一种适用多种工件类型的自动涂覆机的制作方法

1.本实用新型涉及涂覆机技术领域，具体为一种适用多种工件类型的自动涂覆机。


背景技术：

2.涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。涂覆机主要用于产品工艺中的三防漆，uv胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。
3.传统的自动涂覆机使用过程中，大多是对涂覆材料进行大面积的加热，导致的热量的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用多种工件类型的自动涂覆机，以解决上述背景技术中提出的传统的自动涂覆机使用过程中，大多是对涂覆材料进行大面积的加热，导致的热量的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用多种工件类型的自动涂覆机，包括底板，所述底板上侧设置有工件放置座，所述底板上方左右两侧均设置有侧板，左右两侧的所述侧板之间的上端安装有导轨，所述导轨上安装有移动座，所述侧板上安装有用于驱动移动座移动的滚珠丝杆机构，所述移动座上端设置有支撑板，所述支撑板上安装有涂料罐，所述涂料罐下端安装有第一加热板，所述第一加热板外壁设置有保护罩，所述涂料罐下端中部连接有出料管，所述移动座下侧安装有出料头，所述出料头下端安装有针头出料嘴，所述出料头下端安装有保温罩，所述保温罩内壁安装有第二加热板，所述出料头贯穿保温罩。
6.优选的，所述涂料罐下端设置有支架，所述支架通过螺栓连接在支撑板上。
7.优选的，所述涂料罐上端安装有顶盖，所述顶盖中部通过螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴下侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁设置有搅拌叶。
8.优选的，所述顶盖上设置有加料口，所述加料口上侧安装有盖板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)本实用新型在涂料罐的底部设置第一加热板，从而使涂料罐底部的涂覆材料受到加热，涂料罐底部的涂覆材料先由出料管进入出料头，从而能够将即将进入出料管的涂覆材料加热，避免了对涂覆材料进行全面加热，降低能耗，符合节能减排理念；
11.2)由于针头出料嘴不会无休止的喷出涂覆材料，从而位于针头出料嘴中的涂覆材料容易冷却凝固，导致针头出料嘴堵塞，通过第二加热板的设置，有效对针头出料嘴进行加热，避免出现堵塞现象。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型涂料罐内部结构示意图；
14.图3为本实用新型保护罩仰视结构示意图；
15.图4为本实用新型涂料罐立体结构示意图；
16.图5为本实用新型保温罩剖视结构示意图。
17.图中：1底板、2侧板、3工件放置座、4针头出料嘴、5保温罩、6出料头、7滚珠丝杆机构、8导轨、9出料管、10支撑板、11涂料罐、12保护罩、 13搅拌电机、14顶盖、15盖板、16支架、17第二加热板、18第一加热板、 19搅拌叶、20搅拌轴、21加料口、22移动座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用多种工件类型的自动涂覆机，包括底板1，所述底板1上侧设置有工件放置座3，工件放置在工件放置座3上，工件放置座3通过电动推杆驱动，能够进行前后移动，所述底板1上方左右两侧均设置有侧板2，左右两侧的所述侧板2之间的上端安装有导轨8，所述导轨8上安装有移动座22，所述侧板2上安装有用于驱动移动座22移动的滚珠丝杆机构7，通过电机驱动丝杆，所述移动座22上端设置有支撑板10，所述支撑板10上安装有涂料罐11，涂覆材料位于涂料罐11 中，所述涂料罐11下端安装有第一加热板18，对底部的涂覆材料进行加热，所述第一加热板18外壁设置有保护罩12，所述涂料罐11下端中部连接有出料管9，所述移动座22下侧安装有出料头6，所述出料头6下端安装有针头出料嘴4，涂覆材料通过出料头6加压后从针头出料嘴4喷出，所述出料头6 下端安装有保温罩5，所述保温罩5内壁安装有第二加热板17，用于加热针头出料嘴4，所述出料头6贯穿保温罩5，适用于多种工件类型的喷涂。
23.所述涂料罐11下端设置有支架16，所述支架16通过螺栓连接在支撑板 10上。
24.所述涂料罐11上端安装有顶盖14，所述顶盖14中部通过螺栓连接有搅拌电机13，所述搅拌电机13输出轴下侧传动连接有搅拌轴20，所述搅拌轴 20外壁设置有搅拌叶19，对涂覆材料进行搅拌，避免出现沉淀。
25.所述顶盖14上设置有加料口21，所述加料口21上侧安装有盖板15。
26.工作原理：本实用新型在涂料罐11的底部设置第一加热板18，从而使涂料罐11底部的涂覆材料受到加热(上侧也能受到加热，但相对加热效果较差)，涂料罐11底部的涂覆材料先由出料管9进入出料头6，从而能够将即将进入出料管6的涂覆材料加热，避免了对涂覆材料进行全面加热，降低能耗，符合节能减排理念，由于针头出料嘴4不会无休止的喷出涂覆材料，从而停留期间，位于针头出料嘴4中的涂覆材料容易冷却凝固，导致针头出料嘴4堵塞，通过第二加热板17的设置，有效对针头出料嘴4进行加热，避免出现堵塞现象。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。