一种用于水泥生产配料库的板式喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及机械输送技术领域，具体涉及一种用于水泥生产配料库的板式喂料机。


背景技术：

2.板式喂料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备，水泥生产配料是将配料，在生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，而用于水泥生产配料库的板式喂料机是通过输送水泥的配料而进行运输工作的。
3.但是其在实际使用时，因水泥的配料都是粉末状的，在运输时不好放置，且粉末容易到处乱飞，造成环境污染以及浪费的现象发生。
4.因此，发明一种用于水泥生产配料库的板式喂料机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于水泥生产配料库的板式喂料机，通过储料盒的设置，可将粉末都集中放置到储料盒的内部，便于集中运输，且储料盒上方通过固定杆设置的盒盖，当倾斜到一定角度时，盒盖也会自动旋转打开，不需要人工进行倾倒，既操作方便也防止粉末乱飞的现象发生，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥生产配料库的板式喂料机，包括传输板，所述传输板的内部活动连接有滚轮，且滚轮的内部固定连接有伸缩套组，所述伸缩套组底部固定连接有履带，且履带的内部活动连接有齿轮，所述齿轮的数量设置为两个，两个所述齿轮的内部固定连接有滚轴，且滚轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个滚轴固定连接，所述驱动电机的底部设有支撑板，所述滚轴的另一端活动连接有支撑杆，且支撑杆的数量设置为四个，四个所述支撑杆呈在传输板上呈对称状分布。
7.优选的，所述传输板的上方活动连接有储料盒，且储料盒的数量设置为多个，多个所述储料盒的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的表面套接有盒盖，且盒盖与固定杆活动连接。
8.优选的，所述储料盒的外部两侧均螺纹连接有螺栓，且螺栓的数量设置为四个，四个所述螺栓在储料盒上呈对称分布。
9.优选的，所述履带的内部设有支架，且支架的上方设有挡板套，所述挡板套的数量设置为两个，两个所述挡板在支架上呈对称分布。
10.优选的，所述挡板套的内部贯穿有插销，且插销与挡板套活动连接，所述挡板的表面两侧均开设有插孔，所述插销贯穿挡板的内部。
11.优选的，所述传输板的下方设有底座，且底座的上方为镂空状，所述底座的内部上方滑动连接有插板，且插板的数量设置为两个。
12.优选的，所述底座的内部下方滑动连接有储料抽屉，且储料抽屉的数量设置为两
个，两个所述储料抽屉在底座内呈对称分布。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过储料盒的设置，可将粉末都集中放置到储料盒的内部，便于集中运输，且储料盒上方通过固定杆设置的盒盖，当倾斜到一定角度时，盒盖也会自动旋转打开，不需要人工进行倾倒，既操作方便也防止粉末乱飞的现象发生，从而提高了该装置的工作效率。
15.2、通过挡板套与挡板的设置，可有效的防止运输时，有东西掉落的现象发生，当该装置将储料盒进行拆卸后，放置其他所需的物品进行运输时，能有效的避免掉落，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的储料盒组合结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处放大结构图。
22.附图标记说明：
23.1、传输板；2、滚轮；3、伸缩套组；4、履带；5、齿轮；6、滚轴；7、驱动电机；8、储料盒；9、固定杆；10、盒盖；11、螺栓；12、支架；13、挡板套；14、挡板；15、插销；16、底座；17、插板；18、储料抽屉。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于水泥生产配料库的板式喂料机，包括传输板1，传输板1的内部活动连接有滚轮2，且滚轮2的内部固定连接有伸缩套组3，伸缩套组3底部固定连接有履带4，且履带4的内部活动连接有齿轮5，齿轮5的数量设置为两个，两个齿轮5的内部固定连接有滚轴6，且滚轴6的一端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端与其中一个滚轴6固定连接，驱动电机7的底部设有支撑板，滚轴6的另一端活动连接有支撑杆，且支撑杆的数量设置为四个，四个支撑杆呈在传输板1上呈对称状分布。
26.进一步的，在上述技术方案中，传输板1的上方活动连接有储料盒8，且储料盒8的数量设置为多个，多个储料盒8的内部贯穿有固定杆9，固定杆9的表面套接有盒盖10，且盒盖10与固定杆9活动连接，当储料盒8移动到倾斜位置时，储料盒8内部上方通过固定杆9设置的盒盖10也将会倾斜，从而可将水泥原料倒出，可有效的防止在运输过程中灰尘乱飞的情况发生。
27.进一步的，在上述技术方案中，储料盒8的外部两侧均螺纹连接有螺栓11，且螺栓11的数量设置为四个，四个螺栓11在储料盒8上呈对称分布，当不需要储料盒8时，可通过旋
转螺栓11，将储料盒8在传输板1的上方进行拆卸，从而提高了该装置的实用性。
28.进一步的，在上述技术方案中，履带4的内部设有支架12，且支架12的上方设有挡板套13，挡板套13的数量设置为两个，两个挡板14在支架12上呈对称分布，如要放东西时，挡板套13可有效的起到防止东西从旁边掉落的现象发生，而当东西过多过大时，可向上拉动挡板14至合适位置，提高了该装置的实用性。
29.进一步的，在上述技术方案中，挡板套13的内部贯穿有插销15，且插销15与挡板套13活动连接，挡板14的表面两侧均开设有插孔，插销15贯穿挡板14的内部，当挡板14拉至合适位置时，可插入插销15进行固定，避免晃动的现象发生，从而提高了该装置的实用性。
30.进一步的，在上述技术方案中，传输板1的下方设有底座16，且底座16的上方为镂空状，底座16的内部上方滑动连接有插板17，且插板17的数量设置为两个，当工作时，可将插板17滑动拉出，当不使用该装置时，插板17可有效的起到防止灰尘落入到储料抽屉18的内部，节省了人力清理的时间。
31.进一步的，在上述技术方案中，底座16的内部下方滑动连接有储料抽屉18，且储料抽屉18的数量设置为两个，两个储料抽屉18在底座16内呈对称分布，便于对水泥原料的集中储存，且有利于水泥原料的二次利用，从而提高了该装置的实用性。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-5，首先接通电源，将水泥的原料放入到传输板1的上方，然后驱动电机7的输出端带动滚轴6进行转动，其次滚轴6通过齿轮5带动履带4进行转动，然后履带4通过伸缩套组3带动滚轮2进行转动，且伸缩套组3是可以根据张力进行伸缩的，最后滚轮2将会带动传输板1不停的转动，从而可将水泥原料进行运输。
34.参照说明书附图1-5，而为了防止在运输过程中，水泥原料乱飞的现象发生，这时在传输板1上方设置的储料盒8可起到有效的作用，当将水泥原料放置储料盒8中，然后移动到倾斜位置时，储料盒8内部上方通过固定杆9设置的盒盖10也将会倾斜，从而可将水泥原料倒出，当水泥原料倒出还有残余时，将都会落入到底座16上，而将底座16的上方设置为镂空状，当该装置工作时，可通过滑动将插板17拉出，而落在底座16上方的水泥原料将会落入到储料抽屉18的内部，但工作结束时，可将储料抽屉18滑动拉出再二次利用，避免浪费的现象发生，最后当不需要储料盒8时，可通过旋转螺栓11，将储料盒8在传输板1的上方进行拆卸，而这时如要放东西时，挡板套13可有效的起到防止东西从旁边掉落的现象发生，而当东西过多过大时，可向上拉动挡板14至合适位置，然后再插入插销15进行固定。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。