固化剂灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及固化剂灌装机。


背景技术：

2.固化剂较为粘稠，长时间放置其粘稠度亦会增加，故而，固化剂灌装机在灌装时需要进行搅拌。
3.现有的搅拌方式为常规的搅拌桨进行搅拌，搅拌的效果不好。
4.因此，有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供可有效解决上述技术问题的固化剂灌装机。
6.为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
7.固化剂灌装机，包括：
8.机台；固定杆：固定安装于所述机台上；料斗：固定安装于所述固定杆上；灌装管：固定安装于所述料斗的下端；电推杆：固定安装于所述固定杆上；以及，搅拌杆：与所述电推杆的移动部连接，所述搅拌杆内部安装有超声波振子，所述搅拌杆的下端设有中空部，所述搅拌杆上设有连通所述搅拌杆外部空间与所述中空部的连接孔。
9.进一步的：所述料斗的下方设有台秤。
10.进一步的：所述机台上固定安装有气缸，所述气缸上安装有花篮桶压盖器。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型固化剂灌装机，所述电推杆带动所述搅拌杆上下移动，使得所述搅拌杆下端穿过所述灌装管，对所述灌装管进行疏通，加快固化剂的下料速度，而且，所述搅拌杆上下移动的过程中，所述超声波振子可以对固化剂进行搅拌，即在搅拌的同时又加快了灌装速度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型固化剂灌装机的示意图。
14.图2为本实用新型固化剂灌装机的搅拌杆示意图
15.图中：1为机台，2为固定杆，3为料斗，4为灌装管，5为电推杆，6为搅拌杆，61为超声波振子，62为中空部，63为连接孔，7为控制箱，8为台秤，9为气缸，10为花篮桶压盖器。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
18.如图1所示，本实用新型固化剂灌装机，包括：
19.机台1；固定杆2：通过螺栓固定安装于所述机台1上；料斗3：通过螺栓固定安装于所述固定杆2上，所述料斗3上设有进料管，固化剂经过所述进料管进入到所述料斗3内部；灌装管4：固定安装于所述料斗3的下端，所述灌装管4上安装有阀门；电推杆5：通过螺栓固定安装于所述固定杆2上；以及，搅拌杆6：与所述电推杆5的移动部连接，使得所述电推杆5可以带动所述搅拌杆6上下移动；所述搅拌杆6内部安装有超声波振子61，通过所述超声波振子61的振动对固化剂进行搅拌，所述搅拌杆6的下端设有中空部62，所述搅拌杆6上设有连通所述搅拌杆6外部空间与所述中空部62的连接孔63。
20.实际使用中，所述电推杆5带动所述搅拌杆6上下移动，使得所述搅拌杆6下端穿过所述灌装管4，对所述灌装管4进行疏通，加快固化剂的下料速度，而且，所述搅拌杆6上下移动的过程中，所述超声波振子61可以对固化剂进行搅拌，即在搅拌的同时又加快了灌装速度。
21.需要详细说明的是，所述连接孔63处于所述搅拌杆6的下端面与所述搅拌杆6下部的侧面上，所述搅拌杆6在移动时，部分固化剂通过所述连接孔63不断的进出所述中空部62，起到对固化剂的搅拌作用，同时所述灌装管4的长度应较长，而所述搅拌杆6的端部插入所述灌装管4部分，起到疏通的作用。
22.本实施例中，作为优选的，所述机台1上安装有控制箱7，所述控制箱7内部设有电控板，通过电控板控制所述超声波振子61振动的频率，为现有技术，不在此赘述。
23.本实施例中，作为优选的，所述料斗3的下方设有台秤8，对灌装进行称重。
24.本实施例中，作为优选的，所述机台1上固定安装有气缸9，所述气缸9上安装有花篮桶压盖器10，所述气缸9带动所述花篮桶压盖器10向下移动，使得所述花篮桶压盖器10可以对固化剂桶进行封口。
25.最后需要说明的是，所述机台1的下方安装有万向轮，方便移动，而且，所述机台1上安装有滚动辊，方便固化剂桶移动。
26.工作原理：
27.所述电推杆5带动所述搅拌杆6上下移动，使得所述搅拌杆6下端穿过所述灌装管4，对所述灌装管4进行疏通，加快固化剂的下料速度，而且，所述搅拌杆6上下移动的过程中，所述超声波振子61可以对固化剂进行搅拌，即在搅拌的同时又加快了灌装速度。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.固化剂灌装机，其特征在于：包括：机台；固定杆：固定安装于所述机台上；料斗：固定安装于所述固定杆上；灌装管：固定安装于所述料斗的下端；电推杆：固定安装于所述固定杆上；以及，搅拌杆：与所述电推杆的移动部连接，所述搅拌杆内部安装有超声波振子，所述搅拌杆的下端设有中空部，所述搅拌杆上设有连通所述搅拌杆外部空间与所述中空部的连接孔。2.如权利要求1所述的固化剂灌装机，其特征在于：所述料斗的下方设有台秤。3.如权利要求2所述的固化剂灌装机，其特征在于：所述机台上固定安装有气缸，所述气缸上安装有花篮桶压盖器。

技术总结
固化剂灌装机，包括：机台；固定杆：固定安装于所述机台上；料斗：固定安装于所述固定杆上；灌装管：固定安装于所述料斗的下端；电推杆：固定安装于所述固定杆上；以及，搅拌杆：与所述电推杆的移动部连接，所述搅拌杆内部安装有超声波振子，所述搅拌杆的下端设有中空部，所述搅拌杆上设有连通所述搅拌杆外部空间与所述中空部的连接孔。本实用新型中，所述电推杆带动所述搅拌杆上下移动，使得所述搅拌杆下端穿过所述灌装管，对所述灌装管进行疏通，加快固化剂的下料速度，而且，所述搅拌杆上下移动的过程中，所述超声波振子可以对固化剂进行搅拌，即在搅拌的同时又加快了灌装速度。即在搅拌的同时又加快了灌装速度。即在搅拌的同时又加快了灌装速度。


技术研发人员：叶帝暖
受保护的技术使用者：苏州威世达测控系统有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/6/30