一种连续切片机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种连续切片机。


背景技术：

2.目前在肉类加工工业中，为了确保肉类在长途运输中不易变质，通常都会对肉类进行整形后冷冻，以便于在下一步生产过程中对该肉类进行深加工，从而生产出各种各样的肉类制品。
3.现有的在对冷冻肉进行深加工的过程中，通常都会通过人工切割的方式将冷冻肉切割成肉片，然后再将切割好的冷冻肉片进行深加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：对冷冻肉的切片处理主要是通过人工切割的方式，由于人为操作的不确定性，导致所切割出的肉片大小不一且切割效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种连续切片机，解决上述的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种连续切片机，包括机架和安装在所述机架上的输送机构，所述输送机构包括下输送组件和上输送组件，所述上输送组件的后方连接有缓冲组件，所述输送机构的末端设有切片机构，所述切片机构通过驱动组件驱动，所述驱动组件安装在所述机架的下方，所述缓冲组件和驱动组件均通过控制机构控制，所述控制机构安装在机架上；所述切片机构的外侧设有出料导向机构，所述出料导向机构包括导向板，所述导向板的一端可拆卸的连接在所述切片机构上，所述导向板的下方设有支撑杆，所述支撑杆的两端均开设有卡孔，所述支撑杆的两端分别卡接在所述导向板和切片机构上设置的卡凸上。
8.进一步的，所述上输送组件包括与所述机架固定连接的上固定板和下固定板，所述上固定板与拉杆的一端铰接连接，所述拉杆的另一端与三角压料机构固定连接，所述三角压料机构底部的两个顶角内部均设置有压料带轮，所述下固定板与主连板的一端铰接连接，所述主连板一端的内侧设置有上输送带轮，所述主连板的另一端与所述三角压料机构的中间铰接连接，所述压料带轮以及上输送带轮之间设置有上输送带。
9.进一步的，所述主连板上设置有用于张紧所述上输送带的皮带张紧器。
10.进一步的，所述缓冲组件包括若干组气缸、缓冲杆和安装架，所述安装架固定在所述机架上且与所述下固定板相连接，所述缓冲杆固定在所述安装架上，所述缓冲杆的伸缩一端贯穿所述安装架上开设的通孔后铰接在所述气缸上，所述气缸的伸缩端铰接在所述主连板靠近所述缓冲组件一端的顶部。
11.进一步的，所述切片机构包括支撑架、切刀和升降杆，所述支撑架连接在所述机架上，所述切刀连接在两个所述升降杆之间，所述升降杆的底部贯穿所述支撑架上设置的切片平台后连接在所述驱动组件上。
12.进一步的，所述升降杆的两侧设有立柱，所述立柱的底部固定在所述切片平台上，顶部连接在所述支撑架的顶部，两个所述立柱上套设有滑块，所述升降杆的顶部固定连接在所述滑块上。
13.进一步的，所述驱动组件包括驱动箱和设置在所述驱动箱内部的电机，所述电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有偏载组件，所述升降杆的底部连接在所述偏载组件上。
14.进一步的，所述导向板的上方设有防护罩，所述防护罩的顶部铰接在所述切片机构上。
15.进一步的，所述导向板的两侧可拆卸的安装有侧板。
16.进一步的，所述驱动箱的底部四角设有支撑脚。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
18.本实用新型利用输送机构将肉送至切片机构处进行切片，且上输送组件靠近切刀的一端和切刀始终垂直，且通过缓冲组件使上输送组件靠近切刀一端的端部在上下移动的时候与切刀的间距保持一致，使切肉时更加稳定，然后再通过出料导向机构将切好的肉片导出，高效便捷，并且能够通过控制电机的转速控制切片的厚度，应用范围广泛。
附图说明
19.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型连续切片机主视图；
21.图2为本实用新型连续切片机俯视图；
22.图3为本实用新型连续切片机左视图；
23.图4为本实用新型连续切片机右视图；
24.图5为本实用新型连续切片机内部结构主视图；
25.图6为本实用新型连续切片机内部结构俯视图；
26.图7为本实用新型连续切片机内部结构左视图；
27.附图标记说明：1、机架；2、下输送组件；3、缓冲组件；4、控制机构；5、导向板；6、支撑杆；7、卡孔；8、卡凸；9、上输送组件；10、气缸；11、缓冲杆；12、安装架；13、支撑架；14、切刀；15、升降杆；16、立柱；17、滑块；18、驱动箱；19、电机；20、防护罩；21、侧板；22、支撑脚。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-7所示，一种连续切片机，包括机架1和安装在所述机架1上的输送机构。
30.所述输送机构包括下输送组件2和上输送组件9，所述下输送组件2和上输送组件9上均设有可拆卸的输送带，当需要清洗时，扳动所述下输送组件2和上输送组件9端部的皮带张紧器，使输送带变得松弛，然后将输送带取下来进行清洗，十分便捷。
31.所述上输送组件9为现有技术(申请号为201811085555.5，名称为一种二维切丁机
的中国专利)，所述上输送组件9包括与所述机架1固定连接的上固定板和下固定板，所述上固定板与拉杆的一端铰接连接，所述拉杆的另一端与三角压料机构固定连接，所述三角压料机构底部的两个顶角内部均设置有压料带轮，所述下固定板与主连板的一端铰接连接，所述主连板一端的内侧设置有上输送带轮，所述主连板的另一端与所述三角压料机构的中间铰接连接，所述压料带轮以及上输送带轮之间设置有上输送带。
32.所述主连板上设置有用于张紧所述上输送带的皮带张紧器。
33.所述上输送组件9的后方连接有缓冲组件3，所述缓冲组件3包括若干组气缸10、缓冲杆11和安装架12，所述安装架12固定在所述机架1上且与所述下固定板相连接，所述缓冲杆11固定在所述安装架12上，所述缓冲杆11的伸缩一端贯穿所述安装架12上开设的通孔后铰接在所述气缸10上，所述气缸10的伸缩端铰接在所述主连板靠近所述缓冲组件3一端的顶部。
34.所述输送机构的末端设有切片机构，所述切片机构包括支撑架13、切刀14和升降杆15，所述支撑架13连接在所述机架1上，所述切刀14连接在两个所述升降杆15之间，所述升降杆15的底部贯穿所述支撑架13上设置的切片平台后连接在所述驱动组件上。
35.当肉送到上输送组件9的下方时，随着下输送组件2的带动，冻肉将上输送组件9顶起，上输送组件9通过缓冲组件3带动，使上输送组件9靠近切刀14一端的端部随着冻肉的厚度不断的上下浮动，且上输送组件9端部与切刀14始终垂直，且上输送组件9端部与切刀14之间的间距因为所述缓冲组件3的调整而始终保持一致。
36.所述升降杆15的两侧设有立柱16，所述立柱16的底部固定在所述切片平台上，顶部连接在所述支撑架13的顶部，两个所述立柱16上套设有滑块17，所述升降杆15的顶部固定连接在所述滑块17上。
37.所述切片机构通过驱动组件驱动，所述驱动组件安装在所述机架1的下方，所述缓冲组件3和驱动组件均通过控制机构4控制，所述控制机构4安装在机架1上。
38.所述切片机构的外侧设有出料导向机构，所述出料导向机构包括导向板5，所述导向板5上设有传送带，所述导向板5的一端可拆卸的连接在所述切片机构上，所述导向板5的下方设有支撑杆6，所述支撑杆6的两端均开设有卡孔7，所述支撑杆6的两端分别卡接在所述导向板5和切片机构上设置的卡凸8上。所述导向板5的上方设有防护罩20，所述防护罩的顶部铰接在所述切片机构上。所述导向板5的两侧可拆卸的安装有侧板21。
39.所述驱动组件包括驱动箱18和设置在所述驱动箱18内部的电机19，所述电机19的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有偏载组件，所述升降杆15的底部连接在所述偏载组件上。当所述电机19转动时，通过减速机减速，然后通过偏载组件带动所述升降杠杆15上下移动。
40.所述驱动箱的底部四角设有支撑脚22。
41.本实用新型的动作过程如下：
42.使用时，将导向板5安装在支撑架13上，然后利用支撑杆6支撑，然后通过控制机构4开启设备，使下输送组件2上的输送带开始转动，将冻肉放在下输送组件2上的输送带上，利用输送带将冻肉持续的送至上输送组件9的下方，再通过上输送组件9和下输送组件2的配合压送，至支撑架13的切片平台上，电机19驱动切刀14上下运动对冻肉进行切片，切下来的肉片落到导向板5上，然后工人将肉片收起。
43.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。