一种煤油回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤油回收设备技术领域，具体为一种煤油回收系统。


背景技术：

2.聚四氟乙烯(ptfe)，俗称塑料王，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，它在196
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260℃的较广温度范围内，均保持优良的力学性能，只有在高温环境下才容易分解，聚四氟乙烯是生产生胶带母料的主要原料，在母料带的制备生产工艺中，需要加入25％的煤油作为辅助剂，以便于母料的成型，但在生胶带的加工生产中需要将母带中含有的煤油经高温分解脱离排放出来，排放出的含油气体进入大气中，不仅污染环境，而且还造成极大的浪费。
3.例如中国实用新型专利公开号为cn203295439u公开了一种生料带专用煤油废气回收设备，来提高煤油回收纯度，但其效果有限，排出的气体还是会有部分油液，煤油回收效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高煤油回收率防止环境污染。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤油回收系统，包括进气管、冷凝装置、喷淋装置、布袋除尘器、第一离心风机、干式过滤器、活性炭箱、uv光氧催化设备、烟道、煤油回收箱以及液体分层箱，所述进气管与冷凝装置顶部连通，所述冷凝装置、喷淋装置、布袋除尘器、第一离心风机、干式过滤器、活性炭箱、uv光氧催化设备和烟道分别依次连通，所述冷凝装置的底部与所述煤油回收箱连通，所述喷淋装置的底部与所述液体分层箱连通，所述液体分层箱还与所述煤油回收箱连通。
7.通过所述冷凝装置对含油气体进行冷凝初步回收，然后再通过喷淋装置对冷凝后的气体进行二次回收，大大提高了煤油回收效率，使得最终从烟道排出的气体中含油率满足排放要求，从而减少对环境的污染，并且通过液体分层箱对喷淋后液体中含有的煤油进一步回收利用，减少生产成本的投入。
8.优选地，所述冷凝装置包括冷凝器和装设有冷凝液的冷凝塔，所述进气管与冷凝装置顶部连通，所述冷凝装置的底部侧面与喷淋装置连通，所述冷凝装置底部与煤油回收箱连通，所述冷凝塔与所述冷凝器连通。
9.优选地，所述冷凝器包括第一支架、冷凝壳体和翅片管，所述冷凝壳体固定在第一支架上，所述冷凝壳体顶部设置有与进气管连接的进气口，所述冷凝壳体底部侧面设置有与喷淋装置连通的出气口，所述冷凝壳体底部设置有与煤油回收箱连通的第一回收管，所述冷凝壳体内部还由下至上固定多排翅片管，所述翅片管的两端分别为进液端和出液端且均与所述冷凝塔连通。
10.通过冷凝塔为翅片管内提供冷凝液，并且还回收其冷凝后的液体，进行重复利用，进入所述冷凝壳体内的含油气体通过翅片管的冷凝后，其中煤油由气态变为液体流入冷凝壳体底部，最终变为液体的煤油通过第一回收管流入所述煤油回收箱实现初步回收。
11.优选地，所述喷淋装置包括第二支架、喷淋塔体、喷淋层、填充层和除雾层，所述喷淋塔体固定在第二支架上，所述喷淋塔体底部侧面与所述冷凝壳体的出气口连通，所述喷淋塔体底部与所述液体分层箱连通，所述喷淋塔体顶部与所述布袋除尘器连通，所述喷淋塔体内部设置多个喷淋层，每个喷淋层底部设置有填充层，最顶端的喷淋层顶部设置有除雾层。
12.通过填充层的设置，增大气体与喷淋液的接触面积，含油气体在上升过程中遇到湿润的塑料小球和自上而下的喷淋液相互碰撞而形成液体，并滑落至喷淋塔体底部，最终流入所述液体分层箱内分层回收，实现煤油的二次回收，大大提高回收效率，减少环境污染；通过除雾层的设置，将喷淋后的气体中雾水进行分离，防止进入布袋除尘器的气体中含有雾水。
13.优选地，所述液体分层箱包括箱体、进液口、上隔板、下隔板和溢流口，所述箱体一侧底部设置有进液口，所述进液口与所述喷淋装置底部连通，所述箱体内腔的顶部和底部分别设置有多个上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板依次错开间隔设置，所述上隔板底部和下隔板顶部分别与箱体底部和箱体顶部有间隙形成环形腔体，第一个下隔板靠近进液口设置，所述溢流口设置在第一个下隔板顶部与箱体顶部间隙处的箱体上并与所述煤油回收箱连通；由于煤油的密度小于水的密度，使得从喷淋塔体进入箱体内的液体上煤油始终处于箱体上层，当箱体内液体累积至溢流口时，上层的煤油则会从溢流口进入煤油回收箱进行回收利用。
14.优选地，所述箱体远离进液口的一端底部还设置有与喷淋层输入端连接的回流管道，所述回流管道上设置有水泵；同样由于煤油的密度小于水的密度，使得水份始终在箱体底部，再通过驱动水泵，将箱体内的水输送至喷淋层进行喷淋，实现喷淋装置中喷淋液的循环利用，减少资源的浪费，进而减低回收成本。
15.优选地，所述布袋除尘器的底部还通过第二回收管与所述箱体连通；被布袋除尘器上端的膜拦截了气体中的水油混合成分，形成的液体通过第二回收管进入箱体内分层回收，实现煤油的三次回收，进一步提高煤油回收效率，减少对环境的污染。
16.优选地，所述第一离心机和干式过滤器之间还设置有风机消音器。
17.优选地，所述烟道与uv光氧催化设备之间还设置第二离心风机。
18.优选地，所述烟道的高度不小于15m。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过所述冷凝装置对含油气体进行冷凝初步回收，然后再通过喷淋装置对冷凝后的气体进行二次回收，大大提高了煤油回收效率，使得最终从烟道排出的气体中含油率满足排放要求，从而减少对环境的污染，并且通过液体分层箱对喷淋后液体中含有的煤油进一步回收利用，减少生产成本的投入。
21.2、通过冷凝塔为翅片管内提供冷凝液，并且还回收其冷凝后的液体，进行重复利用，进入所述冷凝壳体内的含油气体通过翅片管的冷凝后，其中煤油由气态变为液体流入冷凝壳体底部，最终变为液体的煤油通过第一回收管流入所述煤油回收箱实现初步回收。
22.3、通过填充层的设置，增大气体与喷淋液的接触面积，含油气体在上升过程中遇到湿润的塑料小球和自上而下的喷淋液相互碰撞而形成液体，并滑落至喷淋塔体底部，最终流入所述液体分层箱内分层回收，实现煤油的二次回收，大大提高回收效率，减少环境污染；通过除雾层的设置，将喷淋后的气体中雾水进行分离，防止进入布袋除尘器的气体中含有雾水。
23.4、通过液体分层箱上溢流口的设置，并且由于煤油的密度小于水的密度，使得从喷淋塔体进入箱体内的液体上煤油始终处于箱体上层，当箱体内液体累积至溢流口时，上层的煤油则会从溢流口进入煤油回收箱进行回收利用。
24.5、通过回流管道和水泵的设置，可以将箱体内的水输送至喷淋层进行喷淋，实现喷淋装置中喷淋液的循环利用，减少资源的浪费，进而减低回收成本。
25.6、通过将布袋除尘器的底部与所述箱体连通，被布袋除尘器上端的膜拦截了气体中的水油混合成分，形成的液体通过第二回收管进入箱体内分层回收，实现煤油的三次回收，进一步提高煤油回收效率，减少对环境的污染。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的一种煤油回收系统的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例冷凝器的结构示意图；
28.图3为图2中a
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a的剖视图；
29.图4为本实用新型实施例喷淋装置的结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例液体分层箱的结构示意图。
具体实施方式
31.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.参阅图1，本实施例公开了一种煤油回收系统，包括进气管1、冷凝装置 2、喷淋装置3、布袋除尘器4、第一离心风机5、风机消音器6、干式过滤器 7、活性炭箱8、uv光氧催化设备9、第二离心风机10、烟道11、煤油回收箱 12以及液体分层箱13，所述进气管1与冷凝装置2顶部连通用于含油气体的输送，所述冷凝装置2、喷淋装置3、布袋除尘器4、第一离心风机5、风机消音器6、干式过滤器7、活性炭箱8、uv光氧催化设备9、第二离心风机10、烟道11分别依次连通，所述冷凝装置2的底部与所述煤油回收箱12连通，所述喷淋装置3的底部与所述
液体分层箱13连通，所述液体分层箱13还与所述煤油回收箱12连通。
35.通过所述冷凝装置2对含油气体进行冷凝初步回收，然后再通过喷淋装置3对冷凝后的气体进行二次回收，大大提高了煤油回收效率，使得最终从烟道11排出的气体中含油率满足排放要求，从而减少对环境的污染，并且通过液体分层箱13对喷淋后液体中含有的煤油进一步回收利用，减少生产成本的投入。
36.通过第一离心风机5和第二离心风机10的配合设置，提高该回收系统中离心力，方便气体的输送；通过设置风机消音器6减少气体再输送过程中噪音的污染。
37.参阅图2和图3，所述冷凝装置2包括冷凝器201和装设有冷凝液的冷凝塔202，所述冷凝器201包括第一支架2011、冷凝壳体2012和翅片管2013，所述冷凝壳体2012固定在第一支架2011上，所述冷凝壳体2012顶部设置有与进气管1连接的进气口20121，所述冷凝壳体2012底部侧面设置有与喷淋装置3连通的出气口20122，所述冷凝壳体2012底部设置有与煤油回收箱12 连通的第一回收管20123，所述冷凝壳体2012内部还由下至上固定多排翅片管2013，所述翅片管2013的两端分别为进液端和出液端且均与所述冷凝塔 202连通，通过冷凝塔202为翅片管2013内提供冷凝液，并且还回收其冷凝后的液体，进行重复利用。进入所述冷凝壳体2012内的含油气体通过翅片管 2013的冷凝后，其中煤油由气态变为液体流入冷凝壳体2012底部，最终变为液体的煤油通过第一回收管20123流入所述煤油回收箱12实现初步回收。
38.参阅图4，所述喷淋装置3包括第二支架301、喷淋塔体302、喷淋层303、填充层304和除雾层305，所述喷淋塔体302固定在第二支架301上，所述喷淋塔体302底部侧面与所述冷凝壳体2012的出气口20122连通，所述喷淋塔体302底部与所述液体分层箱13连通，所述喷淋塔体302顶部与所述布袋除尘器4连通，所述喷淋塔体302内部设置多个喷淋层303，在本实施例中所述喷淋层为两层，每个喷淋层303底部设置有填充层304，所述填充层304由塑料拉环小球制作而成，主要作用为增大气体与喷淋液的接触面积，在本实施例中所述喷淋液为水，含油气体在上升过程中遇到湿润的塑料小球和自上而下的喷淋液相互碰撞而形成液体，并滑落至喷淋塔体302底部，最终流入所述液体分层箱13内分层回收，实现煤油的二次回收，大大提高回收效率，减少环境污染；最顶端的喷淋层303顶部设置有除雾层305，所述除雾层305为蜂窝式除雾器，将喷淋后的气体中雾水进行分离，防止进入布袋除尘器4的气体中含有雾水。
39.参阅图5，所述液体分层箱13包括箱体1301、进液口1302、上隔板1303、下隔板1304和溢流口1305，所述箱体1301一侧底部设置有进液口1302，所述进液口1302与所述喷淋塔体302底部连通用于收集喷淋塔体302内的液体，所述箱体1301内腔的顶部和底部分别设置有多个上隔板1303和下隔板1304，所述上隔板1303和下隔板1304依次错开间隔设置，所述上隔板1303底部和下隔板1304顶部分别与箱体1301底部和箱体1301顶部有间隙形成环形腔体，第一个下隔板1304靠近进液口1302设置，所述溢流口1305设置在第一个下隔板1304顶部与箱体1301顶部间隙处的箱体1301上并与所述煤油回收箱12 连通；由于煤油的密度小于水的密度，使得从喷淋塔体302进入箱体1301内的液体上煤油始终处于箱体1301上层，当箱体1301内液体累积至溢流口1305 时，上层的煤油则会从溢流口1305进入煤油回收箱12进行回收利用。
40.进一步的，所述箱体1301远离进液口1302的一端底部还设置有与喷淋层303输入
端连接的回流管道1306，所述回流管道1306上设置有水泵1307，同样由于煤油的密度小于水的密度，使得水份始终在箱体1301底部，再通过驱动水泵1307，将箱体1301内的水输送至喷淋层303进行喷淋，实现喷淋装置3中喷淋液的循环利用，减少资源的浪费，进而减低回收成本。
41.所述布袋除尘器4的底部还通过第二回收管14与所述箱体1301连通，所述布袋除尘器4由覆膜丙纶制作而成，具有亲水性，气体经过布袋除尘器4 时，被布袋除尘器4上端的膜拦截了气体中的水油混合成分，形成的液体通过第二回收管14进入箱体1301内分层回收，实现煤油的三次回收，进一步提高煤油回收效率，减少对环境的污染。
42.进一步的，所述烟道11的高度不小于15m，满足环保要求。
43.本实施例的工作原理是：先通过冷凝塔202为翅片管2013内提供冷凝液，并且还回收其冷凝后的液体，进行重复利用，然后将含油气体通过进气管1 输入冷凝壳体2012，进入冷凝壳体2012内的含油气体通过翅片管2013的冷凝后，其中煤油由气态变为液体流入冷凝壳体2012底部，最终变为液体的煤油通过第一回收管20123流入所述煤油回收箱12实现初步回收。
44.冷凝后的气体由出气口20122进入所述喷淋塔体302内部，通过喷淋层 303喷出水雾，将冷凝后的气体与水雾相互碰撞而形成液体，并且喷淋层303 顶部设置填充层304，增大气体与水雾的接触面积，冷凝后的气体在上升过程中遇到湿润的塑料小球和自上而下的水雾相互碰撞而形成液体，并滑落至喷淋塔体302底部，最终流入所述液体分层箱13内分层回收，实现煤油的二次回收，大大提高回收效率，减少环境污染；最终喷淋后的气体通过除雾层305 对其雾水进行分离并进入布袋除尘器4，进入布袋除尘器4后的气体被布袋除尘器4上端的膜拦截了气体中的水油混合成分，形成的液体通过第二回收管 14进入箱体1301内分层回收，实现煤油的三次回收，进一步提高煤油回收效率，减少对环境的污染。
45.通过布袋除尘器4三次回收后，气体通过第一离心风机5和第二离心风机10的作用下进入干式过滤器7，过滤掉气体中剩余的水份，然后进入活性炭箱8内进行吸附气体中残留的非甲烷总烃，再进入uv光氧催化设备9内进去氧化去味，最终气体从烟道11排出。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。