一种工字型产品的包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种工字型产品的包装箱。


背景技术：

2.在现代物流运输场合，包装箱是用于对物品进行仓储和运输装卸的耗材产品，其用于对内部物品提供防尘、防水、防震等保护。其中，由于物品的形状、质地等各有不同，因此包装箱将配套泡棉或其它填充物来对物品进行更好地保护，尤其是对于易碎物品更是如此。
3.如图1-2所示，其示出了燃料电池制造领域的石墨板90的结构示意图，此种板材具有整体呈工字型的外形轮廓，且单片板材薄、脆，在进行包装运输时，常将多片板材叠置在一起进行处理，叠置在一起的板材整体呈立体的工字型。现有的一种包装箱，为了防止板材在箱内发生位移进而导致破损，则需要在板材和箱子内壁之间填充泡棉或其它柔性填充物，造成耗材激增。同时，拆卸板材后产生大量的包装废品，不符合环保。
4.有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工字型产品的包装箱，在给产品提供稳定限位的同时，还能解决现有技术中包装箱需要配备大量泡棉等填充物带来的耗材多、不环保的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
7.一种工字型产品的包装箱，包括箱体和箱盖，所述箱体包括底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板共同合围形成具有一敞口的矩形盒结构，所述箱盖连接在所述后侧板的顶边缘，该箱盖可沿所述顶边缘翻折以封盖或打开所述敞口；
8.所述前侧板和后侧板均向所述箱体内凸设有一护持部，所述左侧板和所述右侧板均向所述箱体内凸设有一挡持部。
9.作为进一步的改进，所述后侧板设有相互平行的第一划痕和第二划痕，且第一划痕和第二划痕均向所述底板中部延伸预设的距离，位于该第一划痕与第二划痕之间的板材向所述箱体内部凸出形成7字形结构，该7字形结构的板材形成所述后侧板的护持部；
10.所述前侧板的顶边缘连接有一前延伸板，该前延伸板向所述箱体内水平弯折再向下弯折形成7字形结构，该7字形结构的板材形成所述前侧板的护持部。
11.作为进一步的改进，所述前延伸板远离所述前侧板的一边设有插接板，所述底板对应插接板的位置设有插接缝，装配时，所述插接板插置于所述插接缝内，以使所述前侧板的护持部固定成型。
12.作为进一步的改进，所述左侧板的顶边缘连接有一左延伸板，该左延伸板向所述箱体内水平弯折再向下弯折形成7字形结构，该7字形结构的板材形成所述左侧板的挡持
部；
13.所述右侧板的顶边缘连接有一右延伸板，该右延伸板向所述箱体内水平弯折再向下弯折形成7字形结构，该7字形结构的板材形成所述右侧板的挡持部。
14.作为进一步的改进，所述左延伸板和右延伸板的自由端均设有一插接片，所述底板左右两端的相对位置处均设有一裂缝，装配时，所述插接片插置于对应的裂缝内，以使所述挡持部固定成型。
15.作为进一步的改进，所述箱盖的前边缘处连接有连接片，所述前延伸板与前侧板的连接边处开设有插接口，包装时，所述连接片插置于所述插接口内，以使所述箱盖锁定在所述箱体上。
16.作为进一步的改进，所述工字型产品包括中间段及连接于中间段两端的两个端头，中间段的长度为y，端头的长度为x，二者满足y≥4x。
17.作为进一步的改进，所述护持部向所述箱体内部凸出的距离与所述工字型产品外形相匹配，以使该护持部与所述工字型产品外壁相抵接。
18.作为进一步的改进，所述包装箱的板材采用瓦楞纸。
19.作为进一步的改进，所述前侧板和后侧板的护持部前后对称地设置于所述箱体的中部。
20.相比于现有技术，本实用新型带来以下技术效果：
21.本实用新型的包装箱，在箱体的前后侧板处设有护持部，在箱体的左右侧板处设有挡持部，其中，护持部用于从前后方向抵接在工字型产品的前后表面，挡持部用于从左右方向抵接在工字型产品的左右表面，因此能够使工字型产品在箱体内进行稳固定位，防止其在水平方向发生位移；此种结构的包装箱，在包装过程中，不需要额外配套泡棉等填充物就能实现产品稳固定位，且包装拆开后没有包装废料产生，有利于保持整洁，符合环保要求。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1示出了燃料电池的石墨板的结构图；
24.图2示出了多片石墨板叠置在一起的示意图；
25.图3示出了本实用新型的工字型产品的包装箱展开后的结构图；
26.图4示出了本实用新型的工字型产品的包装箱装入石墨板后的俯视图；
27.图5示出了本实用新型中后侧板的护持部的布局剖面图。
28.主要元件符号说明：
29.包装箱-100；箱体-101；箱盖-102；底板-103；前侧板-104；后侧板-105；左侧板-106；右侧板-107；护持部-108；挡持部-109；第一划痕-110；第二划痕-111；前延伸板-112；插接板-113；插接缝-114；左延伸板-115；右延伸板-116；插接片-117；裂缝-118；连接片-119；插接口-120；石墨板-90；中间段-91；端头-92。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.请参阅图1-2，本实施例提供一种工字型产品的包装箱100，具体应用在燃料电池制造领域，用于对燃料电池一种特定形状的石墨板90进行存储和运输。具体在本实施例中，所述工字型产品指石墨板90，该石墨板90具有工字型外形，包括中间段91和连接在中间段91两端的端头92，其中，中间段91长度60cm，每个端头92长度10cm，整个石墨板90总长80cm；中间段91向石墨板90中心凹陷的距离为5cm。根据燃料电池工艺要求，石墨板90的厚度≤2cm。此种石墨板90由石墨材料压制而成，加上厚度薄，因此极易出现破损现象。
36.请参阅图3-5，在本实施例中，所述包装箱100包括箱体101和箱盖102，箱体101包括底板103、前侧板104、后侧板105、左侧板106及右侧板107，该底板103、前侧板104、后侧板105、左侧板106及右侧板107共同合围形成具有一敞口的矩形盒结构，矩形盒结构内部空间即用于容纳待包装的产品。箱盖102连接在后侧板105的顶边缘，该箱盖102可沿顶边缘翻折以封盖或打开所述敞口。
37.前侧板104和后侧板105均向箱体101内凸设有一护持部108，左侧板106和右侧板107均向箱体101内凸设有一挡持部109。
38.具体的，后侧板105上的护持部108是以如下方式形成的：后侧板105设有相互平行的第一划痕110和第二划痕111，划痕均贯穿板材前后表面；且第一划痕110和第二划痕111均向底板103中部延伸预设的距离，该预设距离在本实施例中为5cm；位于第一划痕110与第二划痕111之间的板材向箱体101内部凸出形成7字形结构，该7字形结构的板材即形成后侧板105的护持部108，如图3、5所示。此种方式形成的护持部108，利用箱体101本身材料经巧妙设计而成，有利于节省板材。
39.前侧板104上的护持部108是以如下方式形成的：前侧板104的顶边缘连接有一前延伸板112，该前延伸板112向箱体101内水平弯折再向下弯折形成7字形结构，该7字形结构的板材即形成所述前侧板104的护持部108。
40.两个护持部108从工字型产品的前后方向对其进行限位，将护持部108向箱体101内部凸出的距离进行合理设置，可使护持部108抵接在工字型产品的前后表面，从而防止产品在前后方向上发生位移。
41.更具体地，前延伸板112远离前侧板104的一边设有插接板113，底板103对应插接板113的位置设有插接缝114，插接缝114装配时，插接板113插置于插接缝114内，以使前侧板104的护持部108固定成型。插接板113是用于将前延伸板112连接在箱体101上，插接板113的数目和形状可以根据实际情况灵活设置，比如将插接板113设为矩形，插接缝114的宽度与插接板113一致。
42.在本实施例中，左侧板106的挡持部109以如下方式形成：左侧板106的顶边缘连接有一左延伸板115，该左延伸板115向箱体101内水平弯折再向下弯折形成7字形结构，该7字形结构的板材形成左侧板106的挡持部109。
43.右侧板107的挡持部109以如下方式形成：右侧板107的顶边缘连接有一右延伸板116，该右延伸板116向箱体101内水平弯折再向下弯折形成7字形结构，该7字形结构的板材形成右侧板107的挡持部109。
44.上述7字形结构是指该结构包括水平部分和竖直部分，水平部分与竖直部分弯折连接，整体呈7字形。其中，左右侧板107的挡持部109向箱体101内凸出的距离可以根据实际情况设定，例如在本实施例中，设定该距离为2cm。
45.两个挡持部109从工字型产品的左右两侧对其进行限位，防止产品在左右方向发生位移。
46.更具体地，左延伸板115和右延伸板116的自由端均设有一插接片117，底板103左右两端的相对位置处均设有一裂缝118，装配时，插接片117插置于对应的裂缝118内，以使挡持部109固定成型。
47.在本实施例中，箱盖102的前边缘处连接有连接片119，前延伸板112与前侧板104的连接边处开设有插接口120，包装时，连接片119插置于插接口120内，以使箱盖102锁定在所述箱体101上。
48.综上所述，本实施例的包装箱100，在箱体101的前后侧板105处设有护持部108，在箱体101的左右侧板107处设有挡持部109，其中，护持部108用于从前后方向抵接在工字型产品的前后表面，挡持部109用于从左右方向抵接在工字型产品的左右表面，因此能够使工字型产品在箱体101内进行稳固定位，防止其在水平方向发生位移；此种结构的包装箱100，在包装过程中，不需要额外配套泡棉等填充物就能实现产品稳固定位，且包装拆开后没有包装废料产生，有利于保持整洁，符合环保要求。
49.需要说明的是，上述实施例仅举了燃料电池制造领域石墨板90的例子，而根据本实用新型的宗旨，不难理解的是，本包装箱100还可以对其它具有类似结构和易碎属性的工字型产品进行存储运输，同样能够实现产品的稳固定位，且不产生包装废料的目的。
50.请参阅图1-2，根据发明人的研究，本实用新型尤其适用于外形狭长的工字型产品，具体的，定义工字型产品中间段91的长度为y，端头92的长度为x，二者满足y≥4x时，本
包装箱100在保护产品不受损坏的效果最佳。
51.值得一提的是，本包装箱100的板材采用瓦楞纸，或者其它能够进行折弯处理的包装板材。
52.作为进一步的改进，前侧板104和后侧板105的护持部108前后对称地设置于箱体101的中部，用于给工字型产品前后方向提供均匀的支撑力。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。