带有翻料式出料装置的铸片炉的制作方法

技术特征：
1.带有翻料式出料装置的铸片炉，其特征在于：包括加工仓(10)、连接套(20)、出料管(30)、弹性连接机构(40)、固定架(50)和搅拌机构(70)，所述加工仓(10)的出料口处设有连接套(20)，所述连接套(20)上连接有出料管(30)，所述出料管(30)内部内壁中设有弹性连接机构(40)，所述出料管(30)的外壁上固定有固定架(50)，所述固定架(50)上设有搅拌机构(70)，所述搅拌机构(70)穿设至出料管(30)内部中心位置处，所述搅拌机构(70)转动翻转铸片。2.根据权利要求1所述的带有翻料式出料装置的铸片炉，其特征在于：所述弹性连接机构(40)包括弹性连接板(41)、连接弹簧(42)、振动电机(43)和传动杆(44)，所述弹性连接板(41)一端为弧形结构，所述弹性连接板(41)弧形端固定在出料管(30)内壁上，所述弹性连接板(41)和出料管(30)内壁之间设有多个连接弹簧(42)，所述出料管(30)外壁上螺栓固定有振动电机(43)，所述振动电机(43)上传动连接有传动杆(44)，所述传动杆(44)端部连接弹性连接板(41)。3.根据权利要求2所述的带有翻料式出料装置的铸片炉，其特征在于：所述搅拌机构(70)包括电动机(71)、固定轴承(72)、转动轴(73)和搅拌杆(74)，所述电动机(71)螺栓固定在固定架(50)上，所述电动机(71)上传动连接有转动轴(73)，所述转动轴(73)位于出料管(30)中心处，所述转动轴(73)上对称固定有多个搅拌杆(74)，所述搅拌杆(74)倾斜设置，所述搅拌杆(74)倾向出料管(30)出口处，所述转动轴(73)上靠近电动机(71)位置处设有固定轴承(72)。4.根据权利要求3所述的带有翻料式出料装置的铸片炉，其特征在于：还包括冷却机构(60)，所述冷却机构(60)设置在固定架(50)上，所述冷却机构(60)吹风对于出料管(30)中排出的物料进行冷却处理。5.根据权利要求4所述的带有翻料式出料装置的铸片炉，其特征在于：所述冷却机构(60)包括风机(61)、通风管(62)、出风仓(63)和防护网(64)，所述风机(61)螺栓固定在固定架(50)上，所述风机(61)上通过所述通风管(62)连通出风仓(63)，所述出风仓(63)出风口针对所述出料管(30)出口处，所述出风仓(63)的出风口一侧固定有防护网(64)。6.根据权利要求5所述的带有翻料式出料装置的铸片炉，其特征在于：所述防护网(64)与所述固定轴承(72)外壁之间固定有弧形防护垫(80)，所述固定轴承(72)外壁与所述固定架(50)内壁之间固定有弧形防护垫(80)。

技术总结
本实用新型提供了带有翻料式出料装置的铸片炉，包括加工仓、连接套、出料管、弹性连接机构、固定架和搅拌机构，所述加工仓的出料口处设有连接套，所述连接套上连接有出料管，所述出料管内部内壁中设有弹性连接机构，所述出料管的外壁上固定有固定架，所述固定架上设有搅拌机构，所述搅拌机构穿设至出料管内部中心位置处，所述搅拌机构转动翻转铸片。相对于现有技术，在出料管内部两侧对称设有弹性连接机构，并且在出料管的内部中心处设有转动的搅拌机构，通过搅拌机构的转动带动快要排出的铸片，使得铸片进行翻转操作，一方面便于铸片快速排出，避免产生堵塞现象，另一方面可使得铸片排出更加有序，出料效果更好。出料效果更好。出料效果更好。


技术研发人员：戎利军 高晓山 何文敬 李蕾
受保护的技术使用者：北方稀土（安徽）永磁科技有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/6/28