一种黄花烘干机余热回收装置的制作方法

1.本发明涉及黄花烘干机余热回收装置技术领域，具体为一种黄花烘干机余热回收装置。


背景技术：

2.黄花菜，又名金针菜、柠檬萱草，忘忧草，属百合目，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大。每100g黄花菜干品中碳水化合物、蛋白质、脂肪3大营养物质分别占到60％、14％、2％，此外，磷的含量高于其他蔬菜。黄花菜的花有健胃、通乳、补血的功效，以及有较好的健脑，抗衰老功效，是因其含有丰富的卵磷脂，这种物质是机体中许多细胞，特别是大脑细胞的组成成分，对增强和改善大脑功能有重要作用。黄花菜具有良好的营养价值和药用价值。
3.现有技术中在对黄花菜进行烘干时，烘干过程中需要使烘干机内部的热气流进行对流，使得烘干机在对黄花菜进行烘干过程中，部分高于外界空气的热气流排出损失；且在烘干完成后，烘干机内部的残留大量的热量，被直接排入空气中，导致能量的浪费。
4.基于此，本发明设计了一种黄花烘干机余热回收装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种黄花烘干机余热回收装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在对黄花菜进行烘干时，烘干过程中需要使烘干机内部的热气流进行对流，使得烘干机在对黄花菜进行烘干过程中，部分高于外界空气的热气流排出损失；且在烘干完成后，烘干机内部的残留大量的热量，被直接排入空气中，导致能量的浪费的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄花烘干机余热回收装置，包括隔热外壳，所述隔热外壳前侧转动连接有两个开合门，所述隔热外壳内侧壁上设置有放料机构，所述隔热外壳内侧壁上固定连接有隔热板，所述隔热板的右侧壁上固定连接有送热机，所述送热机底部连通有用于向放料机构均匀输送热量的输热机构，所述送热机后端固定连通有进气管，所述隔热板内部固定连通有回流管，所述回流管固定连通有风机，所述风机固定连接在隔热外壳内侧壁上，所述回流管底部固定连通有换热器，所述换热器的输送端与进气管固定连通，所述隔热外壳内侧设有将热量转换为电能的转换机构；
7.所述转换机构包括导热板，所述导热板固定连接在隔热板的右侧壁上，且所述导热板与换热器连通，所述隔热外壳内侧壁上固定连接有半电片，所述半电片与导热板接触，所述半电片连通有蓄电机；
8.所述输热机构包括输热管，所述输热管与送热机固定连通，所述输热管固定连通有第一输送管，所述第一输送管后端贯穿隔热外壳并固定连接有单向阀，所述第一输送管外表面上固定连通有若干呈线性阵列的排热管；
9.所述放料机构包括两组第一搁置板，每组若干所述第一搁置板分别等距固定连接在隔热外壳和隔热板的内侧壁上，横向布置两个所述第一搁置板处于同一水平面，横向布
置的两个所述第一搁置板顶部放置有载料网板；
10.所述隔热外壳后侧壁上转动连接有若干凸轮块，若干所述凸轮块分别位于若干所述载料网板的下方，每个所述第一搁置板底部均固定连接有第一气弹簧，所述第一气弹簧底端固定连接有压紧板，所述压紧板与载料网板顶部接触，每个所述凸轮块的转动轴外表面上均固定连接有第一齿轮，所述蓄电机的输出轴外表面上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第一齿链与若干所述第一齿轮传动连接；
11.两个所述开合门顶部的转动轴均固定连接有第三齿轮，所述隔热外壳顶部转动连接有两个第一转杆，两个所述第一转杆顶端均固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮通过第二齿链与第三齿轮传动连接，两个所述第一转杆位于隔热外壳内侧的部分外表面上均固定连接有收卷筒，同侧若干所述压紧板共同固定连接有第一拉绳，所述隔热外壳和隔热板侧壁上均转动连接有第一导向轮，所述第一拉绳顶端绕过第一导向轮并固定连接在收卷筒的外表面上；
12.所述隔热板右侧壁上固定连接有若干第二气弹簧，若干所述第二气弹簧右端共同固定连接有滑动导热架，所述滑动导热架插入隔热板内部，所述滑动导热架后端与导热板接触，所述隔热板左侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一密封板，所述第一密封板与第一滑槽内侧壁之间固定连接有若干第一弹簧，所述第一密封板用于阻挡滑动导热架，所述隔热板左侧壁上固定连接有电缸，所述电缸的前端固定连接有l型拉动板，所述l型拉动板与第一密封板接触用于拉动第一密封板打开，所述隔热板右侧设有用于复位滑动导热架的复位机构；
13.所述复位机构包括第二拉绳，所述第二拉绳固定连接在滑动导热架的右侧壁上，所述隔热外壳内侧壁上转动连接有两个第二导向轮，所述第二拉绳左端绕过两个第二导向轮并固定连接在收卷筒的外表面上，所述第二拉绳位于第一拉绳的下方。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明通过在利用烘干机对黄花菜进行烘干时，利用放料机构对黄花菜进行快速的取放，并利用在热气流不断地流动对黄花菜进行烘干，避免直接加热损伤黄花菜，更加有利于对黄花菜的烘干，且在热气流循环过程中，利用转换机构对热气流降温的同时，将多余的温度转换位电能进行存储，对多余热量进行收集，且避免过高的气流回流经过送热机时使其过热，并将降温后仍带有部分能量的气流再次输送至送热机内进行再次提温，避免了热气流直接排出的热量损失，有利于节省送热机的能耗，且在烘干完成后，利用风机将隔热外壳内的热气流抽出，再次经过换热器转换位电能，最大限度地对余热进行回收。
16.2.本发明通过启动需蓄电机，蓄电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿链带动若干第一齿轮转动，从而使若干凸轮块转动，凸轮块不停上下凸动载料网板，载料网板在第一气弹簧和压紧板的作用下，使载料网板和黄花菜上下移动，黄花菜在下落过程中，会与载料网板之间形间段，且使得黄花菜分散，热气流能更好地对黄花菜进行烘干，从而实现对烘干过程中和烘干后产生的能量进行回收，并利用蓄电机再次输出，使黄花菜在烘干过程中能更加均匀的被烘干处理。
17.3.本发明通过在烘干完成后，启动电缸，电缸通过l型拉动板拉动第一密封板压缩第一弹簧，使第一密封板脱离限制滑动导热架，滑动导热架在第二气弹簧的作用下向左侧滑动，使滑动导热架与若干载料网板接触，将载料网板的热量传导至导热板上，快速地对载
料网板的热量件回收利用，当隔热外壳内的能量回收完成后，打开两个开合门时，收卷筒收卷第二拉绳，第二拉绳若干两个第二导向轮拉动滑动导热架，使滑动导热架脱离与载料网板的接触进行复位，电缸带动l型拉动板复位，第一密封板在第一弹簧的作用下复位，再次将隔热板进行密封，避免在烘干时热气流流失，从而实现在烘干完成后，对载料网板的余热进行回收，最大限度地避免能量的流失。
附图说明
18.图1为本发明的总体结构第一立体视图；
19.图2为本发明的总体结构第一立体剖视图；
20.图3为图2中a处结构放大图；
21.图4为本发明的总体结构第三立体剖视图；
22.图5为本发明的总体结构第四立体剖视图；
23.图6为本发明的总体结构第五立体剖视图；
24.图7为本发明的隔热外壳内部结构示意图；
25.图8为本发明的隔热板上的第一滑槽结构示意图；
26.图9为本发明的第一密封板和滑动导热架结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.隔热外壳1、开合门2、隔热板3、送热机4、进气管5、回流管6、风机7、换热器8、导热板9、半电片10、蓄电机11、输热管12、第一输送管13、单向阀14、排热管15、第一搁置板16、载料网板17、凸轮块18、第一气弹簧19、压紧板20、第一齿轮21、第二齿轮22、第一齿链23、第三齿轮24、第一转杆25、第四齿轮26、第二齿链27、收卷筒28、第一拉绳29、第一导向轮30、第二气弹簧31、滑动导热架32、第一滑槽33、第一密封板34、第一弹簧35、电缸36、l型拉动板37、第二拉绳38、第二导向轮39。
具体实施方式
29.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种黄花烘干机余热回收装置，包括隔热外壳1，隔热外壳1前侧转动连接有两个开合门2，隔热外壳1内侧壁上设置有放料机构，隔热外壳1内侧壁上固定连接有隔热板3，隔热板3的右侧壁上固定连接有送热机4，送热机4底部连通有用于向放料机构均匀输送热量的输热机构，送热机4后端固定连通有进气管5，隔热板3内部固定连通有回流管6，回流管6固定连通有风机7，风机7固定连接在隔热外壳1内侧壁上，回流管6底部固定连通有换热器8，换热器8的输送端与进气管5固定连通，隔热外壳1内侧设有将热量转换为电能的转换机构；
30.转换机构包括导热板9，导热板9固定连接在隔热板3的右侧壁上，且导热板9与换热器8连通，隔热外壳1内侧壁上固定连接有半电片10，半电片10与导热板9接触，半电片10连通有蓄电机11；
31.输热机构包括输热管12，输热管12与送热机4固定连通，输热管12固定连通有第一输送管13，第一输送管13后端贯穿隔热外壳1并固定连接有单向阀14，第一输送管13外表面上固定连通有若干呈线性阵列的排热管15；
32.放料机构包括两组第一搁置板16，每组若干第一搁置板16分别等距固定连接在隔
热外壳1和隔热板3的内侧壁上，横向布置两个第一搁置板16处于同一水平面，横向布置的两个第一搁置板16顶部放置有载料网板17；
33.参考说明书附图，本设备在工作时，先将载料网板17抽出，将需要进行烘干的黄花菜放在在若干上下布置的载料网板17的顶部，然后，将载料网板17推入隔热外壳1内，关闭开合门2，然后，启动送热机4，送热机4从进气管5抽入空气，加热到一定温度后输送至输热管12内，输送管在经过第一输送管13和排热管15从若干载料网板17的底部排出，使热气流从底部缓慢扩充至隔热外壳1的内部，将隔热外壳1内的温度缓慢提升，缓慢对黄花菜进行烘干，采用热气流对黄花菜进行烘干，避免长时间高温作用黄花菜，避免烘干过程中对黄花菜造成损伤，且排热管15均匀分布在载料网板17的底部，使得输送的热气流能更加的均匀的与黄花菜的接触，对黄花菜进行全面的烘干处理，随着热气流输送至隔热外壳1内进行烘干过程中，隔热外壳1内侧的气压增加，当送热机4抽气时，隔热外壳1内部的烘干后的热气流会流过回流管6，回流管6内的热气流别换热器8进行降温，换热器8将热气流的热量传递给导热板9，提升导热板9的温度，导热板9温度增加时作用半电片10，半电片10将导热板9的热量转换为电能，存储在蓄电机11内，对热气流继续回收，避免已经处理烘干后的热气流直接排出造成的热量损失，且经过换热器8降温的热气流的温度相对于外界的气体其温度仍较高，在送热机4抽吸外界气体时，经过换热器8的热气流再次被抽入送热机4中，被再次进行提温，经过输热机构再次输送至隔热外壳1内对黄花菜进行烘干，节省送热机4提升气流的能耗，有利于热气流的回流利用，并且利用换热器8将高温的热气流进行降温，避免较高温度的气流进入送热机4内时使送热机4发热严重的情况，有利于送热机4的长时间工作，且在烘干完成后，送热机4停止工作，风机7开始工作，继续使回流管6抽出隔热外壳1内侧的热气流，对热气流进行收集，同时，第一输送管13的单向阀14从外界进气，对隔热外壳1内的气体进行补充，热气流再次经过换热器8进行处理，转动为电能，存储在蓄电机11内，将烘干后的热量进行回收，从而实现在利用烘干机对黄花菜进行烘干时，利用放料机构对黄花菜进行快速的取放，并利用在热气流不断地流动对黄花菜进行烘干，避免直接加热损伤黄花菜，更加有利于对黄花菜的烘干，且在热气流循环过程中，利用转换机构对热气流降温的同时，将多余的温度转换位电能进行存储，对多余热量进行收集，且避免过高的气流回流经过送热机4时使其过热，并将降温后仍带有部分能量的气流再次输送至送热机4内进行再次提温，避免了热气流直接排出的热量损失，有利于节省送热机4的能耗，且在烘干完成后，利用风机7将隔热外壳1内的热气流抽出，再次经过换热器8转换位电能，最大限度地对余热进行回收。
34.作为本发明的进一步方案，隔热外壳1后侧壁上转动连接有若干凸轮块18，若干凸轮块18分别位于若干载料网板17的下方，每个第一搁置板16底部均固定连接有第一气弹簧19，第一气弹簧19底端固定连接有压紧板20，压紧板20与载料网板17顶部接触，每个凸轮块18的转动轴外表面上均固定连接有第一齿轮21，蓄电机11的输出轴外表面上固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22通过第一齿链23与若干第一齿轮21传动连接；工作时，由于黄花菜放置在载料网板17上后烘干时，与载料网板17接触的黄花菜烘干会被载料网板17阻挡，不利于均匀地对黄花菜进行烘干，且蓄电机11的能量可进行利用，通过启动需蓄电机11，蓄电机11带动第二齿轮22转动，第二齿轮22通过第一齿链23带动若干第一齿轮21转动，从而使若干凸轮块18转动，凸轮块18不停上下凸动载料网板17，载料网板17在第一气弹簧19和压紧
板20的作用下，使载料网板17和黄花菜上下移动，黄花菜在下落过程中，会与载料网板17之间形间段，且使得黄花菜分散，热气流能更好地对黄花菜进行烘干，从而实现对烘干过程中和烘干后产生的能量进行回收，并利用蓄电机11再次输出，使黄花菜在烘干过程中能更加均匀的被烘干处理。
35.作为本发明的进一步方案，两个开合门2顶部的转动轴均固定连接有第三齿轮24，隔热外壳1顶部转动连接有两个第一转杆25，两个第一转杆25顶端均固定连接有第四齿轮26，第四齿轮26通过第二齿链27与第三齿轮24传动连接，两个第一转杆25位于隔热外壳1内侧的部分外表面上均固定连接有收卷筒28，同侧若干压紧板20共同固定连接有第一拉绳29，隔热外壳1和隔热板3侧壁上均转动连接有第一导向轮30，第一拉绳29顶端绕过第一导向轮30并固定连接在收卷筒28的外表面上；工作时，由于压紧板20在载料网板17被抽出铺料过程中，压紧板20在第一气弹簧19的作用下会与第一搁置板16接触，不利于将载料网板17放入，通过在对载料网板17件铺料过程中，打开开合门2时，开合门2转动带动第三齿轮24转动，第三齿轮24通过第二齿链27带动第四齿轮26转动，从而使收卷筒28转动，收卷第一拉绳29，第一拉绳29若干第一导向轮30拉动若干压紧板20上升，使压紧板20与第一搁置板16不接触，有利于将载料网板17再次放入第一搁置板16的顶部。
36.作为本发明的进一步方案，隔热板3右侧壁上固定连接有若干第二气弹簧31，若干第二气弹簧31右端共同固定连接有滑动导热架32，滑动导热架32插入隔热板3内部，滑动导热架32后端与导热板9接触，隔热板3左侧壁上开设有第一滑槽33，第一滑槽33内部滑动连接有第一密封板34，第一密封板34与第一滑槽33内侧壁之间固定连接有若干第一弹簧35，第一密封板34用于阻挡滑动导热架32，隔热板3左侧壁上固定连接有电缸36，电缸36的前端固定连接有l型拉动板37，l型拉动板37与第一密封板34接触用于拉动第一密封板34打开，隔热板3右侧设有用于复位滑动导热架32的复位机构；
37.复位机构包括第二拉绳38，第二拉绳38固定连接在滑动导热架32的右侧壁上，隔热外壳1内侧壁上转动连接有两个第二导向轮39，第二拉绳38左端绕过两个第二导向轮39并固定连接在收卷筒28的外表面上，第二拉绳38位于第一拉绳29的下方；
38.工作时，由于在烘干后，载料网板17的本体上温度较高，仅通过回流管6抽热气流无法对载料网板17上的热量进行回收，通过在烘干完成后，启动电缸36，电缸36通过l型拉动板37拉动第一密封板34压缩第一弹簧35，使第一密封板34脱离限制滑动导热架32，滑动导热架32在第二气弹簧31的作用下向左侧滑动，使滑动导热架32与若干载料网板17接触，将载料网板17的热量传导至导热板9上，快速地对载料网板17的热量件回收利用，当隔热外壳1内的能量回收完成后，打开两个开合门2时，收卷筒28收卷第二拉绳38，第二拉绳38若干两个第二导向轮39拉动滑动导热架32，使滑动导热架32脱离与载料网板17的接触进行复位，电缸36带动l型拉动板37复位，第一密封板34在第一弹簧35的作用下复位，再次将隔热板3进行密封，避免在烘干时热气流流失，从而实现在烘干完成后，对载料网板17的余热进行回收，最大限度地避免能量的流失。