筒内部滑动连接，所述第一滑杆与第二滑杆之间固定连接。
15.采用上述技术方案，通过第二滑杆在第二套筒内来回往复运动的同时带动第一滑杆在第一套筒内来回滑动。
16.进一步的，所述滑块位于转动块内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与转动块内部的底端固定连接。
17.采用上述技术方案，转动块在转动过程中，滑块受到连接杆的拉力时向转动块内挤压弹簧，同时弹簧的弹力又带动滑块复位，从而保证连接杆带动第二滑杆和第一滑杆沿第一套筒做往复运动。
18.进一步的，所述第一支撑板位于支撑杆的一端侧面顶部固定连接有限位板，所述滑块上连接有限位块，所述限位块在限位板上滑动。
19.采用上述技术方案，通过设置限位板能够对限位块的转动进行限位，保证转动块转动过程中，限位块沿限位板内壁做圆周运动。
20.进一步的，所述底座上端位于第一支撑板与皮带之间转动连接有两个转动辊，所述半固化片裁切废料穿过两个转动辊之间并与所述卷动辊转动连接。
21.采用上述技术方案，能够避免半固化片裁切废料出现卷绕不可靠的现象，从而能够进一步提升半固化片裁切废料的卷取速率。
22.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
23.1、本实用新型在半固化片裁切废料卷取的过程中，通过在半固化片裁切废料附近添加冷风扇，能够初步对未卷取的半固化片裁切废料进行冷却，从而能够避免其在卷取的过程中，由于温度较高而导致其软化变形不便于卷绕回收情况的发生，同时，在半固化片裁切废料卷取的过程中，冷却后的半固化片裁切废料能够提升其卷取的速率，从而解决了人工生产的安全性和劳动强度问题；
24.2、本实用新型通过驱动电机驱动第一转动杆转动的同时，通过锥齿轮带动第四转动杆转动，进而能够带动与第四转动杆连接的转动块开始转动，转动块转动的同时，通过连接杆带动第二滑杆在第二套筒内来回往复运动，进而推动第一滑杆在第一套筒内来回滑动，第一套筒底部的出风口通过第一滑杆来回滑动产生气体，从而能够对半固化片裁切废料进行吹风，实现进一步的散热冷却，促进了半固化片裁切废料的固化稳定性的同时，还实现了节能环保的要求。
附图说明
25.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
26.图1是本实用新型实施例1提供的一种半固化片裁切废料收卷机构的结构示意图；
27.图2是图1的俯视图；
28.图3是图2中卷动辊的左视图；
29.图4是图3中冷却机构的俯视图。
30.图中：1、底座；11、支撑座；111、驱动电机；12、转动辊；2、第一支撑板；21、第一转动杆；211、卷动辊；212、第一齿轮；3、第二支撑板；31、第二转动杆；4、第三支撑板；41、第三转动杆；411、第三齿轮；5、冷却机构；51、第一套筒；511、第一滑杆；512、出风口；52、支撑杆；53、第二套筒；531、第二滑杆；54、连接杆；55、第四转动杆；56、转动块；561、滑块；562、弹簧；563、限位块；57、限位板；6、半固化片裁切废料；7、皮带；8、冷风扇；9、第四支撑板；91、第二齿轮。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
32.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
37.实施例1：
38.如图1-4所示，本实用新型实施例1提供的一种半固化片裁切废料收卷机构，包括底座1、两个第一支撑板2、两个第二支撑板3、两个第三支撑板4和冷却机构5；两个所述第一支撑板2固定安装在所述底座1上端面一侧，两个所述第一支撑板2之间转动连接有第一转动杆21，所述第一转动杆21上固定套接有卷动辊211，所述冷却机构5安装在所述卷动辊211上端，所述卷动辊211上卷动连接有多个半固化片裁切废料6，两个所述第二支撑板3和两个第三支撑板4分别对称安装在所述底座1上端，两个所述第二支撑板3之间转动连接有第二转动杆31，两个所述第三支撑板4之间转动连接有第三转动杆41，所述第二转动杆31与第三转动杆41之间通过皮带7传动连接，所述第二支撑板3和第三支撑板4上端连接有多个冷风扇8。
39.如图1-2所示，所述底座上端靠近其中一个所述第一支撑板2一侧固定有支撑座11，所述支撑座11上固定安装有驱动电机111，所述驱动电机111的输出端与第一转动杆21的一端固定连接，其中一个所述第三支撑板4与所述驱动电机111之间固定有第四支撑板9，所述第四支撑板9一侧转动连接有第二齿轮91，所述第三转动杆41上固定套接有第三齿轮411，所述第一转动杆21上固定套接有第一齿轮212，所述第一齿轮212与第二齿轮91啮合连接，所述第二齿轮91与第三齿轮411啮合连接。
40.如图3-4所示，所述冷却机构5包括第一套筒51和支撑杆52，所述第一套筒51固定安装在其中一个所述第一支撑板2的侧面，所述支撑杆52固定安装在另一个第一支撑板2的侧面，所述第一套筒51的内部滑动连接有第一滑杆511，所述第一套筒51的侧面固定连接有第二套筒53，所述第二套筒53的内部滑动连接有第二滑杆531，所述第二滑杆531的顶部通过固定轴转动套接有连接杆54，所述第一套筒51的底部开设有出风口512，所述第一转动杆21通过锥齿轮啮合连接有第四转动杆55，所述第四转动杆55套接在所述支撑杆52的内部并与支撑杆52转动连接，所述第四转动杆55的顶部转动连接有转动块56，所述转动块56的内部滑动连接有滑块561，所述连接杆54远离第二滑杆531的一端转动套接在滑块561的固定轴上，所述第一滑杆511远离第一套筒51的一端与第二套筒53内部滑动连接，所述第一滑杆511与第二滑杆531之间固定连接，所述滑块561位于转动块56内部的一端固定连接有弹簧562，所述弹簧562远离滑块561的一端与转动块56内部的底端固定连接。
41.如图1-4所示，所述第一支撑板2位于支撑杆52的一端侧面顶部固定连接有限位板57，所述滑块561上连接有限位块563，所述限位块563在限位板57上滑动，所述底座1上端位
于第一支撑板2与皮带7之间转动连接有两个转动辊12，所述半固化片裁切废料6穿过两个转动辊12之间并与所述卷动辊211转动连接。
42.综上所述，本实用新型提供的一种半固化片裁切废料收卷机构的实施原理为：
43.首先，将半固化片裁切废料6放置在皮带7上，将半固化片裁切废料6靠近卷动辊211的一端穿过对应的转动辊12，然后通过卷动辊211进行卷取，按下驱动电机111的开关，带动第一转动杆21开始转动，随着第一转动杆21的转动，卷动辊211开始对半固化片裁切废料6进行卷动，与此同时，由于第一齿轮212与第二齿轮91啮合，第二齿轮91与第三齿轮411啮合，因此，在第一转动杆21转动的时候，第二转动杆31和第三转动杆41开始转动，由于第二转动杆31与第三转动杆41之间通过皮带7传动连接，皮带7能够带动半固化片裁切废料6开始运行，在按下驱动电机111开关的同时，按下冷风扇8的按钮，对半固化片裁切废料6进行初步冷却。
44.第一转动杆21转动的同时，通过锥齿轮带动第四转动杆55转动，进而能够带动与第四转动杆55连接的转动块56开始转动，转动块56转动的同时，通过连接杆54带动第二滑杆531在第二套筒53内来回往复运动，进而推动第一滑杆511在第一套筒51内来回滑动，第一套筒51底部的出风口512通过第一滑杆511来回滑动产生气体，从而能够对半固化片裁切废料6进行吹风，实现进一步的散热冷却。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。