一种校服加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产废料回收装置领域，具体是一种校服加工用废料回收装置。


背景技术：

2.校服在生产过程中不可避免的产生大量废料，现在对废料的处理方法一般是集中粉碎处理再出售，但利润极低，为了提高废料的利润，可以将其裁剪成方形、圆形、三角形等形状出售给做艺术的人群，但需要对服装废料进行人工挑选，因为要根据废料大小选择裁剪的形状，费时费力，产生较高人工成本。
3.授权公告号为cn214831437u的中国专利公开了一种校服加工用废料回收装置，将校服加工后产生的衣物废料裁切出形状规则的布片，可做成布贴或者其他装饰品，具有较强的实用价值。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：无法对衣物废料大小进行自动分选，很多衣物废料无法裁切出形状规则的布片，必须要人工挑选再放置在进料板上，到位后再控制进行切割，整个过程自动化程度较低，生产效率低，且旋转刀片只能切出圆形布片，无法切出方形、三角形等形状的布料。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能对服装废料按不同形状进行大小分选的校服加工用废料回收装置。
6.本实用新型的技术方案：一种校服加工用废料回收装置，包括箱体、支撑板a、发射器a、发射器b、发射器c和支撑板b；
7.箱体顶部开口，箱体底部内侧竖直设置支撑柱，支撑柱顶部水平且转动设置透明玻璃板，箱体内设置有带动透明玻璃板转动的动力组件；发射器a、发射器b和发射器c均设置在箱体底部内侧且位于透明玻璃板周面内侧，发射器b设置四组，四组发射器b呈矩形分布，发射器c设置三组，三组发射器c呈三角形分布；支撑板a水平设置在箱体内壁顶部，支撑板a底部设置有分别与发射器a、发射器b和发射器c对应的接收器a、接收器b和接收器c，发射器a和接收器a构成传感器a，发射器b和接收器b构成传感器b，发射器c和接收器c构成传感器c；支撑板b水平设置在箱体内壁上，支撑板b位于透明玻璃板左侧上方，支撑板b和箱体前后内壁上均设置有将废料从透明玻璃板上吹落的卸料组件，三组卸料组件的卸料方向分别为前侧、后侧和右侧；箱体前后箱壁以及右侧箱壁上均设置有用来出料的出料槽。
8.优选的，动力组件包括环形齿圈、动力装置、支撑杆和齿轮；环形齿圈设置在透明玻璃板外周壁上；动力装置设置在箱体底部内壁上，动力装置的输出轴与支撑杆传动连接，支撑杆竖直设置在动力装置上；齿轮设置在支撑杆上，齿轮与环形齿圈啮合。
9.优选的，卸料组件包括鼓风装置和出风管；鼓风装置设置三组，三组鼓风装置分别设置在支撑板b和箱体的前后侧内壁上；出风管朝透明玻璃板的方向倾斜设置在鼓风装置
上，出风管设置多组。
10.优选的，箱体底部内侧设置三组接料盒，三组接料盒分别位于箱体前侧、后侧和右侧，三组接料盒顶部均开口且开口位于透明玻璃板下方，三组接料盒出料状态下穿过出料槽。
11.优选的，三组接料盒上均设置把手。
12.优选的，箱体前侧箱壁上设置上料槽，上料槽在箱体内外壁以及顶部均形成开口，上料槽位于箱体前侧内壁上的卸料组件上方。
13.优选的，透明玻璃板旋转一周且接收器a始终未接收到信号状态下，位于箱体后侧内壁上的卸料组件处于工作状态；透明玻璃板旋转一周，接收器a接收到信号且四组接收器b在某一刻同时接收不到信号状态下，位于箱体前侧内壁上的卸料组件处于工作状态；透明玻璃板旋转一周，接收器a接收到信号，四组接收器b未同时接收不到信号且三组接收器c在某一时刻同时接收不到信号状态下，位于支撑板b上的卸料组件处于工作状态。
14.优选的，箱体上设置信号指示灯，透明玻璃板旋转一周，且三组卸料组件均未进入工作状态下，信号指示灯亮起，透明玻璃板旋转状态下，信号指示灯熄灭。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：工作人员只需要上料和偶尔下料，装置能根据废料尺寸自动判断其大概能裁剪出何种形状，然后将废料吹落到对应的接料盒内，根据需要裁剪的形状完成废料的自动分选，省时省力，后续将分选后的布料进行对应裁剪出圆、矩形或三角形的布料即可，裁剪后的规则形状的布料可以卖给做艺术的人群，提高废料出售的利润。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2和图3均为图1的俯视剖视图；
18.图4为图1的侧视剖视图。
19.附图标记：1、箱体；2、支撑柱；3、透明玻璃板；4、支撑板a；5、发射器a；6、发射器b；7、发射器c；8、接收器a；9、接收器b；10、接收器c；11、环形齿圈；12、动力装置；13、支撑杆；14、齿轮；15、支撑板b；16、鼓风装置；17、出风管；18、出料槽；19、接料盒；20、把手；21、上料槽。
具体实施方式
20.实施例一
21.本实用新型提出的一种校服加工用废料回收装置，包括箱体1、支撑板a4、发射器a5、发射器b6、发射器c7和支撑板b15；
22.如图3所示，箱体1顶部开口，箱体1底部内侧竖直设置支撑柱2，支撑柱2顶部水平且转动设置透明玻璃板3，箱体1内设置有带动透明玻璃板3转动的动力组件；发射器a5、发射器b6和发射器c7均设置在箱体1底部内侧且位于透明玻璃板3周面内侧，发射器b6设置四组，四组发射器b6呈矩形分布，发射器c7设置三组，三组发射器c7呈三角形分布；
23.如图1-2所示，支撑板a4水平设置在箱体1内壁顶部，支撑板a4底部设置有分别与发射器a5、发射器b6和发射器c7对应的接收器a8、接收器b9和接收器c10，发射器a5和接收
器a8构成传感器a，发射器b6和接收器b9构成传感器b，发射器c7和接收器c10构成传感器c；支撑板b15水平设置在箱体1内壁上，支撑板b15位于透明玻璃板3左侧上方，支撑板b15和箱体1前后内壁上均设置有将废料从透明玻璃板3上吹落的卸料组件，三组卸料组件的卸料方向分别为前侧、后侧和右侧；箱体1前后箱壁以及右侧箱壁上均设置有用来出料的出料槽18。箱体1底部内侧设置三组接料盒19，三组接料盒19分别位于箱体1前侧、后侧和右侧，三组接料盒19顶部均开口且开口位于透明玻璃板3下方，三组接料盒19出料状态下穿过出料槽18，三组接料盒19上均设置把手20。箱体1前侧箱壁上设置上料槽21，上料槽21在箱体1内外壁以及顶部均形成开口，上料槽21位于箱体1前侧内壁上的卸料组件上方。
24.本实施例中，工作人员将衣物废料放置在透明玻璃板3上，透明玻璃板3旋转一周，若接收器a8始终未接收到信号状态下，位于箱体1后侧内壁上的卸料组件工作将废料吹下，废料落到前侧的接料盒19内表示能够裁剪成圆形；透明玻璃板3旋转一周，若接收器a8接收到信号且四组接收器b9在某一刻同时接收不到信号，则位于箱体1前侧内壁上的卸料组件工作将废料吹下，废料落入后侧的接料盒19内，表示大概率能够裁剪出矩形布料；透明玻璃板3旋转一周，若接收器a8接收到信号，四组接收器b9未同时接收不到信号且三组接收器c10在某一时刻同时接收不到信号时，位于支撑板b15上的卸料组件工作将废料吹落，废料落到右侧的接料盒19内，表示废料大概率能裁剪出三角形布料；若三组卸料组件均不工作，表示废料无法裁剪出圆、矩形或三角形形状的布料，工作人员将其取下，放上新的废料即可。本实施例中，工作人员只需要上料和偶尔下料，装置能根据废料尺寸自动判断其大概能裁剪出何种形状，然后将废料吹落到对应的接料盒19内，根据需要裁剪的形状完成废料的自动分选，省时省力，后续将分选后的布料进行对应裁剪出圆、矩形或三角形的布料即可，裁剪后的规则形状的布料可以卖给做艺术的人群，提高废料出售的利润。
25.实施例二
26.如图4所示，本实用新型提出的一种校服加工用废料回收装置，相较于实施例一，动力组件包括环形齿圈11、动力装置12、支撑杆13和齿轮14；环形齿圈11设置在透明玻璃板3外周壁上；动力装置12设置在箱体1底部内壁上，动力装置12的输出轴与支撑杆13传动连接，支撑杆13竖直设置在动力装置12上；齿轮14设置在支撑杆13上，齿轮14与环形齿圈11啮合。结构简单，便于生产制造。
27.实施例三
28.如图1所示，本实用新型提出的一种校服加工用废料回收装置，相较于实施例一，卸料组件包括鼓风装置16和出风管17；鼓风装置16设置三组，三组鼓风装置分别设置在支撑板b15和箱体1的前后侧内壁上；出风管17朝透明玻璃板3的方向倾斜设置在鼓风装置16上，出风管17设置多组。结构简单，便于生产制造。
29.实施例四
30.如图1所示，本实用新型提出的一种校服加工用废料回收装置，相较于实施例一，透明玻璃板3旋转一周且接收器a8始终未接收到信号状态下，位于箱体1后侧内壁上的卸料组件处于工作状态；透明玻璃板3旋转一周，接收器a8接收到信号且四组接收器b9在某一刻同时接收不到信号状态下，位于箱体1前侧内壁上的卸料组件处于工作状态；透明玻璃板3旋转一周，接收器a8接收到信号，四组接收器b9未同时接收不到信号且三组接收器c10在某一时刻同时接收不到信号状态下，位于支撑板b15上的卸料组件处于工作状态。箱体1上设
置信号指示灯，透明玻璃板3旋转一周，且三组卸料组件均未进入工作状态下，信号指示灯亮起，透明玻璃板3旋转状态下，信号指示灯熄灭。
31.本实施例中，根据传感器a、传感器b和传感器c的不同状态，将废料分别吹入对应的接料盒19内，完成对废料的自动分选，省时省力。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。