一种甲缩醛生产用热能回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲缩醛生产技术领域，具体为一种甲缩醛生产用热能回收利用装置。


背景技术：

2.甲缩醛在进行生产制造的过程中，会产生较大的热量，通常会使用热能回收利用装置对其进行回收再利用，但是现有的热能回收利用装置还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的热能回收利用装置在对产生的热量进行回收工作时，不能对热量进行很好的利用，导致出现能源浪费的情况，以及现有的热能回收利用装置大多为固定安装，不便于检修人员进行拆卸维修。
4.针对上述问题，急需在原有热能回收利用装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种甲缩醛生产用热能回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热能回收利用装置在对产生的热量进行回收工作时，不能对热量进行很好的利用，导致出现能源浪费的情况，以及现有的热能回收利用装置大多为固定安装，不便于检修人员进行拆卸维修的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲缩醛生产用热能回收利用装置，包括:
7.反应釜，放置于工作区域，所述反应釜的底端设置有出料口，且反应釜的外表面固定安装有固定块，并且固定块的内端开设有内槽，同时内槽的内端设置有螺旋管，所述固定块的外侧固定连接有连接管道；
8.底座，放置于所述反应釜旁边，所述底座的上端固定安装有水浴箱，且水浴箱的内端安装有储料罐，所述水浴箱的内端设置有吸水棒，且吸水棒的顶端与水泵相连接；
9.安装块，设置于所述储料罐的外表面，所述安装块的内端开设有内腔，且安装块的内侧固定安装有固定座，并且固定座的内端设置有可伸缩的活动块，同时活动块的底端设置有起复位作用的弹簧。
10.优选的，所述反应釜与固定块为嵌套安装结构，且固定块的内端开设有呈螺旋状结构的内槽，并且内槽与螺旋管为卡合连接，通过螺旋管对釜体散发热量进行吸收。
11.优选的，所述螺旋管通过连接管道与水浴箱相连通，且水浴箱与出料口为贯穿连接，并且出料口与储料罐相连通，通过水浴箱对储料罐进行保温工作。
12.优选的，所述安装块的内端开设有内腔，且内腔通过连接管道与水泵相连通，通过内腔和水泵形成水循环。
13.优选的，所述安装块的内侧均匀分布安装有多组固定座，且固定座的内端设置有储料罐相贴合的活动块。
14.优选的，所述活动块与固定座为滑动连接，且活动块通过弹簧与固定座构成弹性
结构，通过弹簧的弹力使活动块对储料罐外表面形成挤压，对安装块进行固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲缩醛生产用热能回收利用装置；
16.1.设置有固定块和螺旋管，通过将固定块与釜体外表面进行套接，使得固定块内部通过内槽卡合连接的螺旋管贴合在反应釜的外表面，从而使得产生的热量被螺旋管中的水稳定吸收，热水流至水浴箱对储料罐进行稳定保温工作；
17.2.设置有安装块和活动块，通过将安装块从储料罐上方进行套接，其内端活动块会在弹簧的弹性作用下对储料罐外表面进行挤压，从而使得安装块位置被固定，进而稳定的进行装置的安装，便捷的拆卸结构也便于检修人员的维修工作。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型固定块立体结构示意图；
20.图3为本实用新型水浴箱正剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型安装块俯剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型固定座正剖视结构示意图。
23.图中：1、反应釜；2、出料口；3、固定块；4、内槽；5、螺旋管；6、连接管道；7、底座；8、水浴箱；9、储料罐；10、吸水棒；11、水泵；12、安装块；13、内腔；14、固定座；15、活动块；16、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种甲缩醛生产用热能回收利用装置，包括:
26.反应釜1，放置于工作区域，反应釜1的底端设置有出料口2，且反应釜1的外表面固定安装有固定块3，并且固定块3的内端开设有内槽4，同时内槽4的内端设置有螺旋管5，固定块3的外侧固定连接有连接管道6；
27.底座7，放置于反应釜1旁边，底座7的上端固定安装有水浴箱8，且水浴箱8的内端安装有储料罐9，水浴箱8的内端设置有吸水棒10，且吸水棒10的顶端与水泵11相连接；
28.安装块12，设置于储料罐9的外表面，安装块12的内端开设有内腔13，且安装块12的内侧固定安装有固定座14，并且固定座14的内端设置有可伸缩的活动块15，同时活动块15的底端设置有起复位作用的弹簧16。
29.反应釜1与固定块3为嵌套安装结构，且固定块3的内端开设有呈螺旋状结构的内槽4，并且内槽4与螺旋管5为卡合连接，螺旋管5通过连接管道6与水浴箱8相连通，且水浴箱8与出料口2为贯穿连接，并且出料口2与储料罐9相连通，安装块12的内端开设有内腔13，且内腔13通过连接管道6与水泵11相连通。
30.通过投放原料在反应釜1内进行甲缩醛的制造，在制造过程中，由于溶剂之间相互
反应会产生大量热量，此时热量会对螺旋管5内的水进行加热，加热后的水进螺旋管5进入连接管道6，最后进入水浴箱8中，对储料罐9进行保温处理，同时打开水泵11，在其作用下通过吸水棒10抽取水浴箱8中的水进入安装块12，经内腔13流入连接管道6最后再进入螺旋管5中进行重新加热，形成水流回路，使得水浴箱8中内的热水随时更换，对储料罐9进行持续保温。
31.安装块12的内侧均匀分布安装有多组固定座14，且固定座14的内端设置有储料罐9相贴合的活动块15，活动块15与固定座14为滑动连接，且活动块15通过弹簧16与固定座14构成弹性结构。
32.在进行安装时，可将安装块12沿储料罐9的顶端向下进行套接，此时活动块15受压向内收缩，待安装块12移动到适宜位置后，活动块15在弹簧16的弹性作用下对储料罐9进行挤压，从而对安装块12位置进行固定，再将连接管道6进行对接安装，即可进行使用。
33.工作原理：在使用该甲缩醛生产用热能回收利用装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，反应釜1产生热量会对螺旋管5内的水进行加热，热水通过连接管道6进入水浴箱8中，对储料罐9进行保温工作，水泵11抽取水浴箱8中的水通过内腔13再进入螺旋管5中重新加热，形成水循环持续保温；
34.将安装块12与储料罐9进行套接，活动块15在弹簧16弹力作用下对储料罐9进行挤压，使得安装块12位置被固定，便于安装拆卸，增加了整体的实用性。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。