一种扩胎与贴静音棉两用机的制作方法

1.本实用新型属于轮胎检修设备技术领域，具体涉及一种扩胎与贴静音棉两用机。


背景技术：

2.在轮胎店或轮胎维护店中都会使用到扩胎机，现有技术的扩胎机只具有简单的扩胎补胎功能，而随着汽车技术的成熟，为了降低轮胎与地面滚动产生的噪音，其一般是需要在轮胎内部增加静音棉，而常规的扩胎机并不能用于加装静音棉使用，从而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高其适用范围的一种扩胎与贴静音棉两用机。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种扩胎与贴静音棉两用机，包括机箱，所述机箱的顶部固定有扩胎气缸，所述机箱的上部固定有用电插座和用气接口，所述机箱的顶部通过螺钉固定有安装板，所述安装板的中心开设有圆孔，所述扩胎气缸的活塞轴穿过所述圆孔设置，所述安装板的上方设置有活动板，所述活动板的底面中心与所述扩胎气缸的活塞轴相连接，所述安装板的对称侧边分别设置有扩胎连杆，所述扩胎连杆的顶部通过转轴连接有扩胎爪，所述活动板的对称边分别固定有u形支架，所述u形支架上通过轴杆连接有胎面滚轮，所述扩胎连杆的中部通过销轴连接在活动板上，两个销轴的连线垂直胎面滚轮且处于胎面滚轮的中线上，所述u形支架的顶端背面通过螺钉固定有定位支板，所述定位支板的正面设置有两个侧面定位滚轮，所述侧面定位滚轮处于胎面滚轮的外侧。
5.所述定位支板上开设有两个条形槽，所述定位支板的背面设置有滚动丝杆，所述条形槽内设置有与所述滚动丝杆螺纹连接的滑块，所述侧面定位滚轮转动连接在所述滑块上，且所述侧面定位滚轮在所述滚动丝杆的作用下在所述条形槽内移动。
6.所述扩胎连杆包括左翘板、右翘板、左连杆和右连杆，所述左翘板和右翘板通过转动轴杆连接在安装板的同一侧边两端，所述左连杆的底端与左翘板的底端通过左圆轴相连接，所述右连杆的底端与右翘板的底端通过右圆轴相连接，所述销轴穿过左连杆和右连杆的顶端并连接在活动板的侧面中部，所述活动板在升降时，通过左连杆和右连杆及左翘板和右翘板使扩胎爪动作。
7.所述安装板的侧部通过螺杆固定有支撑板，所述支撑板上设置有竖向调节槽，所述支撑板上还设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述竖向调节槽且外侧端固定有配重块，所述伸缩杆的内侧端固定有活动激光头。
8.所述活动板的侧面还固定有照明灯，且在所述活动板的端部固定有控制阀和工具盒，所述照明灯处于两个胎面滚轮之间。
9.所述机箱的中部固定有贴棉间隔块。
10.其在使用时，将轮胎竖向放置，此时轮胎的行驶面处于活动板上，可以通过扩胎气
缸的伸缩，带动活动板进行升降动作，同时活动板在升降动作时，通过扩胎连杆动作，从而使扩胎爪抓向轮胎并实现扩胎操作，同时轮胎处于胎面滚轮上，同时通过侧面定位滚轮贴附在轮胎的对称侧面处，从而可以使滚轮正常滚动，故而在对轮胎内侧进行贴静音棉时可以对轮胎进行滚动，有利于提高贴静音棉的效率，同时也可以实现扩胎操作。
11.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效的实现扩胎操作，而且可以有效实现对轮胎内侧贴静音棉操作，功能齐全，有利于提高其适用范围，而且其设置有胎面滚轮配合侧面定位滚轮，也可以有效对轮胎进行限位，从而有利于提高贴静音棉的安装效率与安装质量，适用性强且实用性好。
附图说明
12.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构爆炸示意图。
15.附图标记：机箱1、扩胎气缸2、用电插座3、用气接口4、贴棉间隔块5、安装板6、圆孔7、活动板8、扩胎连杆9、左翘板91、右翘板92、左连杆93、右连杆94、转动轴杆95、左圆轴96、右圆轴97、扩胎爪10、u形支架11、胎面滚轮12、销轴13、定位支板14、侧面定位滚轮15、条形槽16、滚动丝杆17、滑块18、支撑板19、竖向调节槽20、伸缩杆21、配重块22、活动激光头23、照明灯24、控制阀25、工具盒26。
具体实施方式
16.(实施例1)
17.图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构爆炸示意图。本实施例中，左、右等方向性词只是为了方便说明，并不是对其进行限定。
18.见图1和图2所示，一种扩胎与贴静音棉两用机，包括机箱1，所述机箱的顶部固定有扩胎气缸2，所述机箱的上部固定有用电插座3和用气接口4，本实施例中，上述结构为现有技术的常规结构，其在实际应用过程中，机箱的底部通过螺杆固定在对应的位置，以防止其出现晃动的情况，并且为了方便静音棉的贴附操作，其在所述机箱的中部固定有贴棉间隔块5。在使用时，静间棉的原料处于贴棉间隔块上。
19.所述机箱的顶部通过螺钉固定有安装板6，所述安装板的中心开设有圆孔7，所述扩胎气缸的活塞轴穿过所述圆孔设置，在实际应用过程中，安装板为金属结构板体，其主要是用于安装扩胎连杆等结构，从而在活动板升降时，扩胎连杆能够以转动轴杆为中心转动，带动扩胎爪完成对轮胎的夹持；
20.所述安装板的上方设置有活动板8，所述活动板的底面中心与所述扩胎气缸的活塞轴相连接，活动板的大小稍小于安装板的大小，从而安装板不会影响活动板的正常升降，所述安装板的对称侧边分别设置有扩胎连杆9，所述扩胎连杆的顶部通过转轴连接有扩胎爪10，本实施例中，所述扩胎连杆9包括左翘板91、右翘板92、左连杆93和右连杆94，所述左翘板和右翘板通过转动轴杆95连接在安装板的同一侧边两端，所述左连杆的底端与左翘板
的底端通过左圆轴96相连接，所述右连杆的底端与右翘板的底端通过右圆轴97相连接。本实施例中，上述结构均为金属结构体，从而可以保证整体的强度及动作的平稳性和可靠性。扩胎爪通过转轴连接在两个左翘板顶部或两个右翘板顶部。
21.所述活动板的对称边分别固定有u形支架11，所述u形支架上通过轴杆连接有胎面滚轮12，所述扩胎连杆的中部通过销轴13连接在活动板上，其销轴也可以采用螺栓，本实施例中，所述销轴穿过左连杆和右连杆的顶端并连接在活动板的侧面中部，所述活动板在升降时，通过左连杆和右连杆及左翘板和右翘板使扩胎爪动作，两个销轴的连线垂直胎面滚轮且处于胎面滚轮的中线上，所述u形支架的顶端背面通过螺钉固定有定位支板14，所述定位支板的正面设置有两个侧面定位滚轮15，所述侧面定位滚轮处于胎面滚轮的外侧。在使用过程中，通过侧面定位滚轮抵压的轮胎的对称侧面防止出现倾倒的情况，而胎面滚轮可以实现轮胎的滚动操作，方便静音棉的贴装操作，有利于提高静音棉的贴装效率及质量。
22.所述定位支板上开设有两个条形槽16，所述定位支板的背面设置有滚动丝杆17，所述条形槽内设置有与所述滚动丝杆螺纹连接的滑块18，所述侧面定位滚轮转动连接在所述滑块上，且所述侧面定位滚轮在所述滚动丝杆的作用下在所述条形槽内移动。本实施例中，在实际应用过程中，滚动丝杆两端的螺纹反向，从而在滚动丝杆旋转时，两个滑块同时向内侧或向外侧移动，以满足不同轮胎的夹持需求，提高其适用范围。
23.所述安装板的侧部通过螺杆固定有支撑板19，所述支撑板上设置有竖向调节槽20，所述支撑板上还设置有伸缩杆21，所述伸缩杆穿过所述竖向调节槽且外侧端固定有配重块22，所述伸缩杆的内侧端固定有活动激光头23。本实施例中，采用上述结构，主要用于保证贴静音棉的质量，同时通过伸缩杆以满足不同轮胎的使用需求。
24.所述活动板的侧面还固定有照明灯24，且在所述活动板的端部固定有控制阀25和工具盒26，所述照明灯处于两个胎面滚轮之间。
25.其在使用时，将轮胎竖向放置，此时轮胎的行驶面处于活动板上，可以通过扩胎气缸的伸缩，带动活动板进行升降动作，同时活动板在升降动作时，通过扩胎连杆动作，从而使扩胎爪抓向轮胎并实现扩胎操作，同时轮胎处于胎面滚轮上，同时通过侧面定位滚轮贴附在轮胎的对称侧面处，从而可以使滚轮正常滚动，故而在对轮胎内侧进行贴静音棉时可以对轮胎进行滚动，有利于提高贴静音棉的效率，同时也可以实现扩胎操作。
26.本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效的实现扩胎操作，而且可以有效实现对轮胎内侧贴静音棉操作，功能齐全，有利于提高其适用范围，而且其设置有胎面滚轮配合侧面定位滚轮，也可以有效对轮胎进行限位，从而有利于提高贴静音棉的安装效率与安装质量，适用性强且实用性好。
27.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用
新型的保护范围。