一种超声耦合剂生产用原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声耦合剂技术领域，尤其涉及一种超声耦合剂生产用原料配比装置。


背景技术：

2.耦合剂是一种由高分子凝胶组合的产品，可用于湿润皮肤，消除皮肤表面空气，润滑性能好，方便使用。
3.耦合剂在生产时需要进行配比，目前现有大多配比装置在使用时，需要人工进行下料，增加使用者的工作量，存在影响设备工作效率的情况，进而增加了设备的使用难度，降低了设备的易用性，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声耦合剂生产用原料配比装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声耦合剂生产用原料配比装置，包括机架和下料装置，所述机架的上表面设置有储存盒，所述机架的一侧设置有出水管，所述出水管的一侧设置有连接管，所述下料装置设置在机架的上表面，所述下料装置包括滑杆，所述滑杆与储存盒转动连接。
6.优选的，所述滑杆的一侧贯穿储存盒并固定连接有电机，所述滑杆的一侧固定连接有下料板，所述下料板的一侧固定连接有卡块，通过设置电机和下料板使用时打开电机，电机转动带动下料板转动将储存盒打开，然后物料通过下料板滑入机架中。
7.优选的，所述机架靠近卡块的一侧开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁滑动连接有支撑杆，所述机架靠近下料板的一侧固定连接有挡块，通过设置支撑杆，使用时卡块与支撑杆相抵，支撑杆受力滑动，当支撑杆与机架相抵时，下料板停止转动。
8.优选的，所述支撑杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与机架和支撑杆固定连接，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力推动支撑杆滑动复位，同时推动下料板辅助下料板进行保护储存盒。
9.优选的，所述出水管的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括防护圈，所述防护圈与出水管滑动连接，所述防护圈的一侧固定连接有定位杆，所述连接管靠近定位杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近定位杆的一侧开设有矩形孔，所述定位杆与矩形孔卡在一起，通过设置防护装置，使用时对出水管的连接处进行防护避免水流通过缝隙处流出，增加使用者的清理负担影响使用。
10.优选的，所述固定块靠近定位杆的一侧滑动连接有限位杆，所述定位杆靠近限位杆的一侧开设有固定孔，所述限位杆与固定孔卡在一起，所述固定块靠近限位杆的一侧开设有滑槽，通过设置限位杆，使用时限位杆插入定位杆中对防护圈进行定位，避免防护圈滑动，导致设备的防护效果不佳。
11.优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离拉杆的一侧与固定块固定连接，所述固定块靠近拉杆的一侧转动连接有转动块，所述转动块靠近拉杆的一侧开设有安装槽，所述限位杆靠近安装块的一侧开设有限位槽，通过设置安装块，使用时固定弹簧推动安装块与限位杆相抵，防止在使用时限位杆脱离束缚造成设备整体的固定效果失效。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置下料装置，使用时，电机转动带动滑杆，滑杆带动下料板转动，当卡块与支撑杆相抵时，支撑杆受力滑动，当支撑杆与机架相抵后下料板停止转动，此时物料通过下料板滑入机架中，同时挡块防止物料洒落在机架上，当下料完成后，电机带动滑杆转动，支撑杆失去束缚，限位弹簧产生弹力推动支撑杆，支撑杆受力推动下料板避免下料板难以收纳，通过设置下料装置，有效控制物料进行自动下料，进而避免了设备在使用时，需要人工进行下料，增加使用者的工作量，存在影响设备工作效率的情况，进而减少了设备的使用难度，提高了设备的易用性。
14.2、本实用新型中，通过设置防护装置，使用时，将连接管插入出水管中，同时滑动防护圈将连接处的缝隙套设起来，此时定位杆插入固定块中，滑动限位杆插入定位杆中，并转动转动块，固定弹簧失去束缚产生弹力推动拉杆，拉杆带动安装块与限位杆相抵，此时防护圈固定，按压拉杆收起安装块，并转动转动块与拉杆相抵，然后拉动限位杆脱离定位杆，即可取下防护圈，通过设置防护装置，有效对出水管的连接处进行防护，进而避免了设备在使用时连接处易受力出现缝隙，致使设备存在无法正常使用的情况，进而降低设备的故障率，提高了设备的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种超声耦合剂生产用原料配比装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种超声耦合剂生产用原料配比装置的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种超声耦合剂生产用原料配比装置中下料装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种超声耦合剂生产用原料配比装置中防护装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种超声耦合剂生产用原料配比装置中图4的a处结构示意图。
20.图例说明：1、机架；2、储存盒；3、连接管；4、出水管；5、下料装置；51、电机；52、下料板；53、滑杆；54、挡块；55、卡块；56、支撑杆；57、限位弹簧；6、防护装置；61、防护圈；62、固定块；63、定位杆；64、限位杆；65、安装块；66、固定弹簧；67、转动块；68、拉杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超声耦合剂生产用原料配比装置，包括机架1和下料装置5，机架1的上表面设置有储存盒2，机架1的一侧设置有出水管4，出水管4的一侧设置有连接管3，下料装置5设置在机架1的上表面。
24.下面具体说一下其下料装置5和防护装置6的具体设置和作用。
25.本实施方案中：下料装置5包括滑杆53，滑杆53与储存盒2转动连接。
26.具体的，滑杆53的一侧贯穿储存盒2并固定连接有电机51，滑杆53的一侧固定连接有下料板52，下料板52的一侧固定连接有卡块55，通过设置电机51和下料板52使用时打开电机51，电机51转动带动下料板52转动将储存盒2打开，然后物料通过下料板52滑入机架1中。
27.具体的，机架1靠近卡块55的一侧开设有圆形孔，圆形孔的内壁滑动连接有支撑杆56，机架1靠近下料板52的一侧固定连接有挡块54。
28.在本实施例中：通过设置支撑杆56，使用时卡块55与支撑杆56相抵，支撑杆56受力滑动，当支撑杆56与机架1相抵时，下料板52停止转动。
29.具体的，支撑杆56的表面套设有限位弹簧57，限位弹簧57的两端分别与机架1和支撑杆56固定连接，通过设置限位弹簧57，使用时限位弹簧57产生弹力推动支撑杆56滑动复位，同时推动下料板52辅助下料板52进行保护储存盒2。
30.在本实施例中：出水管4的一侧设置有防护装置6，防护装置6包括防护圈61，防护圈61与出水管4滑动连接，防护圈61的一侧固定连接有定位杆63，连接管3靠近定位杆63的一侧固定连接有固定块62，固定块62靠近定位杆63的一侧开设有矩形孔，定位杆63与矩形孔卡在一起。
31.在本实施例中：通过设置防护装置6，使用时对出水管4的连接处进行防护避免水流通过缝隙处流出，增加使用者的清理负担影响使用。
32.具体的，固定块62靠近定位杆63的一侧滑动连接有限位杆64，定位杆63靠近限位杆64的一侧开设有固定孔，限位杆64与固定孔卡在一起，固定块62靠近限位杆64的一侧开设有滑槽，通过设置限位杆64，使用时限位杆64插入定位杆63中对防护圈61进行定位，避免防护圈61滑动，导致设备的防护效果不佳。
33.具体的，滑槽的内壁滑动连接有安装块65，安装块65的一侧固定连接有拉杆68，拉杆68的一侧固定连接有固定弹簧66，固定弹簧66远离拉杆68的一侧与固定块62固定连接，固定块62靠近拉杆68的一侧转动连接有转动块67，转动块67靠近拉杆68的一侧开设有安装槽，限位杆64靠近安装块65的一侧开设有限位槽。
34.在本实施例中：通过设置安装块65，使用时固定弹簧66推动安装块65与限位杆64相抵，防止在使用时限位杆64脱离束缚造成设备整体的固定效果失效。
35.工作原理：通过设置下料装置5，使用时，电机51转动带动滑杆53，滑杆53带动下料板52转动，当卡块55与支撑杆56相抵时，支撑杆56受力滑动，当支撑杆56与机架1相抵后下料板52停止转动，此时物料通过下料板52滑入机架1中，同时挡块54防止物料洒落在机架1上，当下料完成后，电机51带动滑杆53转动，支撑杆56失去束缚，限位弹簧57产生弹力推动支撑杆56，支撑杆56受力推动下料板52避免下料板52难以收纳，通过设置下料装置5，有效
控制物料进行自动下料，进而避免了设备在使用时，需要人工进行下料，增加使用者的工作量，存在影响设备工作效率的情况，进而减少了设备的使用难度，提高了设备的易用性，同时其防护装置6的使用方法是使用时，将连接管3插入出水管4中，同时滑动防护圈61将连接处的缝隙套设起来，此时定位杆63插入固定块62中，滑动限位杆64插入定位杆63中，并转动转动块67，固定弹簧66失去束缚产生弹力推动拉杆68，拉杆68带动安装块65与限位杆64相抵，此时防护圈61固定，按压拉杆68收起安装块65，并转动转动块67与拉杆68相抵，然后拉动限位杆64脱离定位杆63，即可取下防护圈61，通过设置防护装置6，有效对出水管4的连接处进行防护，进而避免了设备在使用时连接处易受力出现缝隙，致使设备存在无法正常使用的情况，进而降低设备的故障率，提高了设备的安全性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。