一种机械加工用气泡膜制袋设备的制作方法

1.本实用新型属于气泡膜技术领域，具体涉及一种机械加工用气泡膜制袋设备。


背景技术：

2.气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。


技术实现要素：

3.现有技术中的用于小型工厂的小型制袋设备在加工时对切刀之间的距离进行调节不方便，不能满足工业需求。本实用新型提供了一种机械加工用气泡膜制袋设备，具有定位槽内侧焊接的六边型的滑杆，滑杆的外侧与侧面开设六角型滑槽的移动板滑动连接，可实现对切刀快速方便的调节的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用气泡膜制袋设备，包括机体，所述机体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有斜槽，所述斜槽的内侧滑动连接有横杆，所述横杆的两端侧面分别活动安装有轴承一和轴承二，所述轴承一和轴承二外侧与斜槽内侧卡接，所述横杆的中部外侧固定安装有收卷辊，且所述横杆的前端固定安装有从动轮，所述从动轮的的侧面通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮的内侧固定安装有主杆，所述主杆远离主动轮的一端固定连接有安装在机体后侧的驱动电机，所述机体的内侧通过转轴活动安装有副杆，所述副杆和主杆的外侧传动连接有传输带，所述机体的顶部固定安装有固定框，所述固定框的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有移动板，所述移动板的侧面开设有滑槽，且所述移动板的顶部螺纹连接贯穿滑槽顶部的锁紧杆，所述移动板的顶部侧面开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有切刀，所述切刀的外侧固定安装有电阻块，所述电阻块的右前侧固定连接有连接板，且所述电阻块的外侧固定安装有接线头，所述固定框的两侧均开设有穿线槽。
5.其中，所述机体的内侧通过转轴转动安装有定位辊，所述定位辊的数量为两个；两个定位辊可对气泡膜进行定位，避免与机体内侧发生接触磨损导致产品质量下降。
6.其中，所述固定框的顶部侧面设有刻度线，所述刻度线位于定位槽的左侧；固定框顶部开设定位槽，定位槽左侧设有位于固定框顶部的刻度线，可根据刻度线上刻度值来对两个切刀的距离进行确定，从而提高其数据的精确性。
7.其中，所述滑杆的外侧与移动板侧面开设的滑槽滑动连接，且所述滑杆侧边为六边型；六边型的滑杆外侧与移动板内侧六边型的滑槽卡接，可对切刀的切割角度进行固定。
8.其中，所述移动板的外侧开设有侧槽二，所述侧槽二的内侧与电阻块滑动连接，且所述侧槽二的内侧安装有电阻块侧面连接板固定连接的压簧；侧槽二内侧滑动连接焊接在切刀侧面的电阻块，电阻块左侧前方焊接的连接板外侧安装压簧可使切刀自适应不同厚度的气泡膜，从而便于对其侧边进行裁切。
9.其中，所述连接板的内侧开设有侧槽一，所述侧槽一的内侧滑动连接有安装在切刀内侧的限位块；侧槽一内侧滑动连接焊接在连接板侧面的限位块可对切刀进行限位，可避免切刀在裁切过程中发生转动导致裁切失败。
10.其中，所述轴承一和轴承二的外侧均设有螺纹段，且所述轴承一和轴承二的外侧通过螺纹段分别螺纹连接有锁紧轮一和锁紧轮二；锁紧轮一和锁紧轮二与横杆两端螺纹连接，可使横杆在斜槽内侧的位置进行固定，避免脱离斜槽。
11.其中，所述机体的底部侧面固定安装有电热箱，所述电热箱的输出端通过线路与电阻块侧面的接线头电性连接；电热箱加热切刀侧面的电阻块可使切刀加热到一定温度对气泡膜进行裁切侧边。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过机体顶部安装的固定框内侧活动安装两个张紧辊可对气泡膜进行张紧操作，避免出现褶皱导致裁切效果降低，且固定框顶部开设定位槽，定位槽左侧设有位于固定框顶部的刻度线，可根据刻度线上刻度值来对两个切刀的距离进行确定，从而提高其数据的精确性，且定位槽内侧焊接的六边型的滑杆，滑杆的外侧与侧面开设六角型滑槽的移动板滑动连接，可实现对切刀快速方便的调节，且移动板顶部螺纹连接贯穿滑槽顶部的锁紧杆，可对移动板底部的切刀位置进行锁定。
14.2、通过移动板外侧和内侧分别开设侧槽二和侧槽一，侧槽一内侧滑动连接焊接在连接板侧面的限位块可对切刀进行限位，可避免切刀在裁切过程中发生转动导致裁切失败，且侧槽二内侧滑动连接焊接在切刀侧面的电阻块，电阻块左侧前方焊接的连接板外侧安装压簧可使切刀自适应不同厚度的气泡膜，从而便于对其侧边进行裁切。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构左前方轴测图；
17.图2为本实用新型的结构左后方轴测图；
18.图3为本实用新型的结构固定框底视图；
19.图4为本实用新型的结构滑杆与移动板结合示意图；
20.图5为本实用新型的结构主动轮和从动轮结合示意图；
21.图6为本实用新型的结构收卷辊侧视图；
22.图中：1、机体；2、固定板；3、斜槽；4、收卷辊；5、横杆；6、从动轮；7、皮带；8、主动轮；9、主杆；10、驱动电机；11、副杆；12、传输带；13、定位辊；14、固定框；15、穿线槽；16、电热箱；17、张紧辊；18、定位槽；19、刻度线；20、滑杆；21、移动板；22、锁紧杆；23、滑槽；24、侧槽一；25、安装槽；26、切刀；27、限位块；28、侧槽二；29、电阻块；30、连接板；31、接线头；32、压簧；33、锁紧轮一；34、锁紧轮二；35、轴承一；36、轴承二。
具体实施方式
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种机械加工用气泡膜制袋设备，包括机体1，所述机体1的右侧固定连接有固定板2，所述固定板2的顶部开设有斜槽3，所述斜槽3的内侧滑动连接有横杆5，所述横杆5的两端侧面分别活动安装有轴承一35和轴承
二36，所述轴承一35和轴承二36外侧与斜槽3内侧卡接，所述横杆5的中部外侧固定安装有收卷辊4，且所述横杆5的前端固定安装有从动轮6，所述从动轮6的的侧面通过皮带7传动连接有主动轮8，所述主动轮8的内侧固定安装有主杆9，所述主杆9远离主动轮8的一端固定连接有安装在机体1后侧的驱动电机10，所述机体1的内侧通过转轴活动安装有副杆11，所述副杆11和主杆9的外侧传动连接有传输带12，所述机体1的顶部固定安装有固定框14，所述固定框14的顶部开设有定位槽18，所述定位槽18的内侧固定连接有滑杆20，所述滑杆20的外侧滑动安装有移动板21，所述移动板21的侧面开设有滑槽23，且所述移动板21的顶部螺纹连接贯穿滑槽23顶部的锁紧杆22，所述移动板21的顶部侧面开设有安装槽25，所述安装槽25的内侧安装有切刀26，所述切刀26的外侧固定安装有电阻块29，所述电阻块29的右前侧固定连接有连接板30，且所述电阻块29的外侧固定安装有接线头31，所述固定框14的两侧均开设有穿线槽15。
24.所述机体1的内侧通过转轴转动安装有定位辊13，所述定位辊13的数量为两个；两个定位辊13可对气泡膜进行定位，避免与机体1内侧发生接触磨损导致产品质量下降。
25.所述固定框14的顶部侧面设有刻度线19，所述刻度线19位于定位槽18的左侧；固定框14顶部开设定位槽18，定位槽18左侧设有位于固定框14顶部的刻度线19，可根据刻度线19上刻度值来对两个切刀26的距离进行确定，从而提高其数据的精确性。
26.所述滑杆20的外侧与移动板21侧面开设的滑槽23滑动连接，且所述滑杆20侧边为六边型；六边型的滑杆20外侧与移动板21内侧六边型的滑槽23卡接，可对切刀26的切割角度进行固定。
27.所述移动板21的外侧开设有侧槽二28，所述侧槽二28的内侧与电阻块29滑动连接，且所述侧槽二28的内侧安装有电阻块29侧面连接板30固定连接的压簧32；侧槽二28内侧滑动连接焊接在切刀26侧面的电阻块29，电阻块29左侧前方焊接的连接板30外侧安装压簧32可使切刀26自适应不同厚度的气泡膜，从而便于对其侧边进行裁切。
28.所述连接板30的内侧开设有侧槽一24，所述侧槽一24的内侧滑动连接有安装在切刀26内侧的限位块27；侧槽一24内侧滑动连接焊接在连接板30侧面的限位块27可对切刀26进行限位，可避免切刀26在裁切过程中发生转动导致裁切失败。
29.所述轴承一35和轴承二36的外侧均设有螺纹段，且所述轴承一35和轴承二36的外侧通过螺纹段分别螺纹连接有锁紧轮一33和锁紧轮二34；锁紧轮一33和锁紧轮二34与横杆5两端螺纹连接，可使横杆5在斜槽3内侧的位置进行固定，避免脱离斜槽3。
30.所述机体1的底部侧面固定安装有电热箱16，所述电热箱16的输出端通过线路与电阻块29侧面的接线头31电性连接；电热箱16加热切刀26侧面的电阻块29可使切刀26加热到一定温度对气泡膜进行裁切侧边。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，根据所需的气泡膜宽度同时拨动定位槽18内侧的两个移动板21，直到两个移动板21到达所需的距离，固定框14顶部开设定位槽18，定位槽18左侧设有位于固定框14顶部的刻度线19，可根据刻度线19上刻度值来对两个切刀26的距离进行确定，从而提高其数据的精确性，依次顺时针旋转锁紧杆22对移动板21进行锁定，再把气泡膜穿过两个定位辊13之间和张紧辊17的顶部直到收放到收卷辊4上，机体1顶部安装的固定框14内侧活动安装两个张紧辊17可对气泡膜进行张紧操作，避免出现褶皱导致裁切效果降低，同时启动驱动电机10和电热箱16，电热箱16加热切刀26侧面的电
阻块29可使切刀26加热到一定温度对气泡膜进行裁切侧边，定位槽18内侧焊接的六边型的滑杆20，滑杆20的外侧与侧面开设六角型滑槽23的移动板21滑动连接，且移动板21顶部螺纹连接贯穿滑槽23顶部的锁紧杆22，可对移动板21底部的切刀26位置进行锁定，移动板21外侧和内侧分别开设侧槽二28和侧槽一24，侧槽一24内侧滑动连接焊接在连接板30侧面的限位块27可对切刀26进行限位，可避免切刀26在裁切过程中发生转动导致裁切失败，且侧槽二28内侧滑动连接焊接在切刀26侧面的电阻块29，电阻块29左侧前方焊接的连接板30外侧安装压簧32可使切刀26自适应不同厚度的气泡膜，从而便于对其侧边进行裁切，驱动电机10带动主动轮8转动，同时带动从动轮6内侧横杆5外侧的收卷辊4转动可多裁切完成的气泡膜进行收卷。