一种模具定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及罐盖加工技术领域，更具体的说是涉及一种模具定位结构。


背景技术：

2.咖啡机的罐盖内侧设置为内螺纹，在对罐盖的内螺纹进行加工时，需要使用到螺纹芯套，在模具中，设置有驱动机构，驱动机构用于带动螺纹芯套转动，通过螺纹芯套的转动，可以使得罐盖的内侧面形成内螺纹；
3.但罐盖加工完成后，因螺纹芯套的转动，使得螺纹芯套的位置发生改变，从而导致每个罐盖的内螺纹位置不同。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具定位结构，用于确保各个罐盖加工后的内螺纹位置相同。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模具定位结构，包括支板，所述支板上设置有螺纹芯套，驱动机构驱动所述螺纹芯套沿第一方向转动，并具有起始点，所述支板与所述螺纹芯套之间设置有限位部，所述限位部限制所述螺纹芯套在第二方向上的转动，并定位于所述起始点，所述第一方向与所述第二方向相反。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述限位部包括顶杆以及设置于所述螺纹芯套上的定位件，所述顶杆的一端与所述支板之间设置有弹性件，所述顶杆的另一端与所述螺纹芯套相抵。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述定位件为斜槽，并开设于所述螺纹芯套的外侧面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支板上可拆卸连接有固定件，所述弹性件设置于所述顶杆与所述固定件之间，所述弹性件为压缩弹簧。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定件上朝向所述弹性件的一侧开设有嵌槽，所述弹性件的一端位于所述嵌槽内。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述支板上开设有通孔，所述螺纹芯套穿过所述通孔，所述支板上开设有凹槽，所述凹槽与所述通孔连通，所述固定件、所述弹性件以及所述顶杆均位于所述凹槽内。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽包括相互连通的定位段与连接段，所述连接段与所述通孔连通，所述定位段的宽度大于所述连接段的宽度，所述顶杆包括端部与杆部，所述杆部嵌设于所述连接段，所述端部位于所述定位段内，所述端部的外径大于所述杆部的外径，并且大于所述连接段的宽度。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述杆部靠近所述螺纹芯套的一端设置为斜面。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型中在支板与螺纹芯套之间设置有限位部，通过限位部使得螺纹芯套在沿第二个方向转动后，能停留在起始点，使得螺纹芯套在对罐盖
进行内螺纹加工过程中，各个罐盖的内螺纹位置相同，将定位件设置为斜槽，可以实现顶杆限制螺纹芯套转动的目的，并且可以节省定位件设置为凸起时，占用的空间。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型中支板底部的结构示意图；
16.图3是本实用新型中支板的结构示意图；
17.图4是本实用新型中限位部的爆炸图；
18.图5是本实用新型中固定件的结构示意图。
19.附图标记：1、支板；11、通孔；12、凹槽；121、定位段；122、连接段；2、螺纹芯套；3、驱动机构；4、限位部；41、顶杆；411、端部；412、杆部；42、定位件；43、弹性件；44、固定件；441、嵌槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.参照图1至图5所示，本实施例的一种模具定位结构，包括支板1，支板1上设置有螺纹芯套2，驱动机构3驱动螺纹芯套2沿第一方向转动，并具有起始点；驱动机构3包括驱动电机以及多个齿轮，驱动电机带动其中一个齿轮转动，该齿轮通过若干个齿轮传动，从而带动固定于螺纹芯套2上的齿轮转动，使得螺纹芯套2能够转动，螺纹芯套2顶部外侧面设置有用于对罐盖内侧开设螺纹的螺纹槽，通过螺纹芯套2的转动，在罐盖内侧形成螺纹。
22.参照图4所示，支板1与螺纹芯套2之间设置有限位部4，限位部4限制螺纹芯套2在第二方向上的转动，并定位于起始点，第一方向与第二方向相反，第一方向可以为顺时针，则第二方向为逆时针，若第一方向为逆时针，则第二方向为顺时针，两个方向可以互换，当一个罐盖加工完成后，需要对下一个罐盖进行加工，在加工前，需要对螺纹芯套2进行复位，使得各个罐盖内侧的螺纹位置相同，限位部4使得螺纹芯套2在沿第二个方向转动后，能停留在起始点。
23.参照图1和图4所示，限位部4包括顶杆41以及设置于螺纹芯套2上的定位件42，定位件42可以为设置在螺纹芯套2外侧面的凸起，顶杆41的一端与支板1之间设置有弹性件43，弹性件43可以为具有弹性形变能力的弹性片，顶杆41的另一端与螺纹芯套2相抵，在螺纹芯套2沿第二方向转动时，顶杆41靠近螺纹芯套2的一端沿螺纹芯套2的外侧面滑动，当顶杆41与定位件42相抵时，限制螺纹芯套2的转动，使得螺纹芯套2定位在起始点。
24.参照图4所示，定位件42为斜槽，并开设于螺纹芯套2的外侧面，斜槽的一侧面为竖直面，可以实现顶杆41限制螺纹芯套2转动的目的，并且可以节省定位件42设置为凸起时，占用的空间。
25.参照图4所示，支板1上可拆卸连接有固定件44，固定件44通过螺栓等标准件进行固定，设置为可拆卸，便于弹性件43的更换，弹性件43设置于顶杆41与固定件44之间，弹性
件43为压缩弹簧，压缩弹簧使用的寿命长。
26.参照5所示，固定件44上朝向弹性件43的一侧开设有嵌槽441，弹性件43的一端位于嵌槽441内，防止压缩弹簧滑出，减少压缩弹簧的移动。
27.参照图3所示，支板1上开设有通孔11，螺纹芯套2穿过通孔11，支板1上开设有凹槽12，凹槽12与通孔11连通，固定件44、弹性件43以及顶杆41均位于凹槽12内，可以减少各部件的占用空间，使得各部件通过支板1被隐藏起来。
28.凹槽12包括相互连通的定位段121与连接段122，连接段122与通孔11连通，定位段121的宽度大于连接段122的宽度，顶杆41包括端部411与杆部412，杆部412嵌设于连接段122，端部411位于定位段121内，端部411的外径大于杆部412的外径，并且大于连接段122的宽度，可以限制顶杆41的移动距离，防止顶杆41与螺纹芯套2之间的压力过大，控制两者之间的摩擦力，使得螺纹芯套2能够顺利转动。
29.杆部412靠近螺纹芯套2的一端设置为斜面，便于顶杆41滑入斜槽后，顶杆41沿着斜槽滑动，减少干涉。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种模具定位结构，包括支板(1)，所述支板(1)上设置有螺纹芯套(2)，其特征在于：驱动机构(3)驱动所述螺纹芯套(2)沿第一方向转动，并具有起始点，所述支板(1)与所述螺纹芯套(2)之间设置有限位部(4)，所述限位部(4)限制所述螺纹芯套(2)在第二方向上的转动，并定位于所述起始点，所述第一方向与所述第二方向相反。2.根据权利要求1所述的一种模具定位结构，其特征在于：所述限位部(4)包括顶杆(41)以及设置于所述螺纹芯套(2)上的定位件(42)，所述顶杆(41)的一端与所述支板(1)之间设置有弹性件(43)，所述顶杆(41)的另一端与所述螺纹芯套(2)相抵。3.根据权利要求2所述的一种模具定位结构，其特征在于：所述定位件(42)为斜槽，并开设于所述螺纹芯套(2)的外侧面。4.根据权利要求2所述的一种模具定位结构，其特征在于：所述支板(1)上可拆卸连接有固定件(44)，所述弹性件(43)设置于所述顶杆(41)与所述固定件(44)之间，所述弹性件(43)为压缩弹簧。5.根据权利要求4所述的一种模具定位结构，其特征在于：所述固定件(44)上朝向所述弹性件(43)的一侧开设有嵌槽(441)，所述弹性件(43)的一端位于所述嵌槽(441)内。6.根据权利要求4所述的一种模具定位结构，其特征在于：所述支板(1)上开设有通孔(11)，所述螺纹芯套(2)穿过所述通孔(11)，所述支板(1)上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)与所述通孔(11)连通，所述固定件(44)、所述弹性件(43)以及所述顶杆(41)均位于所述凹槽(12)内。7.根据权利要求6所述的一种模具定位结构，其特征在于：所述凹槽(12)包括相互连通的定位段(121)与连接段(122)，所述连接段(122)与所述通孔(11)连通，所述定位段(121)的宽度大于所述连接段(122)的宽度，所述顶杆(41)包括端部(411)与杆部(412)，所述杆部(412)嵌设于所述连接段(122)，所述端部(411)位于所述定位段(121)内，所述端部(411)的外径大于所述杆部(412)的外径，并且大于所述连接段(122)的宽度。8.根据权利要求7所述的一种模具定位结构，其特征在于：所述杆部(412)靠近所述螺纹芯套(2)的一端设置为斜面。

技术总结
本实用新型涉及罐盖加工技术领域，公开了一种模具定位结构，其技术方案要点是包括支板，支板上设置有螺纹芯套，驱动机构驱动螺纹芯套沿第一方向转动，并具有起始点，在支板与螺纹芯套之间设置有限位部，通过限位部使得螺纹芯套在沿第二个方向转动后，能停留在起始点，使得螺纹芯套在对罐盖进行内螺纹加工过程中，各个罐盖的内螺纹位置相同，将定位件设置为斜槽，可以实现顶杆限制螺纹芯套转动的目的，并且可以节省定位件设置为凸起时，占用的空间。空间。空间。


技术研发人员：卢新芳 顾逞涛 徐西洋
受保护的技术使用者：宁波灏钻科技有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/6/30