一种用于电缆生产的自动收卷装置的制作方法

1.本技术涉及电缆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于电缆生产的自动收卷装置。


背景技术：

2.电缆是指由一根或者多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护垫制成输电导线，常常用于电力或者信息的传输，在电缆线生产加工好后为了方便转运，常常会使用电缆线收卷装置将电缆收卷打包进行转运。
3.但是，现有用于电缆收卷的装置，在对电缆线收卷时由于设计的清灰机构是固接在装置上，进而导致无法对不同大小型号的电缆线清灰捋直，且在清灰的过程中存在灰尘清理不侧底的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于电缆生产的自动收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种用于电缆生产的自动收卷装置。
5.本技术提供的一种用于电缆生产的自动收卷装置采用如下的技术方案：
6.一种用于电缆生产的自动收卷装置，包括底座，所述底座的顶部固接有支撑板，所述底座的顶部相对于支撑板的位置开设有导槽，且导槽的内部设有调节板，所述支撑板和调节板之间卡接有收卷辊，所述支撑板的侧面固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷辊的侧端卡接，所述底座的顶部通过多个支撑杆固接有清洁箱，所述清洁箱的内部设有两组调整组件，所述调整组件包括两个对称固接在清洁箱内侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的侧端固接有缓冲框，所述缓冲框的内部通过多个弹簧固接有连接板，且连接板滑动连接在缓冲框侧面开设的滑槽内，所述连接板的侧面通过一对导板转动连接有捋正辊，所述底座的顶部且位于清洁箱和支撑板之间的位置固接有支撑架，所述支撑架的内部设有调线组件。
7.通过采用上述技术方案，从而达到了该电缆收卷装置可以均匀收卷不同型号的电缆，且可以自动对电缆外侧面上的灰尘杂质进行清理，同时捋正辊是通过弹簧设置在缓冲框内的，进而捋正辊可以对不同大小型号的电缆线进行灰尘杂质清理。
8.优选的，所述导槽的内部转动连接有螺纹杆，所述调节板螺纹连接在螺纹杆的外表面上，且调节板的底部侧面滑动连接在导槽的内侧壁上，所述螺纹杆的侧端贯穿导槽并延伸至底座的外部。
9.通过采用上述技术方案，该电缆收卷装置可以收卷出不同重量的电缆线。
10.优选的，所述螺纹杆远离底座的侧面固接有转动盘。
11.通过采用上述技术方案，方便了使用人员转动螺纹杆。
12.优选的，所述清洁箱的内侧壁相对于捋正辊的位置对称固接有两个清灰器。
13.通过采用上述技术方案，进一步的保证电缆线的清洁干净。
14.优选的，所述调线组件包括转动连接在支撑架内部的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有带线板，所述支撑架的侧面固接有小型电机，所述小型电机的输出端与丝杆固接，所述支撑架的内部对称固接有两个滑杆，所述带线板滑动连接在两个滑杆的中部。
15.通过采用上述技术方案，从而有效的保证了电缆线在收卷辊上可以匀称的收卷。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过同步启动所有的电动推杆，由电动推杆将两组调整组件上的四个捋正辊贴着电缆线的外侧面，在电缆线收卷的同时四个捋正辊会受电缆线的带动，而转动对电缆线的外侧面进行清洁和捋直，且对称分布的四个捋正辊在清理电缆线上杂质时不会相互影响，再配合启动清洁箱内部的两个清灰器，通过两个清灰器再次对电缆线外侧面上的灰尘进行吸附清理的结构设计，从而达到了从而达到了该电缆收卷装置可以均匀收卷不同型号的电缆，且可以自动对电缆外侧面上的灰尘杂质进行侧端的清理，且对称分布的四个捋正辊在清理电缆线上杂质时不会相互影响。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种用于电缆生产的自动收卷装置的结构示意图；
19.图2是本技术实施例中一种用于电缆生产的自动收卷装置的俯视结构示意图；
20.图3是本技术实施例中清洁箱的内部结构示意图；
21.图4是本技术实施例中清洁箱的剖视结构示意图。
22.附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、导槽；4、调节板；5、收卷辊；6、驱动电机；7、清洁箱；8、电动推杆；9、缓冲框；10、连接板；11、捋正辊；12、支撑架；13、螺纹杆；14、转动盘；15、清灰器；16、丝杆；17、带线板；18、小型电机。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种用于电缆生产的自动收卷装置。参照图1-4，一种用于电缆生产的自动收卷装置包括底座1，底座1的顶部固接有支撑板2，底座1的顶部相对于支撑板2的位置开设有导槽3，且导槽3的内部设有调节板4，支撑板2和调节板4之间卡接有收卷辊5，收卷辊5为可拆卸式的卡接在支撑板2和调节板4之间且可以转动，支撑板2的侧面固接有驱动电机6，驱动电机6与外部电源电性连接，驱动电机6的输出端与收卷辊5的侧端卡接，并可以带动收卷辊5转动，底座1的顶部通过多个支撑杆固接有清洁箱7，清洁箱7的两侧均连通有导线管，清洁箱7的内部设有两组调整组件，两组调整组件为等距相互垂直的分布在清洁箱7内，调整组件包括两个对称固接在清洁箱7内侧壁上的电动推杆8，多个电动推杆8均与外部电源电性连接且受外部的plc控制器程序控制，可同步伸缩，电动推杆8的侧端固接有缓冲框9，缓冲框9的内部通过多个弹簧伸缩杆固接有连接板10，且连接板10滑动连接在缓冲框9侧面开设的滑槽内，连接板10是通过一对导条滑动在滑槽内的，从而可以保证连接板10在缓冲框9内的稳定性，连接板10的侧面通过一对导板转动连接有捋正辊11，每个捋正辊11的中部均为弧形且弧形位置处的面上固接有清洁棉垫，底座1的顶部且位于清洁箱7和支撑板2之间的位置固接有支撑架12，支撑架12的内部设有调线组件，在进行收卷电缆时，只
需要将外部的电缆线穿过清洁箱7和调线组件并插接在收卷辊5上，接着通过启动驱动电机6带动收卷辊5转动，并通过启动调线组件使得电缆线左右移动，收卷辊5转动使得电缆线在收卷辊5上进行收卷，同时通过调节组件的配合可以使电缆线匀称的分布在收卷辊5上，电缆线在清洁箱7内穿好的同时同步启动所有的电动推杆8，通过电动推杆8将两组调整组件上的四个捋正辊11贴着电缆线的外侧面，在电缆线收卷的同时四个捋正辊11会受电缆线的带动，而转动对电缆线的外侧面进行清洁和捋直，且对称分布的四个捋正辊11在清理电缆线上杂质时不会相互影响，通过该结构设计，从而达到了该电缆收卷装置可以均匀收卷不同型号的电缆，且可以自动对电缆外侧面上的灰尘杂质进行清理，同时捋正辊11是通过弹簧设置在缓冲框9内的，进而捋正辊11可以对不同大小型号的电缆线进行灰尘杂质清理，导槽3的内部转动连接有螺纹杆13，调节板4螺纹连接在螺纹杆13的外表面上，且调节板4的底部侧面滑动连接在导槽3的内侧壁上，螺纹杆13的侧端贯穿导槽3并延伸至底座1的外部，在需要收卷不同长度和收卷出不同重量的电缆时，只需要通过转动螺纹杆13，由螺纹杆13带动调节板4在导槽3内滑动，调节板4在导槽3内滑动进而可以调节与支撑板2之间的距离，当支撑板2与调节板4之间距离调节好后，再将外部的收卷辊5插接在支撑板2和调节板4之间，从而完成不同规格收卷辊5的安装工作，进而使得该电缆收卷装置可以收卷出不同重量的电缆线，螺纹杆13远离底座1的侧面固接有转动盘14，转动盘14的设置，方便了使用人员转动螺纹杆13，清洁箱7的内侧壁相对于捋正辊11的位置对称固接有两个清灰器15，清灰器15由收集罩和弧形吸盘组成且收集罩和弧形吸盘之间由导管连通，弧形吸盘对准电缆线，收集罩与外部的气泵连通，当电缆线经过两组调整组件清理和捋直后，同时启动清洁箱7内部的两个清灰器15，通过两个清灰器15再次对电缆线外侧面上的灰尘进行吸附清理，进一步的保证电缆线的清洁干净，调线组件包括转动连接在支撑架12内部的丝杆16，丝杆16的外表面螺纹连接有带线板17，支撑架12的侧面固接有小型电机18，小型电机18与外部电源电性连接受plc控制器程序控制可周期性的正反转动，小型电机18的输出端与丝杆16固接，支撑架12的内部对称固接有两个滑杆，带线板17滑动连接在两个滑杆的中部，调线组件在使用时，是通过启动小型电机18带动丝杆16正反周期性转动，丝杆16转动带动带线板17在支撑架12内左右移动，从而使得电缆线可以在收卷辊5上匀称的收卷，通过该结构设计，从而有效的保证了电缆线在收卷辊5上可以匀称的收卷。
25.本技术实施例一种用于电缆生产的自动收卷装置的实施原理为：首先，使用人员通过将外部的电缆线穿过清洁箱7和调线组件并插接在收卷辊5上，接着通过启动驱动电机6带动收卷辊5转动，并通过启动小型电机18带动丝杆16正反周期性转动，丝杆16转动带动带线板17在支撑架12内左右移动，从而使得电缆线可以在收卷辊5上匀称的收卷，电缆线在清洁箱7内穿好的同时同步启动所有的电动推杆8，通过电动推杆8将两组调整组件上的四个捋正辊11贴着电缆线的外侧面，在电缆线收卷的同时四个捋正辊11会受电缆线的带动，而转动对电缆线的外侧面进行清洁和捋直，且对称分布的四个捋正辊11在清理电缆线上杂质时不会相互影响，同时还可以启动清洁箱7内部的两个清灰器15，通过两个清灰器15再次对电缆线外侧面上的灰尘进行吸附清理，进一步的保证电缆线的清洁干净，在需要收卷不同长度和收卷出不同重量的电缆时，只需要通过转动螺纹杆13，由螺纹杆13带动调节板4在导槽3内滑动，调节板4在导槽3内滑动进而可以调节与支撑板2之间的距离，当支撑板2与调节板4之间距离调节好后，再将外部的收卷辊5插接在支撑板2和调节板4之间，从而完成不
同规格收卷辊5的安装工作，通过该结构设计从而达到了该电缆收卷装置可以均匀收卷不同型号的电缆，且可以自动对电缆外侧面上的灰尘杂质进行清理。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。