一种螺纹磨跟刀架的制作方法

技术特征：
1.一种螺纹磨跟刀架，其特征在于，包括：第一固定块(2)、安装架(3)和刀架轴套(4)；第一固定块(2)，焊接在底座(1)的上端面中部，所述第一固定块(2)采用铸铁材质的矩形体结构；安装架(3)，焊接在第一固定块(2)的上端面，所述安装架(3)的上端面中部开设有滑槽(30)；刀架轴套(4)，安装在安装架(3)的上端面，所述刀架轴套(4)与安装架(3)之间拆分连接，且刀架轴套(4)的下部设置有支撑板(40)，并且支撑板(40)的下端设置有底板(41)，同时底板(41)位于安装架(3)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种螺纹磨跟刀架，其特征在于，所述底座(1)的左部和右部均开设有安装槽(10)，且两边的安装槽(10)内均安装有两组固定螺栓(11)，并且每组固定螺栓(11)的上部杆体外均套置有一组固定圈。3.根据权利要求1所述的一种螺纹磨跟刀架，其特征在于，所述刀架轴套(4)的中心套置有中心轴(44)，且中心轴(44)的后部杆体伸出刀架轴套(4)的后侧面外，并且中心轴(44)的后端设置有后固定板(45)，且后固定板(45)的中心开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种螺纹磨跟刀架，其特征在于，所述支撑板(40)的后侧面上部设置有担板(46)，且担板(46)前低后高倾斜设置，并且后固定板(45)的底部位于担板(46)的上端面上。5.根据权利要求1所述的一种螺纹磨跟刀架，其特征在于，所述刀架轴套(4)的前部设置有前安装板(42)，且前安装板(42)采用abs塑料材质，并且前安装板(42)与刀架轴套(4)之间拆分连接。6.根据权利要求1所述的一种螺纹磨跟刀架，其特征在于，所述刀架轴套(4)的左部设置有第二固定块(47)，且第二固定块(47)的上部与底板(41)的左下部之间安装有第一紧固螺栓(43)，并且第二固定块(47)的左部与底板(41)的左部之间安装有定位螺栓，同时第一紧固螺栓(43)和定位螺栓均为拆卸结构。

技术总结
本实用新型提供了一种螺纹磨跟刀架，包括：第一固定块、安装架和刀架轴套；第一固定块焊接在底座的上端面中部，所述第一固定块采用铸铁材质的矩形体结构；安装架焊接在第一固定块的上端面，所述安装架的上端面中部开设有滑槽；刀架轴套安装在安装架的上端面，所述刀架轴套与安装架之间拆分连接，且刀架轴套的下部设置有支撑板，并且支撑板的下端设置有底板，同时底板位于安装架的上端面，所述底座的左部和右部均开设有安装槽，且两边的安装槽内均安装有两组固定螺栓。本实用新型结构设置合理，设置方便进行调整的螺纹研磨刀架，可适当前后移动调整，从而方便加工滚珠丝杆，有助于加工不同长度尺寸的滚珠丝杆，加工更稳定实用。加工更稳定实用。加工更稳定实用。


技术研发人员：伍健
受保护的技术使用者：合肥赛里斯智能传动系统有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/28