一种预浸料离型纸复卷机的制作方法

1.本实用新型涉及离型纸处理领域，特别是涉及一种预浸料离型纸复卷机。


背景技术：

2.预浸料是一种常用的制造复合材料的中间材料，通常由树脂基体与浸渍在该基体中的增强体(例如：纤维或织物)构成。由于包含增强体，预浸料具有较高的机械强度，经常用于制造局部区域或整个区域需要加强的部件，例如机动车部件。市场上购买到的预浸料通常是片状或者卷状。在生产预浸料时，上位离型低复卷机需要在回收后再次涂胶。
3.在对浸料离型纸进行收卷时，不能按照需要沿离型纸宽度方向实现对离型纸的裁剪，不能将离型纸裁剪后进行收卷。如果需要进行离型纸的裁剪，仍需要使用额外的设备进行裁剪，生产比较麻烦，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能在收卷过程中对离型纸进行裁剪的预浸料离型纸复卷机。
5.本实用新型的技术方案，一种预浸料离型纸复卷机，包括：
6.工作台；
7.放卷装置和收卷装置，并排设置在工作台上；
8.导向组件a和导向组件b，在工作台上并排设置，且均位于放卷装置和收卷装置之间，导向组件a和导向组件b之间区域为裁切工位；
9.固定架，设置在工作台上；以及
10.裁切组件，可拆卸设置在固定架上，沿水平方向并排设置有多组，包括裁切刀以及用于将裁切刀调节至裁切工位或从裁切工位调离的安装组件。
11.优选的，放卷装置包括放卷辊和安装架a，放卷辊转动设置在安装架a上，安装架a设置在工作台上；收卷装置包括收卷辊、安装架b和用于驱动收卷辊转动的动力装置，收卷辊转动设置在安装架b上，安装架b设置在工作台上，动力装置设置在安装架b或工作台上。
12.优选的，导向组件a包括导向辊a和支架a，导向辊a转动设置在支架a上，支架a设置在工作台上；导向组件b包括导向辊b和支架b，导向辊b转动设置在支架b上，支架b设置在工作台上。
13.优选的，放卷装置、导向组件a、导向组件b和收卷装置呈u形分布。
14.优选的，固定架包括固定柱和支撑柱，固定柱设置在支撑柱上，支撑柱设置在工作台上；安装组件包括调节框、螺纹旋钮和压台，调节框套设在固定柱外周，螺纹旋钮与调节框螺纹连接，压台连接在螺纹旋钮端部，压台位于调节框内侧；裁切刀设置在调节框外周面上。
15.优选的，调节框内周面上并排设置有两个用于卡夹固定柱的限位台，限位台边缘处设置有倒角。
16.优选的，工作台底部设置有支腿；工作台上设置有安装通道，安装通道处设置有排风筒，排风筒上设置有集屑箱，集屑箱底部具有与排风筒连通的排风通道，集屑箱内部沿远离排风筒方向依次设置有抽风装置和滤网，集屑箱顶端连接有进风斗，进风斗位于裁切刀下方。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
18.本实用新型能在收卷过程中对离型纸进行裁剪，然后收卷起来，加工过程简单方便，将收卷和裁剪集成在一个设备中，节省成本。在对离型纸进行裁剪前，根据需要裁剪出的段数来将相应数量的裁切刀调节到裁切工位，其余裁切刀通过安装组件调节到非裁切工位，不对离型纸进行裁切处理。离型纸从放卷装置放出，经过导向组件a和导向组件b，最终收卷在收卷装置上，在离型纸经过导向组件a和导向组件b之间的裁切工位时，裁切刀能对离型纸进行有效的裁切，收卷装置收卷的离型纸即是所需要的多段离型纸。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中裁切刀的固定结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例收集碎屑的结构的剖视图。
22.附图标记：1、放卷辊；2、安装架a；3、导向辊a；4、支架a；5、导向辊b；6、支架b；7、收卷辊；8、安装架b；9、裁切刀；10、调节框；11、限位台；12、螺纹旋钮；13、压台；14、固定柱；15、支撑柱；16、集屑箱；161、排风通道；17、滤网；18、抽风装置；19、进风斗；20、排风筒；21、工作台；22、支腿。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-2所示，本实用新型提出的一种预浸料离型纸复卷机，包括：工作台21、放卷装置、收卷装置、导向组件a、导向组件b、固定架和裁切组件。
25.放卷装置和收卷装置并排设置在工作台21上；导向组件a和导向组件b在工作台21上并排设置，且均位于放卷装置和收卷装置之间，导向组件a和导向组件b之间区域为裁切工位；固定架设置在工作台21上；裁切组件可拆卸设置在固定架上，裁切组件沿水平方向并排设置有多组，裁切组件包括裁切刀9以及用于将裁切刀9调节至裁切工位或从裁切工位调离的安装组件。
26.本实施例能在收卷过程中对离型纸进行裁剪，然后收卷起来，加工过程简单方便，将收卷和裁剪集成在一个设备中，节省成本。在对离型纸进行裁剪前，根据需要裁剪出的段数来将相应数量的裁切刀9调节到裁切工位，其余裁切刀9通过安装组件调节到非裁切工位，不对离型纸进行裁切处理。离型纸从放卷装置放出，经过导向组件a和导向组件b，最终收卷在收卷装置上，在离型纸经过导向组件a和导向组件b之间的裁切工位时，裁切刀9能对离型纸进行有效的裁切，收卷装置收卷的离型纸即是所需要的多段离型纸。
27.实施例二
28.如图1所示，本实用新型提出的一种预浸料离型纸复卷机，相较于实施例一，本实施例中，放卷装置包括放卷辊1和安装架a2，放卷辊1转动设置在安装架a2上，安装架a2设置
在工作台21上；收卷装置包括收卷辊7、安装架b8和用于驱动收卷辊7转动的动力装置，收卷辊7转动设置在安装架b8上，安装架b8设置在工作台21上，动力装置设置在安装架b8或工作台21上。通过动力装置能驱动收卷辊7转动，收卷辊7通过离型纸带动放卷辊1转动，持续性的拉出待裁切的离型纸。
29.导向组件a包括导向辊a3和支架a4，导向辊a3转动设置在支架a4上，支架a4设置在工作台21上；导向组件b包括导向辊b5和支架b6，导向辊b5转动设置在支架b6上，支架b6设置在工作台21上，导向辊a3和导向辊b5能对离型纸进行导向，使得离型纸在导向辊a3和导向辊b5之间的区域能得到有效裁切。
30.放卷装置、导向组件a、导向组件b和收卷装置呈u形分布，则导向组件a和导向组件b之间的离型纸能维持平整状态，能保证被裁切刀9顺畅的、高质量的裁切。
31.实施例三
32.如图2所示，本实用新型提出的一种预浸料离型纸复卷机，相较于实施例一，本实施例中，固定架包括固定柱14和支撑柱15，固定柱14设置在支撑柱15上，支撑柱15设置在工作台21上；安装组件包括调节框10、螺纹旋钮12和压台13，调节框10套设在固定柱14外周，螺纹旋钮12与调节框10螺纹连接，压台13连接在螺纹旋钮12端部，压台13位于调节框10内侧；裁切刀9设置在调节框10外周面上。在调节裁切刀9方位时，先向外旋转螺纹旋钮12，使压台13脱离固定柱14，然后转动调节框10，裁切刀9随调节框10转动，直至将裁切刀9调节至需要的方位，此时，向内旋转螺纹旋钮12，螺纹旋钮12带动压台13移动，压台13和调节框10将固定柱14夹紧在中间，使裁切刀9维持在该方位。
33.调节框10内周面上并排设置有两个用于卡夹固定柱14的限位台11，限位台11边缘处设置有倒角，限位台11用于对调节框10进行定位，当两个限位台11卡在固定柱14两侧时，表明可以通过旋转螺纹旋钮12来确定调节框10的位置，进而确定裁切刀9的位置。
34.实施例四
35.如图3所示，本实用新型提出的一种预浸料离型纸复卷机，相较于实施例一，本实施例中，工作台21底部设置有支腿22；工作台21上设置有安装通道，安装通道处设置有排风筒20，排风筒20上设置有集屑箱16，集屑箱16底部具有与排风筒20连通的排风通道161，集屑箱16内部沿远离排风筒20方向依次设置有抽风装置18和滤网17，集屑箱16顶端连接有进风斗19，进风斗19位于裁切刀9下方，抽风和集屑范围大。
36.本实施例中，在通过裁切刀9裁剪离型纸时，会产生碎屑，造成环境污染。通过抽风装置18进行抽风，能使碎屑在空气负压作用下飘向滤网17，并逐渐在滤网17处积聚，方便对其进行集中清理。
37.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。