一种具有防缠绕功能的锂电池隔膜收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池隔膜生产加工技术领域，尤其涉及一种具有防缠绕功能的锂电池隔膜收卷装置。


背景技术：

2.隔膜作为锂离子电池的核心材料之一，直接影响电池的能量密度、功率密度、循环寿命和安全性，锂离子电池隔膜性能对电池电解液的吸液、保液能力具有决定性的作用，直接决定了电池组装完成后的内阻、电流、充放电及循环寿命等关键特性，当前锂电池隔膜产品放置后期都普遍存在产品变形大的现象，直接影响产品后续的涂覆、分切等加工，现有技术大都是采用表面包胶的金属辊作为靠辊接触式收卷，但是现有的收卷装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
3.现有的装置在使用时，收纳辊的位置固定不方便使用者进行调节，从而导致收纳辊在对隔膜进行收纳时易产生偏差错位等现象，继而易导致隔膜缠绕在收纳辊的外表面，不方便使用者的使用，且等隔膜存放的时间较长时，其外表面易积覆灰尘等杂质，影响了隔膜的使用价值，导致装置的实用性较低。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种具有防缠绕功能的锂电池隔膜收卷装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置不具有防缠绕功能，且不具有清洁功能的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有防缠绕功能的锂电池隔膜收卷装置，包括：底座、固定架和收纳辊，
7.所述底座横向剖面呈阶梯状结构，且底座的高度从左至右依次递减，并且底座左侧上端设置有固定架；
8.所述固定架外表面转动连接有收纳辊，且固定架后表面设置有第一电机，并且第一电机输出端末端与收纳辊后表面相连接。
9.收纳辊与固定架之间通过螺栓进行固定，当收纳辊外表面完成时，使用者可拧松固定架外表面的螺栓，从而方便使用者对收纳辊进行拆卸安装，继而方便使用者对下一批的隔膜进行收卷，方便使用者的使用。
10.其中，所述底座左侧前表面安装有第二电机，且底座右侧上方安装有箱体。
11.箱体的前后表面预设有空腔，保证隔膜从箱体内部穿过，继而保证该装置的正常使用。
12.其中，所述第二电机输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆设置在底座内部，并且螺纹杆与底座之间为转动连接。
13.第二电机工作时可带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可带动连接块沿着其外表面的螺纹进行左右平行的均匀移动。
14.其中，所述螺纹杆外表面螺纹连接有连接块，且连接块上方与固定架下方的中心处相连接。
15.螺纹连接有一个自锁功能，可提高连接块与螺纹杆之间连接的稳定性，且连接块移动时可带动固定架沿着底座上端进行移动。
16.其中，所述连接块下端设置有导向块，且导向块设置在导向槽内部，并且导向槽预设在底座内部，同时导向槽的宽度大于固定架的宽度。
17.连接块通过导向块与导向槽构成滑动结构，从而对固定架的移动起到限位作用，继而使得固定架始终保持在这一平面内进行移动，保障该装置的正常使用。
18.其中，所述箱体前表面设置有箱门，且箱门与箱体之间为转动连接。
19.当不使用时，使用者可拉动箱门，使得箱门与箱体分离，从而方便使用者对箱体内部进行清理与维护。
20.其中，所述箱体内部左右两侧对称设置有2组导向辊，且箱体内部上下两侧对称安装有2个电推杆。
21.导向辊的设计对隔膜的移动起到导向限位作用，从而使得隔膜始终保持在这一路径内进行移动，避免产生偏移，影响对隔膜的收卷效果。
22.其中，所述电推杆输出端末端连接有刷板，且电推杆输出端与刷板之间通过螺栓构成拆卸安装结构。
23.刷板的设计可在隔膜移动的过程中对隔膜的外表面进行擦拭，且当不使用时，使用者可拧松刷板外表面的螺栓，将刷板与电推杆分离，从而方便使用者对刷板进行清理。
24.本实用新型的有益效果是：
25.1.本实用新型在使用时，使用者在收卷的过程中，可根据收卷的情况调节固定架的位置，从而避免收纳辊在对隔膜进行收纳时产生偏差，继而避免在对隔膜收纳的过程中产生缠绕的现象，满足了使用者的使用需求；
26.2.本实用新型在使用时，隔膜在移动的过程中，刷板的设计可对其外表面进行擦拭，避免其外表面积累有灰尘等杂质，保证隔膜的清洁性，当不使用时，使用者可对刷板进行拆装，从而保证刷板的清洁性，继而保障该装置的清洁效果，提高了该装置的实用性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
29.图2是本实用新型具体实施方式的第二电机与螺纹杆安装侧视结构示意图；
30.图3是本实用新型具体实施方式的箱体与导向辊安装侧视结构示意图；
31.图4是本实用新型具体实施方式的固定架与第一电机安装俯视结构示意图；
32.图5是本实用新型具体实施方式的图2中a处放大结构示意图。
33.零件名称
34.1、底座；2、固定架；3、收纳辊；4、第一电机；5、螺纹杆；6、连接块； 7、导向块；8、导
向槽；9、箱体；10、箱门；11、导向辊；12、电推杆；13、刷板；14、第二电机。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种具有防缠绕功能的锂电池隔膜收卷装置，底座1横向剖面呈阶梯状结构，且底座1的高度从左至右依次递减，并且底座1左侧上端设置有固定架2，固定架2外表面转动连接有收纳辊3，且固定架2后表面设置有第一电机4，并且第一电机4输出端末端与收纳辊3 后表面相连接；
38.在本实施方式中，使用者可将第一电机4通电，使得第一电机4带动收纳辊3进行转动，从而使得收纳辊3对隔膜进行收卷，当收卷完成时，使用者可拧松固定架2外表面的螺栓，对收纳辊3进行收纳，方便使用者的使用。
39.进一步的，底座1左侧前表面安装有第二电机14，第二电机14输出端连接有螺纹杆5，且螺纹杆5设置在底座1内部，并且螺纹杆5与底座1之间为转动连接，螺纹杆5外表面螺纹连接有连接块6，且连接块6上方与固定架2 下方的中心处相连接，连接块6下端设置有导向块7，且导向块7设置在导向槽8内部，并且导向槽8预设在底座1内部，同时导向槽8的宽度大于固定架 2的宽度；
40.在本实施方式中，在对隔膜收纳的过程中产生偏移时，使用者可将第二电机14通电，使得第二电机14带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动时可使得连接块6沿着其外表面的螺纹进行移动，连接块6移动时可带动上述固定架2 沿着底座1上端进行移动，从而避免产生缠绕的现象，连接块6移动的同时带动导向块7沿着导向槽8内部进行移动，从而对固定架2的移动起到限位作用，保障该装置的正常使用。
41.进一步的，底座1右侧上方安装有箱体9，箱体9前表面设置有箱门10，且箱门10与箱体9之间为转动连接，箱体9内部左右两侧对称设置有2组导向辊11，且箱体9内部上下两侧对称安装有2个电推杆12，电推杆12输出端末端连接有刷板13，且电推杆12输出端与刷板13之间通过螺栓构成拆卸安装结构；
42.在本实施方式中，使用者可将电推杆12通电，使得电推杆12带动刷板13 向上移动，将刷板13移动至适宜的高度，其次导向辊11的设计对隔膜的移动起到导向限位作用，隔膜在移动的过程中可通过刷板13对隔膜的外表面进行擦拭，从而保证隔膜的清洁性，当不使用时，使用者可拉动箱门10，使得箱门 10与箱体9分离，其次使用者可拧松刷板13外表面的螺栓，使得其与电推杆 12分离，方便使用者对刷板13进行更换与维护，增加了该装置的
实用性。
43.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。