一种具有自清洁功能的粪污处理设备的制作方法

1.本技术涉及粪污处理设备的技术领域，尤其是涉及一种具有自清洁功能的粪污处理设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对环境净化的要求越来越高。粪污处理是环境城市净化中重要的一环，通常需要对粪污进行固液分离，以便对固体粪污及液体粪污分别进行处理。
3.一般的粪污固液分离机，通常是通过过滤网筒对粪污中的固体粪污及液体粪污进行过滤分离，在分离过程中，会存在固体粪污对过滤网筒上的网孔造成堵塞的可能性，网孔堵塞后，降低了过滤网筒对粪污过滤的效果。


技术实现要素：

4.为了实现对分离筒的清洁以使分离筒更好地对粪污进行分离处理，本技术提供一种具有自清洁功能的粪污处理设备。
5.本技术提供的一种具有自清洁功能的粪污处理设备，包括机架，所述机架上设置有传输筒，所述传输筒内设置有分离筒，所述分离筒上均匀开设有若干个过滤孔，所述分离筒内设置有传输组件，所述传输筒上设置有传输组件，所述传输组件包括与所述传输筒转动连接的螺旋传输杆，所述螺旋传输杆位于所述分离筒中，所述传输筒上设置有进料斗及出料斗，所述进料斗及所述出料斗均与所述分离筒的内腔相连通，所述传输筒上连通有排液管，所述传输筒内设置有清洁组件，所述清洁组件包括设置于所述传输筒内的高压喷头，所述高压喷头与外界水源相连通，所述高压喷头的出液口朝向所述分离筒设置。
6.通过采用上述技术方案，对粪污进行处理时，将待处理的粪污从进料斗投入到分离筒中，螺旋传输杆转动，将粪污向前输送，分离筒将粪污中的固体粪污及液体粪污进行分离，固体粪污留存在分离筒中，在螺旋传输杆的作用下从出料斗中排出，液体粪污从排液管中排出，完成对粪污的分离处理，装置使用一段时间后，高压喷头喷出高压水流，对分离筒进行清洁，降低了过滤孔产生堵塞的可能性，使分离筒始终保持对固体粪污及液体粪污的筛分效果。
7.可选的，所述清洁组件包括若干个喷淋管，若干个所述喷淋管沿所述分离筒的长度方向间隔设置，所述高压喷头与所述喷淋管相连通。
8.通过采用上述技术方案，若干个喷淋管沿分离筒的长度方向间隔设置，可以使分离筒的整个长度方向均得到喷淋，可以更好地对分离筒进行清洁。
9.可选的，所述喷淋管呈圆环状，所述喷淋管位于所述传输筒与所述分离筒之间，所述喷淋管与所述分离筒同轴设置。
10.通过采用上述技术方案，喷淋管及高压喷头位于分离筒外部，降低了粪污中的固体粪污对高压喷头造成堵塞的可能性。
11.可选的，所述喷淋管上设置有若干个高压喷头，若干个所述高压喷头沿所述喷淋管的圆周方向均匀设置。
12.通过采用上述技术方案，沿分离筒圆周方向设置的若干个高压喷头，共同对分离筒进行高压喷淋，可以使分离筒的整个周侧均得到清洁。
13.可选的，相邻所述喷淋管之间通过连接管相互连通，其中一个所述喷淋管上连通有进水管，所述进水管与外界水源相互连通。
14.通过采用上述技术方案，只需一个水源向其中一个喷淋管进行通水，即可实现若干个喷淋管的共同供水。
15.可选的，所述传输筒倾斜设置，所述进料斗设置于所述传输筒位置较低的一端设置，所述出料斗设置于所述传输筒位置较高的一端。
16.通过采用上述技术方案，倾斜设置的传输筒可以使分离筒更好地对粪污中的液体粪污进行筛分。
17.可选的，所述分离筒呈锥台状，所述螺旋传输杆上的螺旋叶片的螺距由所述分离筒直径较大的一端向直径较小的一端依次变小。
18.通过采用上述技术方案，固体粪污在分离筒中由进料端朝向出料端运动，靠近出料端的分离筒直径较小且螺旋传输杆上的叶片更加密集，可以对固体粪污起到进一步的挤压作用，以进一步将固体粪污中残留的液体粪污挤出。
19.可选的，所述进水管的一端与外界水源相连通，所述进水管的另一端穿过所述传输筒与所述喷淋管相连通，所述传输筒上对应所述进水管的位置处设置有密封圈。
20.通过采用上述技术方案，密封圈对进水管与传输筒的连接处进行密封，降低了传输筒内部的粪污外泄的可能性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1．对粪污进行处理时，将待处理的粪污从进料斗投入到分离筒中，螺旋传输杆转动，将粪污向前输送，分离筒将粪污中的固体粪污及液体粪污进行分离，固体粪污留存在分离筒中，在螺旋传输杆的作用下从出料斗中排出，液体粪污从排液管中排出，完成对粪污的分离处理，装置使用一段时间后，高压喷头喷出高压水流，对分离筒进行清洁，使分离筒始终保持对固体粪污及液体粪污的筛分效果；
23.2. 沿分离筒圆周方向设置的若干个高压喷头，共同对分离筒进行高压喷淋，可以使分离筒的整个周侧均得到清洁；
24.3. 固体粪污在分离筒中由进料端朝向出料端运动，靠近出料端的分离筒直径较小且螺旋传输杆上的叶片更加密集，可以对固体粪污起到进一步的挤压作用，以进一步将固体粪污中残留的液体粪污挤出。
附图说明
25.图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
26.图2是用于体现本实施例整体结构的剖视图。
27.图3是用于体现图2中a部的放大示意图。
28.图4是用于体现图2中b部的放大示意图。
29.附图标记说明：
30.1、机架；2、传输筒；3、分离筒；31、过滤孔；4、传输组件；41、螺旋传输杆；42、电机；5、清洁组件；51、喷淋管；52、连接管；53、高压喷头；54、进水管；6、连接杆；7、进料斗；8、出料斗；9、排液管；10、密封圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有自清洁功能的粪污处理设备。
33.参照图1和图2，一种具有自清洁功能的粪污处理设备包括机架1，机架1上端固定连接有传输筒2，传输筒2倾斜设置，传输筒2内同轴固定连接有分离筒3，传输筒2与分离筒3之间留有间隔，分离筒3上均匀开设有若干个过滤孔31，分离筒3上固定连接有进料斗7及出料斗8，进料斗7及出料斗8均与分离筒3的内腔相连通，进料斗7设置于传输筒2位置较低的一端，出料斗8设置于传输筒2位置较高的一端，传输筒2上固定连接有排液管9，排液管9与进料斗7均靠近传输管的同一端设置，排液管9与传输筒2与分离筒3之间的间隔相连通，传输筒2上设置有传输组件4，分离筒3与传输筒2之间设置有清洁组件5。
34.参照图1和图2，粪污从进料斗7中投入分离筒3中，传输组件4对粪污进行传输，对粪污传输的过程中，粪污中的液体粪污经过过滤孔31流入到传输筒2与分离筒3之间的间隔中，固体粪污残留在分离筒3中，在传输组件4的作用下从出料斗8中向外排出，实现了对粪污中固体粪污与液体粪污的分离，装置使用一段时间后，清洁组件5对分离筒3进行清洁，降低了粪污对过滤孔31造成堵塞的可能性，使分离筒3保持对粪污良好的分离效果。
35.参照图2，分离筒3设置为锥台状，分离筒3的筒径由靠近进料斗7的一端向靠近出料斗8的一端逐渐减小，传输组件4包括螺旋传输杆41，螺旋传输杆41同轴设置在分离筒3中，螺旋传输杆41与传输筒2转动连接，传输筒2的端头固定连接有电机42，电机42的输出轴与螺旋传输杆41的一端同轴固定连接，螺旋传输杆41上的相邻叶片之间的螺距沿分离筒3直径变小的方向依次减小。
36.参照图2，固体粪污在分离筒3中由进料端朝向出料端运动，靠近出料端的分离筒3直径较小且螺旋传输杆41上的叶片更加密集，可以对固体粪污起到进一步的挤压作用，以进一步将固体粪污中残留的液体粪污挤出。
37.参照图2-4，清洁组件5包括若干个喷淋管51，若干个喷淋管51沿分离筒3的长度方向间隔设置，喷淋管51设置为圆环状且同轴套设在分离筒3外，喷淋管51与传输筒2的内壁之间通过连接杆6相连接，相邻喷淋管51之间通过连接管52相连通，靠近出料斗8的喷淋管51通过进水管54与外界水源相连通，进水管54的一端与外界水源相连通，进水管54的另一端穿过传输筒2与喷淋管51相连通，传输筒2上对应进水管54的位置固定连接有密封圈10，密封圈10套设在进水管54外。
38.参照图2和图3，喷淋管51上均匀设置有若干个高压喷头53，若干个高压喷头53沿喷淋管51的圆周方向均匀设置，高压喷头53的出水口朝向分离筒3的外壁设置。
39.参照图2和图4，外界水源的水从进水管54通入到喷淋管51中，水流经过连通管依次流入喷淋管51中，高压喷头53将水流向外喷出，高压水流冲击在分离筒3的外壁上，对分离筒3进行冲洗，以对分离筒3进行清洁，使分离筒3始终保持对粪污良好的分离效果。
40.本技术实施例的实施原理为：待处理的粪污从进料斗7中投入，电机42启动，驱动
螺旋传输杆41转动，粪污中的液体粪污在分离筒3的作用下流出，从排液管9中向外排出，固体粪污在螺旋传输杆41的作用下从出料斗8中向外排出。装置使用一段时间后，水流从进水管54中通入到喷淋管51中，水流从高压喷头53中向外喷出，对分离筒3进行冲洗清洁，以使分离筒3始终保持对粪污良好的分离效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。