一种适用于吊臂式起重机的立式加固装置的制作方法

1.本实用新型属于吊臂式起重机技术领域，具体涉及一种适用于吊臂式起重机的立式加固装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于起重机本身的功能和作用问题在进行使用的时候需要对立柱进行加固来保持其本身的稳定性，但是现在用的立式加固装置在起到固定的同时不便于对其安装和拆卸。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于吊臂式起重机的立式加固装置，解决了现在用的立式加固装置在起到固定的同时不便于对其安装和拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于吊臂式起重机的立式加固装置，包括安装底盘，所述安装底盘的表面开设有安装定孔、内接固孔，所述安装底盘的表面设置有外延板，所述安装底盘的顶侧设置有接盘环，所述安装底盘的内侧设置有安装定筒，所述安装定筒的内壁设置有限制槽板，所述限制槽板的顶侧设置有内震筋板，所述接盘环与安装定筒的外侧壁螺纹连接，所述外延板的内侧与固定拉杆的底侧螺纹连接，所述内震筋板的内侧设置有防护装置，所述安装底盘延伸至安装定筒内部的底侧设置有减震装置。
5.优选的，所述固定拉杆的顶侧设置有定固环，且定固环与固定拉杆的顶侧螺纹连接，所述固定拉杆、定固环、外延板圆周阵列设置五个。
6.优选的，所述安装定孔贯穿设置在安装底盘的表面，且安装定孔圆周阵列设置六个，所述内接固孔贯穿安装底盘的底侧，且内接固孔设置四个。
7.优选的，所述限制槽板在安装定筒的内壁圆周阵列设置六个，且限制槽板的内部中空，顶侧密封。
8.优选的，所述防护装置包括有活动板，所述活动板的一端延伸至内震筋板的内侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有接触半球体，所述接触半球体的一端设置有弹簧，所述内震筋板的内部开设有承受球槽，所述弹簧的一端延伸至承受球槽内部与承受球槽固定连接。
9.优选的，所述接盘环内部的顶侧设置有承受盘，所述承受盘的表面圆周阵列设置有六个限定筒，所述限定筒的内侧开设有限定槽一，所述限定槽一的内侧设置有减震器。
10.优选的，所述承受盘中侧限定筒的内侧设置有限定槽二，所述限定槽二的内侧设置有撑受柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在需要给起重机进行加固的时候，通过安装底盘与安装定筒的外侧壁螺纹连接拆卸便于将起重机的立柱从底侧插入，使立柱上底侧的筋进入到限制槽板内，进行放置增加底部的限制性和固定性，之后螺纹连接使安装底盘表面的内接固孔与内部的立柱进行外接螺丝连接，通过安装底盘表面的安装定孔进行外接螺丝与地面进行固定连接，外延板与固定拉杆螺纹连接与立柱的顶侧进行连接加固固定性和稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型安装定筒的立体视图；
17.图4为本实用新型连接盘环的俯视图；
18.图5为本实用新型内震筋板的侧视结构图。
19.图中：1安装底盘；2安装定孔；3连接盘环；4外延板；5固定拉杆；6 定固环；7安装定筒；8内震筋板；9限制槽板；10内接固孔；11限定筒；12 限定槽一；13承受盘；4减震器；15限定槽二；16撑受柱；17连接杆；18 活动板；19接触半球体；20弹簧；21承受球槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于吊臂式起重机的立式加固装置，包括安装底盘1，安装底盘1的表面开设有安装定孔2、内接固孔10，安装底盘1的表面设置有外延板4，安装底盘1的顶侧设置有接盘环3，安装底盘1的内侧设置有安装定筒7，安装定筒7的内壁设置有限制槽板9，限制槽板9的顶侧设置有内震筋板8，接盘环3与安装定筒7的外侧壁螺纹连接，外延板4的内侧与固定拉杆5的底侧螺纹连接，内震筋板8的内侧设置有防护装置，安装底盘1延伸至安装定筒7内部的底侧设置有减震装置。
22.在需要给起重机进行加固的时候，通过安装底盘1与安装定筒7的外侧壁螺纹连接拆卸便于将起重机的立柱从底侧插入，使立柱上底侧的筋进入到限制槽板9内，进行放置增加底部的限制性和固定性，之后螺纹连接使安装底盘1表面的内接固孔10与内部的立柱外接螺丝连接，通过安装底盘1表面的安装定孔2进行外接螺丝与地面进行固定连接，外延板4与固定拉杆5螺纹连接与立柱的顶侧进行连接增加定固环6与立柱顶部顶侧的固定性和稳定性，且在使用的时候，定固环6在固定拉杆5顶侧的内部进行转动，从而使定固环6的一端转进立柱的挂耳上，通过承受盘13表面设置的限定筒11进行放置减震器14，且减震器14的外侧与限定筒11内侧开设的限定槽一12进行滑动连接，且减震器14在承受盘13内不会滑出，通过承受盘13表面中侧限定筒11内设置的限定槽二15、撑受柱16便于在进行使用的时
候进行支撑，使其不会下降到与承受盘13触碰到，且限制槽板9顶侧的内震筋板8给立柱的外表面进行减震，使其在进行加固的时候不会因为震动对其造成影响，在进行防护的时候，通过活动板18传递给连接杆17力，之后力度通过接触半球体19传给弹簧20，弹簧20在传给承受球槽21使其进行承受力度。
23.在本实施例的一个方面中，且在使用的时候，定固环6在固定拉杆5顶侧的内部进行转动，从而使定固环6的一端转进立柱的挂耳上进行给立柱的顶侧进行固定和连接，且固定拉杆5与外延板4的表面螺纹连接，圆周阵列设置增加连接和固定过程中的力度。
24.在本实施例的一个方面中，在进行防护的时候，通过活动板18传递给连接杆17力，之后力度通过接触半球体19传给弹簧20，弹簧20在传给承受球槽21使其进行承受力度，从而在进行使用本装置的时候对安装定筒7的内壁进行防护减少碰撞和震动的产生。
25.在本实施例的一个方面中，通过承受盘13表面设置的限定筒11进行放置减震器14，且减震器14的外侧与限定筒11内侧开设的限定槽一12进行滑动连接，且减震器14在承受盘13内不会滑出，通过承受盘13表面中侧限定筒11内设置的限定槽二15、撑受柱16便于在进行使用的时候进行支撑，使其不会下降与承受盘13触碰到。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。