一种电子元器件高效涂胶装置的制作方法

1.本实用新型适用于电子元器件加工用辅助技术领域，特别涉及一种电子元器件高效涂胶装置。


背景技术：

2.目前，电子元器件在生产过程中需要进行涂胶加工处理。
3.根据专利(公开号为“cn213670154u”)一种电子元器件高效涂胶装置，包括有机架、调节座、气缸，调节座安装于机架，气缸固定安装于调节座，气缸的活塞杆杆端与电机座固定连接，电机座中安装有正反转电机，正反转电机的输出轴与涂胶管柱同轴固定连接，涂胶管柱的开口端连接有涂刷头，涂胶管柱的注胶口固定连接有输胶软管，涂刷头的上壁设有与涂刷头内腔相通的螺纹接口，下壁开有与涂刷头内腔相通的出胶小口并且设置有刷毛，涂胶管柱的内腔与涂刷头的内腔连通。该电子元器件高效涂胶装置与目前的同类设备相比，在对电子元器件进行涂胶加工时涂胶效果大幅提高(更为均匀)，且涂胶处理速度也大为提高，从而既提升了电子元器件涂胶加工的质量，同时也提升了加工生产的效率。
4.但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：上述专利中在对电子元件进行涂胶处理时，需要操作者对底部的调节座进行手动调节后，才能保证电子元件在涂胶时不会任意的位移而影响涂胶的质量，而这样不仅增加了操作者对其操作的难度，也随之增加了涂胶调节所需的操作时间，费时费力，影响涂胶效率。因此，我们提出一种电子元器件高效涂胶装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电子元器件高效涂胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种电子元器件高效涂胶装置，包括放置台，所述放置台顶部表面固定安装有固定框，所述固定框内侧中端滑动安装有传动板，所述固定框左右两侧表面均滑动贴合有传动齿条，且传动板侧边与传动齿条内侧固定相连接，所述放置台中端内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆左右两侧顶端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮，所述双向丝杆左右两端内侧均活动套接有活动套筒，每个所述活动套筒顶部表面均固定安装有导向杆，且导向杆顶部均滑动安装于放置台顶端内部，每个所述导向杆顶端表面均固定安装有滑动限位板。
8.优选的，所述传动板中端内部活动安装有升降板，所述升降板底部表面固定安装有涂胶刷头。
9.优选的，所述传动板内侧中端固定安装有电磁铁，且升降板滑动安装于电磁铁内侧壁，所述滑动限位板右侧顶部表面固定安装有距离传感器，所述放置台右侧中端表面固定安装有单片机。
10.优选的，所述距离传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。
11.优选的，每个所述滑动限位板侧边底部表面均固定安装有放置板，所述固定框内侧顶部表面固定安装有电推杆，且电推杆传动轴底部与升降板顶部固定相连接。
12.优选的，所述传动齿条底部贯穿活动安装于放置台内部，且传动齿条底部前端与传动齿轮后端相啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型的一种电子元器件高效涂胶装置，通过在电推杆运转带动升降板以及其底部涂胶刷头进行下降移动的同时，带动传动板两侧的传动齿条随之同步进行下降，结合传动齿轮与传动齿条的相啮合，可以带动双向丝杆随之进行转动，进而使得其表面的活动套筒随之进行水平移动，带动其顶部两组滑动限位板同步相向的水平移动而对电子元器件进行抵紧限位处理，在保证后续涂胶稳定性的同时，减少操作者对其调节所需的控制难度以及操作时间，提高涂胶加工的效率。
15.2.本实用新型的一种电子元器件高效涂胶装置，通过距离传感器检测滑动限位板侧边与电子元器件侧边之间的间距信息，再由单片机控制电磁铁的启停，即可提高整个装置的运转自动性，保证滑动限位板在对电子元器件充分抵紧限位后，电推杆的运转不会再继续带动传动板同步移动。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电子元器件高效涂胶装置的整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种电子元器件高效涂胶装置的传动板俯视剖面结构示意图。
18.附图标记：1、放置台；2、固定框；3、电推杆；4、传动板；5、传动齿条；6、升降板；7、双向丝杆；8、随动齿轮；9、活动套筒；10、导向杆；11、滑动限位板；12、放置板；13、距离传感器；14、单片机；15、电磁铁；16、涂胶刷头。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种电子元器件高效涂胶装置，包括放置台1，所述放置台1顶部表面固定安装有固定框2，所述固定框2内侧中端滑动安装有传动板4，所述固定框2左右两侧表面均滑动贴合有传动齿条5，且传动板4侧边与传动齿条5内侧固定相连接，所述放置台1中端内部转动安装有双向丝杆7，所述双向丝杆7左右两侧顶端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮8，所述双向丝杆7左右两端内侧均活动套接有活动套筒9，每个所述活动套筒9顶部表面均固定安装有导向杆10，且导向杆10顶部均滑动安装于放置台1顶端内部，每个所述导向杆10顶端表面均固定安装有滑动限位板11。
20.本实施例中如图1和图2所示，通过电磁铁15的运转吸附而将升降板6与传动板4相连接，进而可以在电推杆3运转带动升降板6以及其底部涂胶刷头16进行下降移动的同时，带动传动板4两侧的传动齿条5随之同步进行下降，结合传动齿轮8与传动齿条5的相啮合，可以带动双向丝杆7随之进行转动，进而使得其表面的活动套筒9随之进行水平移动，带动其顶部两组滑动限位板11同步相向的水平移动而对电子元器件进行抵紧限位处理，在保证后续涂胶稳定性的同时，减少操作者对其调节所需的控制难度以及操作时间，提高涂胶加
工的效率。
21.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述传动板4中端内部活动安装有升降板6，所述升降板6底部表面固定安装有涂胶刷头16，保证涂胶操作的正常运转。
22.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述传动板4内侧中端固定安装有电磁铁15，且升降板6滑动安装于电磁铁15内侧壁，所述滑动限位板11右侧顶部表面固定安装有距离传感器13，所述放置台1右侧中端表面固定安装有单片机14，通过距离传感器13检测滑动限位板11侧边与电子元器件侧边之间的间距信息，再由单片机14控制电磁铁15的启停，即可提高整个装置的运转自动性，保证滑动限位板11在对电子元器件充分抵紧限位后，电推杆3的运转不会再继续带动传动板4同步移动。
23.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述距离传感器13的信号输出端与单片机14的信号输入端相连接，所述单片机14的信号输出端与电磁铁15的信号输入端相连接，保证整个装置的运转合理性。
24.本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述滑动限位板11侧边底部表面均固定安装有放置板12，所述固定框2内侧顶部表面固定安装有电推杆3，且电推杆3传动轴底部与升降板6顶部固定相连接，保证涂胶刷头16的正常移动涂胶处理。
25.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述传动齿条5底部贯穿活动安装于放置台1内部，且传动齿条5底部前端与传动齿轮8后端相啮合，保证整个装置的传动合理性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种电子元器件高效涂胶装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过外部控制开关打开单片机14，随之启动电磁铁15，打开电推杆3使其运转带动传动板4以及升降板6同步下降，结合传动齿轮8与传动齿条5的相啮合，带动双向丝杆7随之进行转动，带动其顶部两组滑动限位板11同步相向的水平移动而对电子元器件进行抵紧限位处理，随之通过单片机14控制关闭电磁铁15，使得电推杆3的运转持续对升降板6以及其底部的涂胶刷头16对电子元器件进行涂胶处理，相较于传统的电子元器件加工用辅助技术，本装置通过电磁铁15的运转吸附而将升降板6与传动板4相连接，进而可以在电推杆3运转带动升降板6以及其底部涂胶刷头16进行下降移动的同时，带动传动板4两侧的传动齿条5随之同步进行下降，结合传动齿轮8与传动齿条5的相啮合，可以带动双向丝杆7随之进行转动，进而使得其表面的活动套筒9随之进行水平移动，带动其顶部两组滑动限位板11同步相向的水平移动而对电子元器件进行抵紧限位处理，在保证后续涂胶稳定性的同时，减少操作者对其调节所需的控制难度以及操作时间，提高涂胶加工的效率。