一种储油罐阻火器防跑油装置的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种储油罐阻火器防跑油装置。


背景技术：

2.在稠油开发过程中，计量站储油罐是原油储存必不可少的设备，由于稠油开采需要向井底注入高温蒸汽，高温蒸汽提高油温，密度降低，便于开采。抽油泵在采油过程中会将石油和蒸汽一起采出，高温蒸汽常常携带原油颗粒从储油罐罐顶刺出，特别容易造成环境污染。
3.目前储油罐罐顶加装了阻火器，防止外部火源引燃储油罐，阻火器为多层能透过蒸汽和原油颗粒的金属网，但是由于稠油粘度非常高，蒸汽会裹挟原油透过阻火器向大气排放，造成原油浪费和空气污染，为此我们提出一种储油罐阻火器防跑油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种储油罐阻火器防跑油装置，以解决上述背景技术中提出的储油罐内的原油随蒸汽溢出阻火器，造成原油浪费和空气污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种储油罐阻火器防跑油装置，包括管道，管道上设有第一变径部和第二变径部，第一变径部上设有排水口，管道顶端设有喇叭口，喇叭口内设有环状回流水挡板，管道内设有多级伞帽。
7.所述管道内的多级伞帽从下到上依次为一级伞帽、二级伞帽、三级伞帽、四级伞帽和五级伞帽，各级伞帽均为锥形，锥顶垂直向上，锥底圆直径为管道对应位置内径的80%-90%，其中，二级伞帽设置在第二变径部，通过变径，将气体集中到伞帽底部，实现二次阻气；各级伞帽均通过固定杆连接在管道内，相邻各级伞帽的连接杆之间的高度为15-30cm,使油汽混合物在各级伞帽之间能够重新分布，有利于冷凝。
8.进一步地，一级伞帽和二级伞帽顶角为90
°
，防止伞帽被蒸汽损坏的情况下，阻碍油汽混合物排出；三级伞帽顶角为120
°
，四级伞帽顶角为150
°
，连续两级伞帽顶角增大，是为了增大阻气面积；五级伞帽顶角为120
°
，防止落入杂物，使气体从管道边缘排出，经过回流水挡板。
9.进一步地，排水口与管道连接处下方设有环管道内壁的冷凝液挡板，用于回收冷凝液。
10.进一步地，第一变径部和第二变径部处的最小直径为管道其它位置直径的60-70%，上下过渡连接，将气体集中及分流，能有效增加接触面积，增强冷凝效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型安装在阻火器上方，通过设置五层伞帽，使油汽混合物自动冷凝，减少通过阻火器的原油污染现象；管道上增加了两个变径，将气体集中及分流，能有效增加接触面积，增强冷凝效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的三级伞帽处的局部结构示意图；
15.图中：1、管道；2、喇叭口；3、第一变径部；4、第二变径部；5、一级伞帽；6、二级伞帽；7、三级伞帽；8、四级伞帽；9、五级伞帽；10、回流水挡板；11、排水口；12、固定杆；13、冷凝液挡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供以下技术实施方案：
18.请参阅图1至图2，一种储油罐阻火器防跑油装置，包括管道1，管道1上设有第一变径部3和第二变径部4，第一变径部3上设有排水口11，管道1顶端设有喇叭口2，喇叭口2内设有环状回流水挡板10，管道1内设有多级伞帽。
19.所述管道1内的多级伞帽从下到上依次为一级伞帽5、二级伞帽6、三级伞帽7、四级伞帽8和五级伞帽9，各级伞帽均为锥形，锥顶垂直向上，锥底圆直径为管道1对应位置内径的80%-90%，其中，二级伞帽6设置在第二变径部4，通过变径，将气体集中到伞帽底部，实现二次阻气，各级伞帽通过固定杆12连接在管道1内。
20.优选的，一级伞帽5和二级伞帽6顶角为90
°
，防止伞帽被蒸汽损坏的情况下，阻碍油汽混合物排出；三级伞帽7顶角为120
°
，四级伞帽8顶角为150
°
，连续两级伞帽顶角增大，是为了增大阻气面积；五级伞帽9顶角为120
°
，防止落入杂物，使气体从管道1边缘排出，经过回流水挡板10。
21.优选的，排水口11与管道1连接处下方设有环管道1内壁的冷凝液挡板13，用于回收冷凝液。
22.优选的，第一变径部3处的最小直径为管道1其它位置直径的70%，第二变径部4处的最小直径为管道1其它位置直径的60%，上下过渡连接。
23.优选的，相邻各级伞帽的连接杆12之间的高度为25cm。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.本实用新型安装在储油罐阻火器的上方，正常工作时，油汽混合物依次通过各级伞帽，并在伞帽处冷凝流向冷凝液挡板，并通过排水口排出，蒸汽排出五级伞帽后，遇回流水挡板，减少因气量大冲出喇叭口流到外壁的情况，冷凝水实现部分回流，减少蒸汽外排，减少罐顶结冰的情况。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种储油罐阻火器防跑油装置，包括管道（1），其特征在于：管道（1）上设有第一变径部（3）和第二变径部（4），第一变径部（3）上设有排水口（11），管道（1）顶端设有喇叭口（2），喇叭口（2）内设有环状回流水挡板（10），管道（1）内设有多级伞帽。2.根据权利要求1所述的一种储油罐阻火器防跑油装置，其特征在于：所述管道（1）内的多级伞帽从下到上依次为一级伞帽（5）、二级伞帽（6）、三级伞帽（7）、四级伞帽（8）和五级伞帽（9），各级伞帽均为锥形，锥顶垂直向上，锥底圆直径为管道（1）对应位置内径的80%-90%。3.根据权利要求2所述的一种储油罐阻火器防跑油装置，其特征在于：所述二级伞帽（6）设置在第二变径部（4）。4.根据权利要求2所述的一种储油罐阻火器防跑油装置，其特征在于：所述各级伞帽通过固定杆（12）固定连接在管道（1）内。5.根据权利要求2所述的一种储油罐阻火器防跑油装置，其特征在于：所述一级伞帽（5）和二级伞帽（6）顶角为90
°
，三级伞帽（7）顶角为120
°
，四级伞帽（8）顶角为150
°
，五级伞帽（9）顶角为120
°
。6.根据权利要求1所述的一种储油罐阻火器防跑油装置，其特征在于：所述排水口（11）与管道（1）连接处下方设有环管道（1）内壁的冷凝液挡板（13），用于回收冷凝液。7.根据权利要求1所述的一种储油罐阻火器防跑油装置，其特征在于：第一变径部（3）和第二变径部（4）处的最小直径为管道（1）其它位置直径的60-70%，上下过渡连接。

技术总结
本实用新型公开了一种储油罐阻火器防跑油装置，包括管道，管道上设有第一变径部和第二变径部，第一变径部上设有排水口，管道上端设有喇叭口，喇叭口内设有回流水挡板，管道内设有多级伞帽，通过不同的角度设置，起到阻拦并冷凝蒸汽和原油颗粒的作用，本实用新型安装在阻火器上方，通过设置五层伞帽，使油汽混合物自动冷凝，减少通过阻火器的原油污染现象；管道上增加了两个变径，将气体集中及分流，能有效增加接触面积，增强冷凝效果。增强冷凝效果。增强冷凝效果。


技术研发人员：缪金莹 景佩江 刘亚杰
受保护的技术使用者：克拉玛依胜利高原机械有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/6/28