一种纳米压印PET工作模具切割设备的制作方法

一种纳米压印pet工作模具切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及纳米压印工艺技术领域，具体为一种纳米压印pet工作模具切割设备。


背景技术：

2.在纳米压印工艺中，工作模具通常为pet材质，对应不同的纳米压印设备和晶圆尺寸，要求pet的尺寸也各不相同。现在实验室中裁剪规定尺寸的pet，通常是人工使用裁剪刀进行裁剪，裁剪过程中会有一定的误差，会导致压印过程中形变更大，从而使pet模具超出形变范围，导致后续压印精度降低。因此我们对此做出改进，提出一种纳米压印pet工作模具切割设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种纳米压印pet工作模具切割设备，包括切割台，所述切割台底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有垫片，所述切割台顶端固定连接有pet滚筒支架，所述pet滚筒支架顶部相对一侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆外周转动连接有pet，所述切割台顶端分别固定连接有显示屏、控制键和电源键，所述切割台顶端固定连接有进料组件，所述切割台的进料组件一侧固定连接有切割组件，所述切割台顶部远离pet滚筒支架一端开设有存放槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述pet滚筒支架包括固定支架和活动支架，所述固定支架底端与切割台顶端固定连接，所述活动支架底端与切割台顶端滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架和活动支架之间固定连接有两个伸缩柱，两个所述伸缩柱靠近固定支架一端均固定设于固定支架内部，且两个所述伸缩柱内部固定连接有复位弹簧，所述活动支架外侧固定连接有第一把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料组件包括进料框，所述进料框底端与切割台顶端固定连接，所述进料框顶端固定连接有气缸，所述进料框两侧均开设有贯穿的第一滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滑槽内部均固定滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间通过轴承转动连接有活动滚轮，所述进料框一侧的第一滑块外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与活动滚轮传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料框底部通过轴承转动连接有固定滚轮，所述活动滚轮两端固定连接有调节架，所述气缸内部活塞杆底端与调节架顶端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括切割框，所述切割框底端与切割台顶端固定连接，所述切割框内部顶端固定连接有液压杆，所述切割框内部两侧
均开设有第二滑槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二滑槽内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有上切割刀，所述切割框内部底端固定连接有下切割刀。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆内部底端与上切割刀顶端固定连接，且所述切割框内部顶端与上切割刀之间对称设有导向杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放槽内部滑动连接有pet存放盒，且所述pet存放盒外侧固定连接有第二把手。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该种纳米压印pet工作模具切割设备，通过设置的伸缩柱和复位弹簧，复位弹簧收缩可以带动活动支架收缩，进而使固定支架和活动支架之间保持稳定，通过向外拉取第一把手即可将活动支架拉开再将pet套设在限位杆，完成后松开第一把手即完成固定；
16.2、该种纳米压印pet工作模具切割设备，通过设置的气缸和调节架，气缸内部的活塞杆可以带动调节架进行上下移动，进而带动活动滚轮上下移动，方便自动升起和降落控制对pet的进料；
17.3、该种纳米压印pet工作模具切割设备，通过设置的上切割刀和下切割刀，在二者的配合下可以对pet进行自动切割，一方面能避免人工操作的误差，另一方面工作效率变高；
18.4、该种纳米压印pet工作模具切割设备，通过设置的pet存放盒，将切好的pet落入pet存放盒中，完成设置的张数，设备自动停止，通过第二把手将pet存放盒拉出更换新的再次进行切割收集。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型一种纳米压印pet工作模具切割设备的整体结构立体图；
21.图2是本实用新型一种纳米压印pet工作模具切割设备的pet滚筒支架结构立体图；
22.图3是本实用新型一种纳米压印pet工作模具切割设备的局部放大立体图；
23.图4是本实用新型一种纳米压印pet工作模具切割设备的活动滚轮结构立体图；
24.图中：1、切割台；2、支撑腿；3、pet滚筒支架；301、固定支架；302、活动支架；303、伸缩柱；304、复位弹簧；305、第一把手；4、限位杆；5、pet；6、显示屏；7、控制键；8、电源键；9、进料组件；901、进料框；902、气缸；903、第一滑槽；904、第一滑块；905、活动滚轮；906、驱动电机；907、固定滚轮；908、调节架；10、切割组件；1001、切割框；1002、液压杆；1003、第二滑槽；1004、第二滑块；1005、上切割刀；1006、下切割刀；1007、导向杆；11、pet存放盒；1101、第二把手。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种纳米压印pet工作模具切割设备，包括切割台1，切割台1底端四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2底端固定连接有垫片，切割台1顶端固定连接有pet滚筒支架3，pet滚筒支架3顶部相对一侧均固定连接有限位杆4，两个限位杆4外周转动连接有pet5，切割台1顶端分别固定连接有显示屏6、控制键7和电源键8，切割台1顶端固定连接有进料组件9，切割台1的进料组件9一侧固定连接有切割组件10，切割台1顶部远离pet滚筒支架3一端开设有存放槽。
27.其中，pet滚筒支架3包括固定支架301和活动支架302，固定支架301底端与切割台1顶端固定连接，活动支架302底端与切割台1顶端滑动连接，通过设置的固定支架301和活动支架302，在固定支架301和活动支架302的配合下便于调节活动支架302的位置，方便固定和更换pet5进行切割。
28.其中，固定支架301和活动支架302之间固定连接有两个伸缩柱303，两个伸缩柱303靠近固定支架301一端均固定设于固定支架301内部，且两个伸缩柱303内部固定连接有复位弹簧304，活动支架302外侧固定连接有第一把手305，通过设置的伸缩柱303和复位弹簧304，复位弹簧304收缩可以带动活动支架302收缩，进而使固定支架301和活动支架302之间保持稳定，通过向外拉取第一把手305即可将活动支架302拉开再将pet5套设在限位杆4，完成后松开第一把手305即完成固定。
29.其中，进料组件9包括进料框901，进料框901底端与切割台1顶端固定连接，进料框901顶端固定连接有气缸902，进料框901两侧均开设有贯穿的第一滑槽903，通过设置的进料框901，起到固定的作用，使进料组件9整体结构稳定。
30.其中，两个第一滑槽903内部均固定滑动连接有第一滑块904，两个第一滑块904之间通过轴承转动连接有活动滚轮905，进料框901一侧的第一滑块904外侧固定连接有驱动电机906，驱动电机906上的输出轴通过联轴器与活动滚轮905传动连接，通过设置的活动滚轮905和驱动电机906，驱动电机906转动带动活动滚轮905转动，进而便于对pet5进行自动进料。
31.其中，进料框901底部通过轴承转动连接有固定滚轮907，活动滚轮905两端固定连接有调节架908，气缸902内部活塞杆底端与调节架908顶端固定连接，通过设置的气缸902和调节架908，气缸902内部的活塞杆可以带动调节架908进行上下移动，进而带动活动滚轮905上下移动，方便自动升起和降落控制对pet5的进料。
32.其中，切割组件10包括切割框1001，切割框1001底端与切割台1顶端固定连接，切割框1001内部顶端固定连接有液压杆1002，切割框1001内部两侧均开设有第二滑槽1003，通过设置的切割框1001，可以保证切割组件10的稳定性，使切割组件10内部的切割刀便于切割。
33.其中，两个第二滑槽1003内部均滑动连接有第二滑块1004，两个第二滑块1004之间固定连接有上切割刀1005，切割框1001内部底端固定连接有下切割刀1006，通过设置的上切割刀1005和下切割刀1006，在二者的配合下可以对pet5进行自动切割，一方面能避免人工操作的误差，另一方面工作效率变高。
34.其中，液压杆1002内部底端与上切割刀1005顶端固定连接，且切割框1001内部顶端与上切割刀1005之间对称设有导向杆1007，通过设置的液压杆1002和导向杆1007，通过
液压杆1002的上下移动可以带动上切割刀1005进行移动，进而便于实现自动切割，方便控制。
35.其中，存放槽内部滑动连接有pet存放盒11，且pet存放盒11外侧固定连接有第二把手1101，通过设置的pet存放盒11，将切好的pet5落入pet存放盒11中，完成设置的张数，设备自动停止，通过第二把手1101将pet存放盒11拉出更换新的再次进行切割收集。
36.工作原理：该种纳米压印pet工作模具切割设备，使用时，通过第一把手305拉开活动支架302，然后将pet5固定在固定支架301和活动支架302上，启动电源键8，在触摸显示屏6上设置裁剪的宽度和裁剪总张数，设置完成后气缸902带动活动滚轮905自动升起，先手动将pet5伸长放至活动滚轮905下方，然后点击控制键7，活动滚轮905落下，带动pet5向前运动，达到设置的宽度，活动滚轮905停止转动，上切割刀1005落下将pet5切断，切好的pet5落入pet存放盒11中，设置的伸缩柱303和复位弹簧304，复位弹簧304收缩可以带动活动支架302收缩，进而使固定支架301和活动支架302之间保持稳定，通过向外拉取第一把手305即可将活动支架302拉开再将pet5套设在限位杆4，完成后松开第一把手305即完成固定，设置的气缸902和调节架908，气缸902内部的活塞杆可以带动调节架908进行上下移动，进而带动活动滚轮905上下移动，方便自动升起和降落控制对pet5的进料，设置的上切割刀1005和下切割刀1006，在二者的配合下可以对pet5进行自动切割，一方面能避免人工操作的误差，另一方面工作效率变高。
37.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。