一种试验用培养基分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及培养基技术领域，具体为一种试验用培养基分装装置。


背景技术：

2.培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境。
3.培养基通过分装机进行培养液的填装，当培育基放置在分装机上被输送至转盘上，通过分装机上注射头被注入营养液，在注入完毕后被输送至储存仓内，由于放置培育基的凹槽会大于培育基的外径，从而导致培养基在凹槽内的位置会发生偏差，从而导致在注入时，培养液会溢出，从而导致分装定量不足，且污染转盘。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种试验用培养基分装装置，具备定位培养基的有益效果，解决了上述背景技术中所提到培养基在凹槽内的位置会发生偏差，从而导致在注入时，培养液会溢出，从而导致分装定量不足，且污染转盘的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种试验用培养基分装装置，包括分装机，所述分装机上转动设置有转盘，所述转盘上设置有凹槽，所述凹槽用于放置培育基，所述转盘内还设置有校准机构，所述校准机构用于校准培养基；
6.所述校准机构包括开设在所述转盘内的滑槽，且所述滑槽与所述凹槽连通，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上安装有抵触块，所述抵触块用于抵触培养基。
7.作为本实用新型所述试验用培养基分装装置的一种可选方案，其中：所述滑块上设置有滑动机构，所述滑块通过滑动机构滑动设置在滑槽内；
8.所述滑动机构包括安装在所述滑块上的滑动块，所述转盘内开设有与所述滑动块相互适配的滑动槽，且所述滑动块滑动设置在所述滑动槽内。
9.作为本实用新型所述试验用培养基分装装置的一种可选方案，其中：所述滑槽内还设置有限位机构，所述限位机构用于使滑块滑动的更加稳定；
10.所述限位机构包括设置在滑槽内的导柱，所述滑块上开设有与所述导柱相互适配的导向孔，且所述导柱滑动设置在所述导向孔内。
11.作为本实用新型所述试验用培养基分装装置的一种可选方案，其中：所述滑块上还设置有弹簧，滑块通过所述弹簧与所述转盘之间弹性连接。
12.作为本实用新型所述试验用培养基分装装置的一种可选方案，其中：所述转盘内还设置有调节机构，所述调节机构用于调节抵触块；
13.所述调节机构包括转动设置在转盘内的转筒，所述转筒上设置有齿轮，所述转盘内还滑动设置有第一齿条和第二齿条，且所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮
合。
14.作为本实用新型所述试验用培养基分装装置的一种可选方案，其中：所述转筒内设置有滑杆，且所述滑杆上分别开设有正螺纹槽和反螺纹槽，且所述正螺纹槽和反螺纹槽方向相反。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该试验用培养基分装装置，当培养基放置在凹槽内时会受到校准机构的校准，从而保证培养基在凹槽内进行分装的位置不会发生偏移，从而导致培养液洒出，导致培养基分装定量不合格，还污染分装机上的转盘。
17.2、该试验用培养基分装装置，为了防止培育基在进行分装时滑块能够更好的带动抵触块抵触培育基，在分装机内还设置有调节机构，当培养基放置在凹槽内时，调节机构会带动抵触块更加紧密的抵触在培育基上，随着培育液的注入，培养基的重量增加，调节机构会带动抵触块向远离培养基的方向移动，从而松开培养基，方便其被取出。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型内部结构示意图。
20.图3为本实用新型局部结构示意图。
21.图4为本实用新型滑杆结构示意图。
22.图中：1、分装机；2、转盘；3、凹槽；4、校准机构；41、滑槽；42、滑块；43、抵触块；44、弹簧；5、滑动机构；51、滑动块；52、滑动槽；6、限位机构；61、导柱；62、导向孔；7、调节机构；71、转筒；72、齿轮；73、第一齿条；74、第二齿条；75、滑杆；81、正螺纹槽；82、反螺纹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图4，一种试验用培养基分装装置，包括分装机1，分装机1 上转动设置有转盘2，转盘2上设置有凹槽3，凹槽3用于放置培育基，转盘 2内还设置有校准机构4，校准机构4用于校准培养基；
26.校准机构4包括开设在转盘2内的滑槽41，且滑槽41与凹槽3连通，滑槽41内滑动设置有滑块42，滑块42上安装有抵触块43，抵触块43用于抵触培养基。
27.滑块42上还设置有弹簧44，滑块42通过弹簧44与转盘2之间弹性连接。
28.本实施例中：当培育基放置在转盘2上进行分装时，通过在转盘2上设置校准机构4以保证培育基能够放置在凹槽3内，不会发生偏移，导致分装失败。
29.校准机构4包括开设在转盘2内的滑槽41，且滑槽41与凹槽3连通，滑槽41内滑动设置有滑块42，滑块42上安装有抵触块43，抵触块43用于抵触培养基。
30.当培育基放置在凹槽3内时，会抵触抵触块43，从而使得抵触块43会带动滑块42在
滑槽41内滑动并挤压弹簧44每当弹簧44受到挤压时会对滑块 42产生反向的推动力，使得滑块42可以带动抵触块43更紧密的抵触在培养基上，从而达到限位的目的，进而可以校准培养基在凹槽3内的位置。
31.实施例2
32.请参阅图1-图4，滑块42上设置有滑动机构5，滑块42通过滑动机构5 滑动设置在滑槽41内；
33.滑动机构5包括安装在滑块42上的滑动块51，转盘2内开设有与滑动块 51相互适配的滑动槽52，且滑动块51滑动设置在滑动槽52内。
34.本实施例中：在滑块42上设置有滑动机构5，滑块42通过滑动机构5滑动设置在滑槽41内。
35.滑动机构5包括安装在滑块42上的滑动块51，转盘2内开设有与滑动块 51相互适配的滑动槽52，且滑动块51滑动设置在滑动槽52内。
36.通过滑动块51和滑动槽52的相互配合，使得滑块42在滑槽41内可进行滑动。
37.实施例3
38.请参阅图1-图4，滑槽41内还设置有限位机构6，限位机构6用于使滑块42滑动的更加稳定；
39.限位机构6包括设置在滑槽41内的导柱61，滑块42上开设有与导柱61 相互适配的导向孔62，且导柱61滑动设置在导向孔62内。
40.本实施例中：为了使滑块42在滑槽41内滑动的更加稳定，在41内还设置有限位机构6。
41.限位机构6包括设置在滑槽41内的导柱61，滑块42上开设有与导柱61 相互适配的导向孔62，且导柱61滑动设置在导向孔62内。
42.通过导柱61和导向孔62的相互配合，使得滑块42在滑槽41内滑动的更加稳定。
43.实施例4
44.请参阅图1-图4，转盘2内还设置有调节机构7，调节机构7用于调节抵触块43；
45.调节机构7包括转动设置在转盘2内的转筒71，转筒71上设置有齿轮 72，转盘2内还滑动设置有第一齿条73和第二齿条74，且第一齿条73和第二齿条74均与齿轮72啮合。
46.转筒71内设置有滑杆75，且滑杆75上分别开设有正螺纹槽81和反螺纹槽82，且正螺纹槽81和反螺纹槽82方向相反。
47.本实施例中：为了使培养基在分装过程中更加稳定的放置在凹槽3内，在转盘2内还设置有调节机构7，调节机构7可根据培育基的重量带动滑块 42进行滑动，从而调节抵触块43的位置。
48.调节机构7包括转动设置在转盘2内的转筒71，转筒71上设置有齿轮72，转盘2内还滑动设置有第一齿条73和第二齿条74，且第一齿条73和第二齿条74均与齿轮72啮合，转筒71内设置有滑杆75，且滑杆75上分别开设有正螺纹槽81和反螺纹槽82，且正螺纹槽81和反螺纹槽82方向相反。
49.当培育基放置在凹槽3内时，培养基会挤压滑杆75，由于滑杆75与转筒 71之间啮合，当滑杆75受到挤压滑动时，转筒71会受到正螺纹槽81的影响进行正转，从而与之连接的齿轮72同向转动，当齿轮72正向转动时，会带动与之啮合的第一齿条73和第二齿条74相互
靠近，从而使与之连接的滑块42带动抵触块43相互靠近并夹持培养基对其进行限位。
50.当培养基被分装时，培养基的重量增加，从而挤压滑杆75进一步的向底部滑动，从而使得转筒71受到反螺纹槽82的影响进行反转，从而与之连接的齿轮72同向转动，当齿轮72反向转动时，会带动与之啮合的第一齿条73 和第二齿条74相互远离，从而使与之连接的滑块42带动抵触块43相互远离并松开培养基使其方便被输送离开分装机。
51.转筒71上与分别与正螺纹槽81、反螺纹槽82啮合的螺纹凸起，因与正螺纹槽81和反螺纹槽82相互适配。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。