一种高稳定自动穿丝检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机床技术领域，特别涉及一种高稳定自动穿丝检测机构。


背景技术：

2.传统的线切割机床用自动穿丝检测机构在使用时，通常是利用电极丝电极丝顶起金属片，然后通过检测电信号来判断电极丝是否穿丝成功，在实际使用过程中，由于电极丝电极丝不可避免会附带冷却液的水膜，从而导致水膜容易对信号进行隔绝，进而造成检测失效，影响了自动穿丝检测机构检测的稳定性，为此，提出一种高稳定自动穿丝检测机构。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种高稳定自动穿丝检测机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
4.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种高稳定自动穿丝检测机构，包括机体组件和检测组件，所述机体组件包括支撑板、连接板、置物槽、穿丝器和固定板；
5.所述检测组件包括金属轮、气缸、置物板、接触碳刷、陶瓷轮、出丝孔和导向板；
6.所述支撑板的前表面中部固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有穿丝器，所述支撑板的一侧转动连接有金属轮，所述支撑板的一侧固定连接有置物板，所述置物板的一侧中部安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿置物板的内侧壁且固定连接有导向板，所述导向板的一侧均匀安装有接触碳刷。
7.进一步优选的，所述支撑板的一侧开设有置物槽，所述置物槽的内侧壁安装有电机；通过将电机安装在置物槽的内侧壁，增加了电机在工作中的稳定性。
8.进一步优选的，所述电机的输出轴贯穿支撑板的内侧壁且固定连接有皮带主动轮，所述皮带主动轮的外侧壁包覆有传动皮带；通过电机的输出轴带动皮带主动轮转动。
9.进一步优选的，所述传动皮带的远离皮带主动轮的内侧壁一端包覆有皮带从动轮，所述皮带从动轮的内侧壁固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑板的内侧壁且固定连接于金属轮的内侧壁；通过运动的传动皮带带动皮带从动轮转动，转动的皮带从动轮带动转轴运动。
10.进一步优选的，所述支撑板的一侧通过轴承转动连接有陶瓷轮，所述支撑板的一侧安装有陶瓷丝管；通过陶瓷丝管为穿丝成功后的电极丝进行导向导向工作。
11.进一步优选的，所述支撑板的后表面一侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁通过轴承转动连接于转轴的外侧壁；通过壳体为转轴的外侧壁提供了支撑力。
12.进一步优选的，所述支撑板的一侧固定连接有连接板；通过移动连接板带动支撑板进行安装固定工作。
13.进一步优选的，所述穿丝器的一侧连通有出丝孔；通过出丝孔对电极丝电极丝进行导向导向工作。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过转
动的金属轮和陶瓷轮对电极丝进行导向导向工作，然后通过金属轮和陶瓷轮对电极丝进行挤压作用，实现可靠的电气接触，从而降低了传统无压力接触式检测时电极丝上存在的水膜对检测信号可靠性的影响，然后通过金属轮的活塞杆带动导向板运动，运动的导向板带动接触碳刷与金属轮进行贴合，从而进行电信号的检测工作，进而避免了检测失效的情况发生，提高了自动穿丝检测机构检测的稳定性。
15.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构图；
18.图2为本实用新型的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
21.附图标记：1、机体组件；2、检测组件；101、支撑板；102、连接板；103、置物槽；104、穿丝器；105、固定板；201、金属轮；202、气缸；203、置物板；204、接触碳刷；205、陶瓷轮；206、出丝孔；207、导向板；41、陶瓷丝管；42、皮带主动轮；43、传动皮带；44、皮带从动轮；45、壳体；46、电机；47、转轴。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种高稳定自动穿丝检测机构，包括机体组件1和检测组件2，机体组件1包括支撑板101、连接板102、置物槽103、穿丝器104和固定板105；
25.检测组件2包括金属轮201、气缸202、置物板203、接触碳刷204、陶瓷轮205、出丝孔206和导向板207；
26.支撑板101的前表面中部固定连接有固定板105，固定板105的一侧安装有穿丝器104，支撑板101的一侧转动连接有金属轮201，支撑板101的一侧固定连接有置物板203，置物板203的一侧中部安装有气缸202，气缸202的活塞杆贯穿置物板203的内侧壁且固定连接有导向板207，导向板207的一侧均匀安装有接触碳刷204。
27.在一个实施例中，支撑板101的一侧开设有置物槽103，置物槽103的内侧壁安装有电机46；通过将电机46安装在置物槽103的内侧壁，增加了电机46在工作中的稳定性。
28.在一个实施例中，电机46的输出轴贯穿支撑板101的内侧壁且固定连接有皮带主动轮42，皮带主动轮42的外侧壁包覆有传动皮带43；通过电机46的输出轴带动皮带主动轮42转动，转动的皮带主动轮42带动传动皮带43运动。
29.在一个实施例中，传动皮带43的远离皮带主动轮42的内侧壁一端包覆有皮带从动轮44，皮带从动轮44的内侧壁固定连接有转轴47，转轴47的一端贯穿支撑板101的内侧壁且固定连接于金属轮201的内侧壁；通过运动的传动皮带43带动皮带从动轮44转动，转动的皮带从动轮44带动转轴47运动，运动的转轴47带动金属轮201转动。
30.在一个实施例中，支撑板101的一侧通过轴承转动连接有陶瓷轮205，支撑板101的一侧安装有陶瓷丝管41；通过陶瓷丝管41为穿丝成功后的电极丝进行导向导向工作。
31.在一个实施例中，支撑板101的后表面一侧固定连接有壳体45，壳体45的内侧壁通过轴承转动连接于转轴47的外侧壁；通过壳体45为转轴47的外侧壁提供了支撑力，增加了转轴47在转动时的稳定性。
32.在一个实施例中，支撑板101的一侧固定连接有连接板102；通过移动连接板102带动支撑板101进行安装固定工作。
33.在一个实施例中，穿丝器104的一侧连通有出丝孔206；通过出丝孔206对电极丝进行导向导向工作。
34.本实用新型在工作时：通过移动连接板102带动支撑板101进行安装固定工作，然后通过穿丝器104和出丝孔206对电极丝进行导向导向工作，然后通过电机46的输出轴带动皮带主动轮42转动，转动的皮带主动轮42带动传动皮带43运动，运动的传动皮带43带动皮带从动轮44转动，转动的皮带从动轮44带动转轴47运动，运动的转轴47带动金属轮201转动，然后通过设置的壳体45为转轴47的外侧壁提供了支撑力，增加了转轴47在转动时的稳定性，然后通过转动的金属轮201和陶瓷轮205带动电极丝运动，然后通过金属轮201和陶瓷轮205对电极丝进行挤压，从而降低了水膜对检测信号的影响，然后通过气缸202的活塞杆带动导向板207运动，运动的导向板207带动接触碳刷204运动，运动的接触碳刷204与金属轮201进行接触，从而对电极丝进行电信号的检测工作，进而判断是否穿丝成功，然后通过设置的陶瓷丝管41为穿丝成功后的电极丝进行导向工作，本装置不仅降低了水膜对检测信号的影响，而且避免了检测失效的情况发生，提高了自动穿丝检测机构检测的稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。