一种碳化硅研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅研磨加工技术领域，尤其涉及一种碳化硅研磨机。


背景技术：

2.金刚砂又名碳化硅(sic)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅分子结构呈共价键构成研磨桶的原子晶格晶体结构，有极高的硬度和一定的韧性，因此，碳化硅加工成的粉末一般用于磨料行业。
3.现有碳化硅研磨机在对物料进行研磨时，易因为待研磨物料较大而导致研磨不充分，研磨效果差，使用十分不便，同时研磨后的物料不便进行筛分处理，难以进行后续的加工和运输，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅研磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳化硅研磨机，包括机体，所述机体的顶部设置有与其连通的进料盒，所述进料盒的两侧内壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有破碎机构，所述机体上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴，所述机体的两侧内壁之间转动连接有第三转轴，所述第二转轴上设置有与第一转轴和第三转轴相连接的研磨机构，所述机体的两侧内壁之间设置有滤网，所述机体的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的收集盒，所述收集盒位于滤网的下方。
7.优选地，所述破碎机构包括固定安装在第一转轴外侧壁上的破碎刀片，所述进料盒的一外侧壁上固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿进料盒的一外侧壁并与第一转轴的一端固定连接。
8.优选地，所述研磨机构包括固定安装在第二转轴外侧壁上且位于机体内部的第一研磨辊，所述第三转轴的外侧壁上固定安装有第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊位于滤网的上方，所述第二转轴位于机体外的一端固定安装有第二传动齿轮，所述第二转轴位于机体外的另一端固定安装有第三传动齿轮，所述第一转轴的另一端贯穿进料盒的内侧壁并延伸出去，所述第一转轴位于进料盒外的另一端固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮和第三传动齿轮通过第一齿轮带传动连接，所述第三转轴的一端贯穿机体的内侧壁并延伸出去，所述第三转轴位于机体外的一端固定安装有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮和第三传动齿轮通过第二齿轮带传动连接。
9.优选地，所述收集盒的外侧壁上固定安装有把手。
10.优选地，所述滤网为倾斜设置。
11.优选地，所述机体的一端外侧壁上开设有与滤网底部相平齐的开口。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置伺服电机、第一转轴、破碎刀片、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一齿轮带、第二转轴、第三转轴、第一研磨辊、第二研磨辊、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第二齿轮带、滤网和是收集盒，能够对进料盒内的大块物料进行预先破碎，利于后续的研磨，保证了研磨的质量和效果，使用方便，同时能够对研磨后的粉末进行筛分和收集，便于进行后续的加工和运输，实用性强。
14.本实用新型不仅能够对进料盒内的大块物料进行预先破碎，利于后续的研磨，保证了研磨的质量和效果，使用方便，同时能够对研磨后的粉末进行筛分和收集，便于进行后续的加工和运输，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种碳化硅研磨机一侧的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种碳化硅研磨机另一侧的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型机体内部的平面结构示意图。
18.图中：1机体、2进料盒、3破碎刀片、4伺服电机、5第一转轴、 6第一传动齿轮、7第一齿轮带、8把手、9收集盒、10第二传动齿轮、11第二转轴、12开口、13第三传动齿轮、14第二齿轮带、15 第四传动齿轮、16第三转轴、17第一研磨辊、18第二研磨辊、19滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种碳化硅研磨机，包括机体1，机体1的顶部设置有与其连通的进料盒2，进料盒2的两侧内壁之间转动连接有第一转轴5，第一转轴5上设置有破碎机构，破碎机构包括固定安装在第一转轴5外侧壁上的破碎刀片3，进料盒2的一外侧壁上固定安装伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿进料盒2的一外侧壁并与第一转轴5的一端固定连接。
21.机体1上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴11，机体1的两侧内壁之间转动连接有第三转轴16，第二转轴11上设置有与第一转轴5和第三转轴16相连接的研磨机构，研磨机构包括固定安装在第二转轴11外侧壁上且位于机体1内部的第一研磨辊17，第三转轴16 的外侧壁上固定安装有第二研磨辊18，第一研磨辊17和第二研磨辊 18位于滤网19的上方，第二转轴11位于机体1外的一端固定安装有第二传动齿轮10，第二转轴11位于机体1外的另一端固定安装有第三传动齿轮13，第一转轴5的另一端贯穿进料盒2的内侧壁并延伸出去，第一转轴5位于进料盒2外的另一端固定安装有第一传动齿轮6，第一传动齿轮6和第三传动齿轮13通过第一齿轮带7传动连接，第三转轴16的一端贯穿机体1的内侧壁并延伸出去，第三转轴 16位于机体1外的一端固定安装有第四传动齿轮15，第四传动齿轮 15和第三传动齿轮13通过第二齿轮带14传动连接，机体1的两侧内壁之间设置有滤网19，滤网19为倾斜设置，机体1的一端外侧壁上开设有与滤网19底部相平齐的开口12，倾斜设置的滤网19能够使为满足要求的物料从开口12滑出，机体1的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的收集盒9，收集盒9的外侧壁上固定安装有把手8，便于将收集盒9抽出，收集盒9位于滤网19的下方。
22.本实用新型使用时，启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴带动第一转轴5旋转，第
一转轴5旋转带动破碎刀片3旋转，从而对投入进料盒2内的较大块物料进行预先破碎，第一转轴5旋转同时带动第一传动齿轮6旋转，通过设置第一齿轮带7和第二传动齿轮10，使第二转轴11旋转，第二转轴11旋转带动第三传动齿轮13旋转，通过设置第二齿轮带14和第四传动齿轮15，使第三转轴16旋转，第二转轴11和第三转轴16旋转使第一研磨辊17和第二研磨辊18旋转，从而对进入机体1内的物料进行研磨，研磨后的物料掉落至滤网19 上进行筛分，满足要求的物料掉落至滤网19底部的收集盒9内，部分未满足要求的物料从开口12滑出并收集，以便进行下一次的研磨。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种碳化硅研磨机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有与其连通的进料盒(2)，所述进料盒(2)的两侧内壁之间转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上设置有破碎机构，所述机体(1)上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴(11)，所述机体(1)的两侧内壁之间转动连接有第三转轴(16)，所述第二转轴(11)上设置有与第一转轴(5)和第三转轴(16)相连接的研磨机构，所述机体(1)的两侧内壁之间设置有滤网(19)，所述机体(1)的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的收集盒(9)，所述收集盒(9)位于滤网(19)的下方。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨机，其特征在于，所述破碎机构包括固定安装在第一转轴(5)外侧壁上的破碎刀片(3)，所述进料盒(2)的一外侧壁上固定安装伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿进料盒(2)的一外侧壁并与第一转轴(5)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨机，其特征在于，所述研磨机构包括固定安装在第二转轴(11)外侧壁上且位于机体(1)内部的第一研磨辊(17)，所述第三转轴(16)的外侧壁上固定安装有第二研磨辊(18)，所述第一研磨辊(17)和第二研磨辊(18)位于滤网(19)的上方，所述第二转轴(11)位于机体(1)外的一端固定安装有第二传动齿轮(10)，所述第二转轴(11)位于机体(1)外的另一端固定安装有第三传动齿轮(13)，所述第一转轴(5)的另一端贯穿进料盒(2)的内侧壁并延伸出去，所述第一转轴(5)位于进料盒(2)外的另一端固定安装有第一传动齿轮(6)，所述第一传动齿轮(6)和第三传动齿轮(13)通过第一齿轮带(7)传动连接，所述第三转轴(16)的一端贯穿机体(1)的内侧壁并延伸出去，所述第三转轴(16)位于机体(1)外的一端固定安装有第四传动齿轮(15)，所述第四传动齿轮(15)和第三传动齿轮(13)通过第二齿轮带(14)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨机，其特征在于，所述收集盒(9)的外侧壁上固定安装有把手(8)。5.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨机，其特征在于，所述滤网(19)为倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种碳化硅研磨机，其特征在于，所述机体(1)的一端外侧壁上开设有与滤网(19)底部相平齐的开口(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种碳化硅研磨机，包括机体，所述机体的顶部设置有与其连通的进料盒，所述进料盒的两侧内壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有破碎机构，所述机体上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴，所述机体的两侧内壁之间转动连接有第三转轴，所述第二转轴上设置有与第一转轴和第三转轴相连接的研磨机构，所述机体的两侧内壁之间设置有滤网，所述机体的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的收集盒。本实用新型不仅能够对进料盒内的大块物料进行预先破碎，利于后续的研磨，保证了研磨的质量和效果，使用方便，同时能够对研磨后的粉末进行筛分和收集，便于进行后续的加工和运输，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：张玉 王慧 王亚如
受保护的技术使用者：山东依莱特硅业有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/30