一种变压器生产用可自动传输的含浸烘烤设备的制作方法

1.本发明属于变压器生产技术领域，具体涉及一种变压器生产用可自动传输的含浸烘烤设备。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等，是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通及城市社区等领域。
3.但是现有的变压器生产用含浸烘烤设备在使用时存在较多得缺陷，例如，自动化程度差，装配好工件的摆盘需要人工搬运至含浸烘烤设备的端部，劳动强度大，另外，机械手夹持摆放后，摆盘上的工件排放列序不标准，需要人工用靠尺对其排序进行整理，工作效率低，且机械手夹持工件并插在摆盘上时，容易造成变压器的针柱变形或折断，从而大大影响了产品的生产质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种变压器生产用可自动传输的含浸烘烤设备，以解决上述背景技术中提出的自动化程度差，且需人工对工件排序整理，针柱易变形或折断的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器生产用可自动传输的含浸烘烤设备，包括含浸烘烤机本体和装配台，且装配台的顶部设置有机械手；传输机构，所述传输机构安装于含浸烘烤机本体与装配台之间，且传输机构包括两个固定座、固定于两个固定座之间的导杆、气缸、导向套、固定板、摆盘和开设于摆盘上的工件槽，其中两个所述固定座分别设置于含浸烘烤机本体与装配台上，所述导向套安装于导杆上，所述气缸固定于装配台上，且气缸的输出端与导向套相连接，所述固定板安装于导向套上，且摆盘设置于固定板上。
6.优选地，包括整理机构；所述整理机构包括支撑台、安装于支撑台上的直线导轨、液压缸、固定框、转动安装于固定框内的螺杆、对称连接于螺杆两端的螺套、电机、固定于螺套上的滑柱、靠板和旋转气缸，其中所述旋转气缸安装于导向套与固定板之间，所述液压缸通过滑座滑动连接于直线导轨上，且液压缸与固定框相连接，所述靠板安装于滑柱上，且电机与螺杆连接。
7.优选地，包括防护组件；所述防护组件包括开设于工件槽内的凹槽、弹簧和海绵垫，其中所述弹簧安装于凹槽内，且海绵垫与弹簧固定连接。
8.优选地，包括辅助组件；所述辅助组件包括电动推杆和推板，其中所述电动推杆安装于固定板上，且推板与电动推杆相连接。
9.优选地，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
10.优选地，所述电动推杆的底部安装有加强座，且加强座与固定板固定连接。
11.优选地，所述含浸烘烤机本体和装配台的底部均安装有减震垫板，且减震垫板的
底部设置有防滑凸纹。
12.优选地，所述螺杆的外壁两端对称设置有螺旋纹，且两个螺旋纹的方向相反。
13.优选地，所述靠板的内侧安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
14.优选地，所述凹槽的孔径小于工件槽的孔径，所述靠板呈矩形条状结构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16.本发明中，通过气缸、导向套、固定板和导杆等结构的配合，可使固定板带动摆盘运动，从而将摆盘直接传送到含浸烘烤机本体的端部，进而实现自动传输，无需人工搬运，大大减轻了工人的劳动强度，提高了设备的自动化程度；
17.且通过靠板、液压缸、固定框和螺杆等结构的配合，可使靠板对工件的排序进行整理，进而使得工件排列整齐有序，无需人工再次整理，大大提高了工作效率；
18.同时通过凹槽、海绵垫和弹簧的配合，在工件插入工件槽内时，可大大减小针柱受到的硬性挤压，从而有效的防止了针柱发生变形或折断，大大提高了安全性，保证了产品的生产质量；
19.通过增设电动推杆和推板，可使推板推动摆盘移动，从而可将摆盘直接送至台面上，进一步的避免了人工拿取，无需工人在含浸室内，保障了工人的生命健康，使用效果较好。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明工件槽的内部结构示意图；
22.图3为固定框的内部结构示意图；
23.图中：1、含浸烘烤机本体；2、装配台；3、机械手；41、固定座；42、导杆；43、气缸；44、导向套；45、固定板；46、摆盘；47、工件槽；51、支撑台；52、直线导轨；53、液压缸；54、固定框；55、螺杆；56、螺套；57、电机；58、滑柱；59、靠板；50、旋转气缸；61、凹槽；62、弹簧；63、海绵垫；71、电动推杆；72、推板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参照图1，一种变压器生产用可自动传输的含浸烘烤设备，包括：含浸烘烤机本体1和装配台2，且装配台2的顶部设置有机械手3；传输机构，传输机构安装于含浸烘烤机本体1与装配台2之间，且传输机构包括两个固定座41、固定于两个固定座41之间的导杆42、气缸43、导向套44、固定板45、摆盘46和开设于摆盘46上的工件槽47，其中两个固定座41分别设置于含浸烘烤机本体1与装配台2上，导向套44安装于导杆42上，气缸43固定于装配台2上，且气缸43的输出端与导向套44相连接，固定板45安装于导向套44上，且摆盘46设置于固定板45上。
26.通过上述技术方案：
27.具体，使用时，当机械手3将装配台2上的摆盘46排放好工件后，可通过气缸43工作驱动导向套44移动，使导向套44带动固定板45沿着导杆42滑动，从而可使固定板45带动其上的摆盘46运动，以便将摆盘46直接传送到含浸烘烤机本体1的端部，进而实现自动传输，无需人工搬运，大大减轻了工人的劳动强度，提高了设备的自动化程度。
28.参照图1和图2，包括整理机构；整理机构包括支撑台51、安装于支撑台51上的直线导轨52、液压缸53、固定框54、转动安装于固定框54内的螺杆55、对称连接于螺杆55两端的螺套56、电机57、固定于螺套56上的滑柱58、靠板59和旋转气缸50，其中旋转气缸50安装于导向套44与固定板45之间，液压缸53通过滑座滑动连接于直线导轨52上，且液压缸53与固定框54相连接，靠板59安装于滑柱58上，且电机57与螺杆55连接。
29.通过上述技术方案：
30.具体，当摆盘46传送至支撑台51处时，可通过直线导轨52驱动靠板59左右移动，同时通过液压缸53驱动固定框54升降，使同一列序的工件位于两个靠板59之间，而后通过电机57驱动螺杆55转动，使螺杆55驱动两个螺套56同时移动，之后螺套56带动滑柱58移动，使滑柱58带动靠板59移动，从而可使两个靠板59相互靠近，进而可对工件的排序进行整理，且通过旋转气缸50驱动摆盘46转动90度，从而可对另一方向的列序进行整理，使工件排列整齐有序，无需人工再次整理，大大提高了工作效率。
31.参照图2，包括防护组件；防护组件包括开设于工件槽47内的凹槽61、弹簧62和海绵垫63，其中弹簧62安装于凹槽61内，且海绵垫63与弹簧62固定连接。
32.通过上述技术方案：
33.具体，当机械手3将夹持工件并将其插入工件槽47内时，可使工件的针柱插入凹槽61中，同时针柱可与海绵垫63接触，带动海绵垫63挤压弹簧62，在此结构的缓冲作用下，可大大减小针柱受到的硬性挤压，从而有效的防止了针柱发生变形或折断，大大提高了安全性，保证了产品的生产质量。
34.参照图1，包括辅助组件；辅助组件包括电动推杆71和推板72，其中电动推杆71安装于固定板45上，且推板72与电动推杆71相连接。
35.通过上述技术方案：
36.具体，使用时，可通过电动推杆71带动推板72运动，使推板72推动摆盘46移动，从而可将摆盘46直接送至台面上，进一步的避免了人工拿取，无需工人在含浸室内，保障了工人的生命健康，使用效果较好。
37.参照图1-图3，电机57的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽，电动推杆71的底部安装有加强座，且加强座与固定板45固定连接，含浸烘烤机本体1和装配台2的底部均安装有减震垫板，且减震垫板的底部设置有防滑凸纹，螺杆55的外壁两端对称设置有螺旋纹，且两个螺旋纹的方向相反，靠板59的内侧安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽，凹槽61的孔径小于工件槽47的孔径，靠板59呈矩形条状结构。
38.通过上述技术方案：
39.具体，通过保护罩可对电机57进行保护，从而防止了电机57发生磕碰损坏，且通过加强座可大大增强电动推杆71的稳定性；
40.通过减震垫板可起到减震降噪的作用，且通过橡胶垫的弹性缓冲，可防止靠板59压坏工件。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。