一种环保水性涂料生产用光氧除味设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种环保水性涂料生产用光氧除味设备。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。涂料制备过程中会产生较多的挥发性的有机废气，废气的味道较重，并且废气中会掺杂有粉尘，粉尘和挥发性的有机废气在工作车间扩散，影响工作人员的身体健康。
3.涂料的过程中会产生较多的废气，这些废气当中含有一定的有害气体，这些有害气体会对环境造成破坏，因此我们需要对这些废气进行光氧除臭之后才能排放到空气当中，对废气进行光氧除臭时，废气中容易带有涂料碎屑等异物，将这些异物直接排出容易污染大气环境，因此需要一种能够在光氧除臭时对涂料碎屑进行处理的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保水性涂料生产用光氧除味设备，对废气光氧除臭的过程中，能够将废气与废气中携带的少量涂料碎屑进行分离处理。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保水性涂料生产用光氧除味设备，包括除尘箱、杀菌罐和分解罐，所述除尘箱的一侧连通有废气管道，所述除尘箱内部设置有可上下移动的过滤装置，所述过滤装置上表面的左右两侧固定连接有弧形块，所述弧形块的上方沿左右方向设置有传动轴，所述传动轴通过转轴与除尘箱的内壁连接，所述传动轴上设置有与弧形块相匹配的凸轮，所述传动轴的一端延伸至除尘箱外侧固定连接有驱动机构，所述过滤装置下方设置有从除尘箱外侧延伸进来的水管，所述水管上设置有雾化喷头，所述除尘箱的上方通过抽风管道连接有风机，所述风机的出口端通过出风管道连接有杀菌罐，所述杀菌罐中设置有臭氧水，所述风机的出风管道设置在臭氧水下，所述杀菌罐的上端通过排风管连接有分解罐，所述分解罐内部设置有第二活性炭层，所述第二活性炭层的右侧设置有紫外线灯管，所述分解罐远离第二活性炭层的一侧开设有排气口，除尘箱和杀菌罐的下端均开设有出料口，杀菌罐的上方开设有注水口。
6.优选的，所述过滤装置包括过滤网、第一活性炭层和固定边框，所述弧形块设置在固定边框上，且所述固定边框的下方固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接有固定块。
7.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的输出端与传动轴的一端固定连接。
8.优选的，所述雾化喷头的数量有若干个，且雾化喷头之间间距相等。
9.优选的，所述除尘箱采用不锈钢材质，且除尘箱底部呈锥形设置。
10.本实用新型提供了一种环保水性涂料生产用光氧除味设备，具备以下有益效果：
11.该环保水性涂料生产用光氧除味设备，在对废气进行光氧除臭处理前，除尘箱中
的过滤装置能将废气中携带的少量涂料碎屑过滤下来，驱动机构带动凸轮转动时，能够使过滤机构向下移动，而缓冲弹簧能够将过滤机构弹起，过滤机构上下移动的时候能够将粘到过滤机构上的涂料碎屑抖下来，通过水管和雾化喷头的设置能够将除尘箱中充满水气，能够更有效率的过滤涂料碎屑，同时也能够对过滤机构进行清洁。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型过滤机构结构示意图。
14.图中：1、除尘箱；2、杀菌罐；3、分解罐；4、弧形块；5、传动轴；6、凸轮；7、水管；8、雾化喷头；9、风机；10、第二活性炭层；11、紫外线灯管；12、排气口；13、过滤网；14、第一活性炭层；15、固定边框；16、缓冲弹簧；17、电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图2本实用新型提供一种技术方案：一种环保水性涂料生产用光氧除味设备，包括除尘箱1、杀菌罐2和分解罐3，除尘箱1和杀菌罐2的下端均开设有出料口，杀菌罐2的上方开设有注水口，除尘箱1的一侧连通有废气管道，以便于废气从废气管道排进除尘箱1中，除尘箱1内部设置有可上下移动的过滤装置，过滤装置包括过滤网13、第一活性炭层14和固定边框15，弧形块设置在固定边框15上，且固定边框15的下方固定连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的下端固定连接有固定块，固定块上设置有贯穿固定边框15的导向杆，以便于过滤装置在上下移动过程中不会跑位，过滤装置上表面的左右两侧固定连接有弧形块4，弧形块4的上方沿左右方向设置有传动轴5，传动轴5通过转轴与除尘箱1的内壁连接，传动轴5上设置有与弧形块4相匹配的凸轮6，传动轴5的一端延伸至除尘箱1外侧固定连接有驱动机构，驱动机构包括电机17，电机17的输出端固定连接有减速机，减速机的输出端与传动轴的一端固定连接，电机17带动凸轮6的转动时能够通过弧形块4将过滤装置向下移动，而过滤装置通过设置在固定块上的缓冲弹簧16向上弹起，从而能够实现过滤装置在生产中抖下灰尘的目的；
17.过滤装置下方设置有从除尘箱1外侧延伸进来的水管7，水管7上设置有雾化喷头8，雾化喷头8的数量有若干个，且雾化喷头8之间间距相等，通过水管7和雾化喷头8的设置，能够对除尘箱1的内部喷水，使除尘箱1内部充满水气，能够更有效率的过滤涂料碎屑，同时也能够对过滤机构进行清洁，除尘箱1的上方通过抽风管道连接有风机9，风机9的出口端通过出风管道连接有杀菌罐2，杀菌罐2中设置有臭氧水，风机的出风管道设置在臭氧水下，由于臭氧水具有杀菌效果，在废气从臭氧水中冒出时，能够对废气进行杀菌，杀菌罐2的上端通过排风管连接有分解罐3，分解罐3内部设置有第二活性炭层10，废气会携带少量水气，通过第二活性炭层10对杀菌之后的废气进行过滤吸附，第二活性炭层10的右侧设置有紫外线灯管11，通过紫外线灯管11对废气中的有机气体进行分解，分解罐3远离第二活性炭层10的一侧开设有排气口12，处理之后的废气从排气口12排出；
18.除尘箱1采用不锈钢材质，且除尘箱1底部呈锥形设置，不锈钢材质的除尘箱1能够在雾化喷头8喷水时，除尘箱1的内壁不会粘上水滴和灰尘沾水合成的污水，锥形设置的箱底更有利于污水排出。
19.综上所述，该环保水性涂料生产用光氧除味设备，使用步骤如下：
20.1、使用时，将废气通过废气管道排进除尘箱1中，驱动机构带动凸轮6转动时，能够通过弧形块4将过滤装置向下移动，而固定块和缓冲弹簧16的设置能够使过滤装置向上弹起，固定块上设置的导向杆能够确保过滤装置不会跑位，通过上述部件的配合能够将过滤装置上下移动，上下移动的过程中过滤装置上沾到的灰尘能够抖掉，水管7和雾化喷头8的设置，能够将除尘箱1中充满水气，能够更有效率的过滤涂料碎屑，涂料碎屑沾染水气之后方便从出料口排出；
21.2、过滤之后的废气通过风机9排进杀菌罐2的臭氧水中，进行杀菌，杀菌之后的废气能够进入分解罐3中，由于废气容易沾染水气，通过分解罐3中的第二活性炭层10对废气携带的少量水气进行过滤吸附，同构第二活性炭层10的废气通过紫外线灯管11对废气中的有机气体进行分解，处理之后的废气通过排气口12排出。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。