一种用于搅拌结晶的反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种用于搅拌结晶的反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体，顶部设有进料口、人孔以及顶部中心设有安装口，多层冷却内胆环绕所述反应釜本体的内周设置，所述多层冷却内胆相互连通，所述冷却内胆上设有连接冷媒进液管的进液口和用于连接冷媒出液管的出液口，所述进液口和所述出液口位于所述冷却内胆的底部；搅拌装置，安装在所述安装口内，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和分层设置在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述驱动电机位于所述反应釜本体的外部且输出端向下连接有搅拌轴，所述搅拌轴沿所述反应釜本体的中心轴线向下依次设有上部搅拌桨、中部搅拌桨和下部搅拌桨叶，所述搅拌轴底部通过轴承和所述反应釜底部的固定座固定；所述上部搅拌桨为多个左右交替设置在所述搅拌轴两侧的刮板，所述刮板的左右两侧与所述搅拌轴平行，所述刮板的上端和下端设有折曲叶片；所述中部搅拌桨上下交替设置在所述搅拌轴两侧，所述中部搅拌桨靠近所述搅拌轴的一端为多重折曲结构的搅拌块；所述下部搅拌桨为垂向的长方形搅拌桨叶；其中，所述上部搅拌桨和中部搅拌桨的外边缘距离所述反应釜本体的内壁的距离为2cm-4cm。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，还包括设置在所述反应釜本体底部的条形冷凝管，所述条形冷凝管由进水口通入冷却水，由出水口流出冷却水。3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，还包括所述反应釜本体顶部设有的温度计安装口和滴液漏斗的安装口。4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述上部搅拌桨的刮片通过搅拌杆连接所述搅拌轴，所述搅拌杆采用螺纹垂直连接于所述搅拌轴上。5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述中部搅拌桨通过搅拌杆串联至少两个所述搅拌块，远离所述搅拌轴的所述搅拌块为正方体。6.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述下部搅拌桨包括通过垂直贯穿所述搅拌轴下部的连接杆，所述连接杆的两端可晃动地连接有垂向所述反应釜本体底部的长方形搅拌桨叶。7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于，所述连接杆与所述搅拌轴的连接处不处于所述连接杆的中部，所述连接杆和搅拌轴采用轴套和螺丝拧紧连接。8.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，还包括所述反应釜本体外底部设有的出料口，所述出料口上设有排料阀。9.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述上部搅拌桨的边缘、中部搅拌桨的边缘与所述反应釜本体内壁的距离相等。10.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述驱动电机安装在机架上，所述机架安装在所述反应釜本体的顶部，所述电机的主轴与所述搅拌轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于搅拌结晶的反应釜，包括：反应釜主体，顶部设有进料口、人孔以及安装口，多层冷却内胆环绕所述反应釜主体的内周设置，多层冷却内胆设有连接冷媒进液管的进液口和用于连接冷媒出液管的出液口；搅拌装置，安装在安装口内，包括驱动电机、搅拌轴和分层设置在搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴沿反应釜主体的中心轴线向下依次设有上部搅拌桨、中部搅拌桨和下部搅拌桨叶，搅拌轴底部通过轴承和反应釜底部固定连接；上部搅拌桨、中部搅拌桨为多重折曲结构，下部搅拌桨为垂向桨叶；上部搅拌浆和中部搅拌桨的外边缘距离反应釜主体的内壁的距离一致。本申请结构简单，可广泛适用于结晶。用于结晶。用于结晶。


技术研发人员：包继红
受保护的技术使用者：上海代庆机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/24