瓦楞纸板粘接剂储存桶的制作方法

1.本技术涉及纸箱防异味技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板粘接剂储存桶。


背景技术：

2.瓦楞纸板在流水线复合时用的粘接剂，一般都有玉米淀粉制浆而成，如果桶内浆料存放的时间过长、桶中的胶水一时用不完，那么玉米浆就会发酵、发馊变质，散发酸臭味，在夏天问题更突出，往往隔一天就会有异味产生。
3.目前，通常采用清刷对清洗桶身进行清洗的方式，对发酵、发馊变质的胶水进行处理。
4.针对上述技术方案，发明人发现: 清洗刷对桶身进行清理后，发酵、变质的胶水仍容易残留在桶身内壁，从而影响储存桶的重复使用。


技术实现要素：

5.为了解决清洗刷对桶身进行清理后，发酵、变质的胶水仍容易残留在桶身内壁的问题，本技术提供一种瓦楞纸板粘接剂储存桶。
6.本技术提供的一种瓦楞纸板粘接剂储存桶，采用如下的技术方案：一种瓦楞纸板粘接剂储存桶，包括桶体，所述桶体内设有清理刷,所述桶体上设有用于驱动清理刷转动的驱动组件，所述清理刷与桶体的内壁接触，所述桶体的顶壁上开设有卡槽，所述卡槽内设有第一喷环，所述第一喷环上设有多个第一喷嘴，所述第一喷嘴间隔排布在第一喷环上，所述第一喷嘴均朝向桶体的内壁设置。
7.通过采用上述技术方案，通过设置卡槽，将第一喷环设置在卡槽内，便于对第一喷环进行固定，通过设置驱动组件，驱动组件带动清理刷对桶体的内壁进行清理，通过设置第一喷环和第一喷嘴，第一喷嘴能够对桶体内壁的胶水喷洒液体，从而将桶体内壁残留的胶水冲走，尽量避免胶水残留在桶体的内壁上，从而便于对桶体进行重复使用。
8.在一个具体的可实施方案中，所述桶体的外壁上设有蓄水箱和加料箱，所述加料箱用于储存防腐剂，所述第一喷环上设有水管和加料管，所述水管一端与蓄水箱相连，另一端与第一喷环相连，所述加料管一端与加料箱相连，另一端与第一喷环相连。
9.通过采用上述技术方案，当桶体内的胶水无法一次用完的情况下，通过加料箱向桶体内输送防腐剂，防腐剂能够抑制细菌等微生物活动，从而能够抑制胶水发酵和发馊变质，增强胶水的使用寿命；在胶水使用完后，通过蓄水箱向第一喷环内通入液体，对桶体内壁的胶水进行清理，从而达到清理和防腐的效果。
10.在一个具体的可实施方案中，所述桶体的顶壁上设有桶盖，所述桶盖上设有气体检测装置，所述气体检测装置一端设置在桶体内，另一端设置在桶体外侧，所述气体检测装置用于对桶体内的气体进行检测。
11.通过采用上述技术方案，通过设置气体检测装置，在桶体的胶水发生变质时，气体检测装置能够检测到桶体内气体的成分和浓度，并将检测的信息输送至显示端，从而操作
人员能够通过显示端观察桶体内的胶水是否变质，便于对桶体内的胶水状态进行实时监控。
12.在一个具体的可实施方案中，所述桶盖和桶体之间设有密封结构，所述密封结构包括螺杆和吊环，所述桶盖的侧壁上设有卡块，所述桶体的侧壁上设有支撑块，所述螺杆与支撑块转动连接，所述吊环与螺杆螺纹配合，所述卡块用于与吊环抵紧。
13.通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，使螺杆卡入卡块内，再通过旋转吊环，使吊环与卡块抵紧，便于对桶盖进行固定，且固定效果良好。
14.在一个具体的可实施方案中，所述桶体内设有转动杆，所述清理刷设置在转动杆上，所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动电机设置在桶盖上，所述第一锥齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述第二锥齿轮与转动杆同轴固定，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
15.通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转动杆转动，转动杆带动清理刷转动，清理刷在转动过程中对桶体内壁的清理，有助于使附着在桶体内壁的胶水剥落，能够实现更好的清理效果。
16.在一个具体的可实施方案中，所述桶体的底部设有出液管和出胶管，所述出液管上设有出液阀，所述出胶管上设有出胶阀。
17.通过采用上述技术方案，通过设置出胶管，在出胶阀处于打开状态时，便于桶体内变质的胶水从出胶管内排出，通过设置出液阀，在对桶体内壁进行清理后，清理液能够从出液管内排出，便于对储存桶进行再次使用。
18.在一个具体的可实施方案中，所述桶体外侧设有支架，所述支架上设有第二喷环，所述第二喷环上设有多个第二喷嘴，所述支架上设有抗菌箱，所述抗菌箱上设有抗菌管，所述抗菌管与第二喷环相连，所述抗菌箱内设有抗菌喷雾剂。
19.通过采用上述技术方案，通过第二喷环和第二喷嘴对抗菌喷雾剂进行喷洒，有助于抑制储存桶周围的细菌，从而能够尽量避免储存桶周围的细菌进入桶体内，导致胶水快速变质，有助于减缓胶水的变质速度，增强胶水的使用寿命。
20.在一个具体的可实施方案中，所述桶体的侧壁内设有加热管，所述加热管用于对桶体内的胶水进行加热。
21.通过采用上述技术方案，通过设置加热管，能够尽量避免胶水凝固在桶体的内壁上，通过加热管对桶体内壁进行加热，桶体将热量传输给胶水，便于清理刷对胶水进行清理。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置第一喷环和第一喷嘴，第一喷嘴能够对桶体内壁的胶水喷洒液体，从而将桶体内壁残留的胶水冲走，尽量避免胶水残留在桶体的内壁上，从而能够对桶体内壁达到更好的清理效果；
24.通过加料箱向桶体内输送防腐剂，防腐剂能够抑制细菌等微生物活动，从而能够抑制胶水发酵和发馊变质，增强胶水的使用寿命；
25.通过第二喷环和第二喷嘴对抗菌喷雾剂进行喷洒，有助于抑制储存桶周围的细菌，从而能够尽量避免储存桶周围的细菌进入桶体内，导致胶水快速变质，有助于减缓胶水的变质速度，增强胶水的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a处的放大图。
28.图3是本技术实施例的内部结构剖视图。
29.图4是本技术实施例中第二喷环的位置示意图。
30.附图标记说明：
31.1、桶体；11、卡槽；16、桶盖；17、支撑腿；21、清理刷；22、驱动组件；23、驱动电机；24、转动杆；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；3、密封组件；31、螺杆；32、吊环；33、卡块；34、凹槽；35、支撑块；4、气体传感器；41、显示器；50、加料板；51、第一喷环；52、第一喷嘴；53、加料管；54、加料箱；55、第一水泵；60、蓄水板；61、蓄水箱；62、蓄水管；63、第二水泵；7、出胶管；71、出胶阀；72、出液管；73、出液阀；8、支架；81、第二喷环；82、第二喷嘴；83、抗菌箱；84、抗菌管；85、第三水泵；9、加热管。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种瓦楞纸板粘接剂储存桶，参照图1和图2，瓦楞纸板粘接剂储存桶包括桶体1和桶盖16，桶体1的底壁上固定有支撑腿17，桶体1通过支撑腿17设置在地面上。桶体1和桶盖16之间设有多组密封组件3，密封组件3包括螺杆31和吊环32，桶盖16的侧壁上固定有卡块33，卡块33上开设有凹槽34，桶体1的侧壁上固定有支撑块35，螺杆31与支撑块35转动连接，吊环32套设在螺杆31上且与螺杆31螺纹配合，在需要对储存桶进行封闭时，转动螺杆31，使螺杆31卡入凹槽34内，转动吊环32，使吊环32与卡块33抵紧，实现对桶盖16的固定，从而能够使桶体1内的胶水处于密封状态，尽量避免外界细菌进入桶体1内，有助于延长胶水的使用寿命。
34.参照图3，桶体1内还设有清理刷21，桶盖16上设有用于驱动清理刷21转动的驱动组件22，桶盖16上设有转动杆24，转动杆24与桶盖16转动连接，清理刷21设置在桶体1内，清理刷21固定在转动杆24上，清理刷21的侧壁与桶体1的内壁接触。驱动组件22包括驱动电机23、第一锥齿轮25和第二锥齿轮26，驱动电机23固定在桶盖16上，第一锥齿轮25固定在驱动电机23的输出轴上，第二锥齿轮26与转动杆24的顶端同轴固定，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合。驱动电机23带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26和转动杆24转动，转动杆24带动清理刷21转动，清理刷21在转动过程中对桶体1内壁的胶水进行清理，有助于使桶体1内壁上的胶水剥落，便于清理。桶体1的侧壁内设有加热管9，加热管9螺旋缠绕在桶体1上，加热管9用于对桶体1内的胶水进行加热，尽量避免胶水凝固在桶体1的内壁上，便于对桶体1内壁的胶水进行清理。
35.参照图3，桶盖16上设有气体检测装置40，气体检测装置40包括气体传感器4和显示器41，气体传感器4设置在桶体1内，气体传感器4对桶体1内的气体进行检测，显示器41设置在桶盖的顶壁上，在桶体1的胶水发生变质时，气体传感器4能够检测到桶体1内气体的成分和浓度，并将检测到的信息输送至显示器41，从而操作人员能够通过显示器41观察桶体1内的胶水是否变质，便于对桶体1内的胶水状态进行实时监控。桶体1顶部的端面上开设有卡槽11，卡槽11内设有第一喷环51，第一喷环51上间隔排布有多个第一喷嘴52，每个第一喷
嘴52均朝向桶体1的内壁设置。桶体1一侧的外壁上固定有加料板50，加料板50上设有加料箱54，加料箱54上设有加料管53，加料管53上设有第一水泵55，加料管53一端与加料箱54相连，另一端与第一喷环51相连，加料箱54用于储存防腐剂，当桶体1内的胶水无法一次用完的情况下，加料箱54通过第一喷环51和第一喷嘴52向桶体1内输送防腐剂，防腐剂能够抑制细菌等微生物活动，从而能够抑制胶水发酵和发馊变质，增强胶水的使用寿命。桶体1另一侧的外壁上固定有蓄水板60，蓄水板60上设有蓄水箱61，蓄水箱61上设有蓄水管62，蓄水管62上设有第二水泵63，蓄水管62一端与蓄水箱61相连，另一端与第一喷环51相连，在桶体1内的胶水使用完后，蓄水箱61通过第一喷环51和第一喷嘴52向桶体1的内壁喷洒液体，对桶体1内壁的胶水进行清理，从而能够尽量避免胶水附着在桶体1的内壁上，进而能够对桶体1内壁实现更好的清理效果。
36.参照图3，桶体1底壁上设有出胶管7，出胶管7上设有出胶阀71，通过设置出胶管7，在出胶阀71处于打开状态时，便于桶体1内变质的胶水从出胶管7内排出；桶体1的底壁上还设有出液管72，出液管72上设有出液阀73，通过设置出液阀73，在对桶体1内壁进行清理后，清理液能够从出液管72内排出，便于对储存桶进行再次使用。
37.参照图4，桶体1外侧设有支架8，支架8上设有第二喷环81，第二喷环81上间隔排布有多个第二喷嘴82，支架8上设有抗菌箱83，抗菌箱83上设有抗菌管84，抗菌管84一端与第二喷环81相连，另一端与抗菌箱83相连，抗菌管84上设有第三水泵85，抗菌箱83内设有抗菌喷雾剂。第二喷环81和第二喷嘴82喷洒抗菌喷雾剂，有助于抑制储存桶周围的细菌，从而能够尽量避免储存桶体1周围的细菌进入桶体1内，导致胶水快速变质，有助于减缓胶水的变质速度，增强胶水的使用寿命。
38.本技术实施例的实施原理为：在桶体1内的胶水无法一次用完的情况下，通过第一喷嘴52向桶体1内喷洒防腐剂，抑制细菌等微生物活动，从而延长胶水的使用寿命，在桶体1内的胶水发生变质时，打开出液阀73，通过出液管72将变质的胶水排出，将胶水排出后，桶体1内壁上仍易残留胶水，通过驱动电机23带动转动杆24转动，清理刷21能够对桶体1的内壁进行清理，再通过第一喷嘴52向桶体1内喷洒液体，能够冲刷残留在桶体1内壁上的胶水，再将出液阀73打开，使清洗液从出液阀73排出。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。