一种保温板自动打包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种保温板包装技术领域，尤其是涉及一种保温板自动打包机。


背景技术：

2.外墙保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成,外墙保温板等功能于一体。现有技术中,建筑用的发泡水泥保温板通常仅有保温芯层和面层一侧的表面设置的饰面层构成,保温芯层通常是采用发泡剂等添加剂混合砂浆水泥进行发泡而得。而传统方法中,保温板的包装通常是需要人工进行的,由于人工不能24小时不间断工作,包装时间有限。另外保温板尺寸大小不一,对于尺寸要求比较大的保温板来说，一个人的手臂所能固定整理的保温板整体数量有限,就造成每个打包完成的包装中的保温板数量少,包装数量过,浪较多；更大体积保温板在的包装时,需要两个人固定合力完成,大大增加了人力成本、降低了包装效率。人工打包由于没有固定的尺寸限制,打包的成品通常不整齐,且对于目前人力资源短缺情况下的给工厂造成一定的不便。为此我们提出一种保温板自动打包机。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种保温板自动打包机，包括支杆，所述支杆上设置有打包台，所述打包台上设置有移动口，所述打包台上设置有打包机构；
4.所述打包机构包括：打包架、一号安装板、一号电机、一号丝杠、一号轴承、一号螺母、连接板、一号滑槽、一号滑块、连接杆、放置杆、打包膜以及移动部；
5.所述打包架设置在所述打包台上，所述一号安装板设置在所述打包架上，所述一号电机设置在所述一号安装板上，所述一号丝杠设置在所述一号电机的输出端，所述一号轴承设置在所述一号丝杠上，所述一号螺母套装在所述一号丝杠上，所述连接板设置在所述一号螺母上，所述一号滑槽设置在所述打包架上，所述一号滑块设置在所述连接板上，所述连接杆设置在所述连接板上，所述放置杆设置在所述连接杆上，所述打包膜设置在所述放置杆上，所述移动部设置在所述打包台上。
6.优选的，所述移动部包括：二号安装板、二号电机、双向丝杠、二号轴承、二号螺母、二号滑块、二号滑槽以及旋转单元；
7.所述二号安装板设置在所述打包台上，所述二号电机设置在所述二号安装板上，所述双向丝杠设置在所述二号电机上，所述二号轴承设置在所述双向丝杠上，所述二号螺母套装在所述双向丝杠上，所述二号滑块设置在所述二号螺母上，所述二号滑槽设置在所述打包台上，所述旋转单元设置在所述二号螺母上。
8.优选的，所述旋转单元包括：旋转架、三号安装板、三号电机、一号连接轴、一号夹紧装置、三号轴承、二号连接轴、二号夹紧装置；
9.所述旋转架设置在所述二号螺母上，所述三号安装板设置在所述旋转架上，所述
三号电机设置在所述三号安装板上，所述一号连接轴设置在所述三号电机上，所述一号夹紧装置设置在所述一号连接轴上，所述三号轴承设置在所述旋转架上，所述二号连接轴设置在所述三号轴承上，所述二号夹紧装置设置在所述二号连接轴上。
10.优选的，所述一号轴承设置在所述一号丝杠上且设置在所述打包架上。
11.优选的，所述一号滑块设置在所述连接板上且设置在所述一号滑槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型自动化程度高,大大降低了劳动强度,保温板的包装效率高, 制作成本明显减低。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种保温板自动打包机主视图；
15.图2为本实施例提供的一种保温板自动打包机主视剖图；
16.图中所示：1、支杆；2、打包台；3、移动口；4、打包架；5、一号安装板；6、一号电机；7、一号丝杠；8、一号轴承；9、一号螺母；10、连接板；11、一号滑槽；12、一号滑块；13、连接杆；14、放置杆；15、打包膜；16、二号安装板；17、二号电机； 18、双向丝杠；19、二号轴承；20、二号螺母；21、二号滑块； 22、二号滑槽；23、旋转架；24、三号安装板；25、三号电机； 26、一号连接轴；27、一号夹紧装置；28、三号轴承；29、二号连接轴；30、二号夹紧装置。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种保温板自动打包机，包括支杆1，所述支杆1上设置有打包台2，所述打包台2 上设置有移动口3，所述打包台2上设置有打包机构；
20.所述打包机构包括：打包架4、一号安装板5、一号电机6、一号丝杠7、一号轴承8、一号螺母9、连接板10、一号滑槽11、一号滑块12、连接杆13、放置杆14、打包膜15以及移动部；
21.所述打包架4设置在所述打包台2上，所述一号安装板5设置在所述打包架4上，所述一号电机6设置在所述一号安装板5 上，所述一号丝杠7设置在所述一号电机6的输出端，所述一号轴承8设置在所述一号丝杠7上，所述一号螺母9套装在所述一号丝杠7上，所述连接板10设置在所述一号螺母9上，所述一号滑槽11设置在所述打包架4上，所述一号滑块12设置在所述连接板10上，所述连接杆13设置在所述连接板10上，所述放置杆 14设置在所述连接杆13上，所述打包膜15设置在所述放置杆14 上，所述移动部设置在所述打包台2上。
22.由说明书附图1-2可知，上述所述移动部包括：二号安装板 16、二号电机17、双向
丝杠18、二号轴承19、二号螺母20、二号滑块21、二号滑槽22以及旋转单元；
23.所述二号安装板16设置在所述打包台2上，所述二号电机17 设置在所述二号安装板16上，所述双向丝杠18设置在所述二号电机17上，所述二号轴承19设置在所述双向丝杠18上，所述二号螺母20套装在所述双向丝杠18上，所述二号滑块21设置在所述二号螺母20上，所述二号滑槽22设置在所述打包台2上，所述旋转单元设置在所述二号螺母20上。
24.由说明书附图1-2可知，上述所述旋转单元包括：旋转架23、三号安装板24、三号电机25、一号连接轴26、一号夹紧装置27、三号轴承28、二号连接轴29、二号夹紧装置30；
25.所述旋转架23设置在所述二号螺母20上，所述三号安装板 24设置在所述旋转架23上，所述三号电机25设置在所述三号安装板24上，所述一号连接轴26设置在所述三号电机25上，所述一号夹紧装置27设置在所述一号连接轴26上，所述三号轴承28 设置在所述旋转架23上，所述二号连接轴29设置在所述三号轴承28上，所述二号夹紧装置30设置在所述二号连接轴29上。
26.在上述方案中，所述一号轴承8设置在所述一号丝杠7上且设置在所述打包架4上。
27.在上述方案中，所述一号滑块12设置在所述连接板10上且设置在所述一号滑槽11中；
28.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将保温板放在打包台2上，然后打开二号电机17带动双向丝杠18转动使螺母带动旋转架23平移将保温板进项夹紧固定，然后打开一号电机6带动一号丝杠7转动使一号螺母9带动连接板10以及连接杆13平移将，然后将打包膜15的一端夹紧在保温板上，然后打开三号电机25带动一号连接轴26以及夹紧装置转动进行打包。因螺母上安装有滑块且滑块安装在滑槽中所以螺母不能转动只能平移。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。