一种卧加多功能旋转夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其涉及一种卧加多功能旋转夹具。


背景技术：

2.卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，使用机床对工件进行加工时，应先将工件精确装夹在夹具上。
3.传统的机床夹具装夹工件时一般是采用划线法找正工件，然后利用移动压板将工件压紧，对于形状不规则的工件，很难固定且装夹效率低。此外现有的夹具在固定后不能够对零件的进行方位调节，需要重新对零件进装夹固定，使用及其不便，因此本实用新型提出一种卧加多功能旋转夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧加多功能旋转夹具，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种卧加多功能旋转夹具，包括安装板，所述安装板的顶部固定有连接板，所述连接板的顶部设置有转板，并且转板顶部的中部固定有安装座，所述安装座的侧面固定有夹具板，所述安装座的中部贯穿有连接筒，所述连接板的内部开设有转槽，并且连接筒底部通过连接块与转槽转动连接，所述连接筒的内部设置有竖杆，并且竖杆的横截面呈矩形状，所述竖杆侧面的中部固定有滑块，并且连接筒内壁的中部开设有与滑块相适配的滑槽，所述转槽内壁的底部开设有卡槽，并且卡槽与竖杆相适配。
7.优选的：所述夹具板共设置两个，并且两个夹具板对称设置。
8.优选的：所述夹具板表面均匀的设置有定位螺孔，并且夹具板通过加强筋与安装座和转板相连接。
9.优选的：所述连接筒依次贯穿安装座和转板且延伸至连接板的内部。
10.优选的：所述竖杆的表面且位于滑块的上方套设有弹簧。
11.优选的：所述竖杆的顶部延伸至连接筒的外部，并且竖杆的顶端固定有把手。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型夹具板设置于安装座的侧面可以设置为两个或者四个，使得该夹具具有多个加工工位，并且夹具板表面密布定位螺孔，对不同规格型号的零件都能够实现固定，适用性较高；
14.2、本实用新型通过向上拉动把手，带动竖杆脱离卡槽，然后转动安装座即可调整零件的方位，方便对其进行加工，松开把手后竖杆在弹簧和重力的作用下下移，与卡槽卡接，此时零件被固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型连接筒内部的俯视图
18.附图标记：1、安装板；2、连接板；3、转板；4、安装座；5、夹具板；6、定位螺孔；7、加强筋；8、连接筒；9、转槽；10、；11、竖杆；12、滑块；13、滑槽；14、弹簧；15、卡槽；16、把手。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.实施例
22.如图1所示，一种卧加多功能旋转夹具，包括安装板1，安装板1的顶部固定有连接板2，连接板2的顶部设置有转板3，并且转板3顶部的中部固定有安装座4，安装座4的侧面固定有夹具板5，夹具板5共设置两个，并且两个夹具板5对称设置，夹具板5表面均匀的设置有定位螺孔6，并且夹具板5通过加强筋7与安装座4和转板3相连接。
23.如图1-2所示，安装座4的中部贯穿有连接筒8，连接筒8依次贯穿安装座4和转板3且延伸至连接板2的内部，连接板2的内部开设有转槽9，并且连接筒8底部通过连接块10与转槽9转动连接，连接筒8与安装座4和转板3均为固定连接。
24.如图2-3所示，连接筒8的内部设置有竖杆11，并且竖杆11的横截面呈矩形状，竖杆11侧面的中部固定有滑块12，并且连接筒8内壁的中部开设有与滑块12相适配的滑槽13，竖杆11的表面且位于滑块12的上方套设有弹簧14，转槽9内壁的底部开设有卡槽15，并且卡槽15与竖杆11相适配，竖杆11的顶部延伸至连接筒8的外部，并且竖杆11的顶端固定有把手16。
25.具体使用时，通过安装板1将该夹具固定在机床的工作台上，然后将待加工工件通过螺栓和定位螺孔6固定在夹具板5的表面即可开始加工，而夹具板5设置于安装座4的侧面可以设置为两个或者四个，使得该夹具具有多个加工工位，并且夹具板5表面密布定位螺孔，对不同规格型号的零件都能够实现固定，适用性较高，并且该夹具可以转动能够较快的对待加工零件进行调节，需要转动时，只需向上拉动把手16，带动竖杆11脱离卡槽15，然后转动安装座4即可，松开把手16后竖杆11在弹簧14和重力的作用下下移，与卡槽15卡接，由于竖杆11和卡槽15均呈矩形状，所以当竖杆11插入卡槽15内部后竖杆11被限位不能转动，而竖杆11通过滑块12与滑槽13与连接筒滑动连接，所以连接筒8、安装座4以及转板3均不能转动，此时零件被固定。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种卧加多功能旋转夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部设置有转板(3)，并且转板(3)顶部的中部固定有安装座(4)，所述安装座(4)的侧面固定有夹具板(5)，所述安装座(4)的中部贯穿有连接筒(8)，所述连接板(2)的内部开设有转槽(9)，并且连接筒(8)底部通过连接块(10)与转槽(9)转动连接，所述连接筒(8)的内部设置有竖杆(11)，并且竖杆(11)的横截面呈矩形状，所述竖杆(11)侧面的中部固定有滑块(12)，并且连接筒(8)内壁的中部开设有与滑块(12)相适配的滑槽(13)，所述转槽(9)内壁的底部开设有卡槽(15)，并且卡槽(15)与竖杆(11)相适配。2.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具，其特征在于：所述夹具板(5)共设置两个，并且两个夹具板(5)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具，其特征在于：所述夹具板(5)表面均匀的设置有定位螺孔(6)，并且夹具板(5)通过加强筋(7)与安装座(4)和转板(3)相连接。4.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具，其特征在于：所述连接筒(8)依次贯穿安装座(4)和转板(3)且延伸至连接板(2)的内部。5.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具，其特征在于：所述竖杆(11)的表面且位于滑块(12)的上方套设有弹簧(14)。6.根据权利要求1所述的一种卧加多功能旋转夹具，其特征在于：所述竖杆(11)的顶部延伸至连接筒(8)的外部，并且竖杆(11)的顶端固定有把手(16)。

技术总结
本实用新型公开一种卧加多功能旋转夹具，包括安装板，所述安装板的顶部固定有连接板，所述连接板的顶部设置有转板，并且转板顶部的中部固定有安装座，所述安装座的侧面固定有夹具板，所述安装座的中部贯穿有连接筒，所述连接板的内部开设有转槽，并且连接筒底部通过连接块与转槽转动连接，所述连接筒的内部设置有竖杆，并且竖杆的横截面呈矩形状，所述竖杆侧面的中部固定有滑块，并且连接筒内壁的中部开设有与滑块相适配的滑槽，所述转槽内壁的底部开设有卡槽。本实用新型解决了现有技术对于形状不规则的工件，很难固定装夹效率较低，且在固定后不能够对零件的进行方位调节，需要重新对零件进装夹固定，使用及其不便的问题。使用及其不便的问题。使用及其不便的问题。


技术研发人员：李习文 王康
受保护的技术使用者：苏州宏点精密模具有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/28