不等高泡沫塑料一次性冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫塑料产品加工技术领域，具体为不等高泡沫塑料一次性冲切装置。


背景技术：

2.泡沫塑料又称微孔塑料，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料。
3.现有的冲切装置多为普通塑料冲切装置，且固定装置在对泡沫塑料进行压紧固定的过程中，不能满足对不等高或者表面不规则的泡沫塑料实现全方位的压紧固定，有一定的局限性，在冲切过程中，冲切角度不能根据需要对冲切刀片进行调节，且对冲切机器的观察多为通过正面观察，不能很好的保护到操作人员，有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供不等高泡沫塑料一次性冲切装置，在固定底座上两侧对称设置有固定挡板，两个所述固定挡板的上方之间设有冲切机构，所述固定底座的上表面中部设有可在固定底座上表面滑动的载物台，所述两块固定档板相对一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端下部活动连接有梯形固定块，所述冲切机构下端的冲切刀片上部连接的连接杆开设有可供调节冲切刀片角度的螺纹孔，所述一侧的所述固定挡板顶部通过铰接座转动安装有透明盖板。在使用时，可对不等高或者表面不规则的泡沫塑料实现全方位的压紧固定，同时冲切机构也可根据需要对冲切刀片的角度进行调节，冲切过程中，可通过透明盖板对机器运转进行观察，起到了对操作人员的保护作用，从而解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不等高泡沫塑料一次性冲切装置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座上两侧对称设置有固定挡板，两个所述固定挡板的上方之间设有冲切机构，所述固定底座的上表面中部设有可在固定底座上表面滑动的载物台，所述两块固定档板相对一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端下部活动连接有梯形固定块。
6.进一步地，所述滑杆上部开设有孔径相同均匀排列的螺纹槽，所述滑杆上套有第一滑块，所述第一滑块上开设有可供第一螺钉旋钮入螺纹槽的通孔。
7.进一步地，所述固定底座上部开设有内槽，所述内槽两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述载物台下部固定连接有齿条，所述内槽上固定连接有可安装电机的底座，所述底座上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器连接有齿轮，所述齿轮与固定在载物台下表面的齿条啮合连接。
8.进一步地，一侧的所述固定挡板顶部通过铰接座转动安装有透明盖板。
9.进一步地，所述冲切机构包括固定挡板上部固定安装的导轨杆，所述导轨杆两端固定连接在固定档板的侧壁，所述导轨杆下方设有一根与导轨杆平行的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在其中一个固定挡板上，所述螺纹杆的另一端贯穿出另一个固定挡板，所述导轨杆上滑动连接有第三滑块，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，且螺纹块上表面与第三滑块下表面固定连接，所述螺纹块下端连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有套杆，所述套杆内滑动插接连接杆的一端，所述连接杆的另一端安装有冲切刀片，所述连接杆的上周面开设有一圈等距排列的螺纹孔，所述套杆上连接用于旋进螺纹孔中的第二螺钉。
10.进一步地，所述固定挡板一侧外部安装有第二电机，所述第二电机底部设有与固定档板外部固定连接的底座，所述第二电机输出端通过联轴器与螺纹杆穿出固定挡板的一端固定连接。
11.进一步地，所述梯形固定块底部粘贴有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型提供的不等高泡沫塑料一次性冲切装置，可满足对不等高或者表面不规则的泡沫塑料的压紧固定。
14.2、本实用新型提供的不等高泡沫塑料一次性冲切装置，可根据需要调整冲切刀片的角度。
15.3、本实用新型提供的不等高泡沫塑料一次性冲切装置，能够提高安全性，在观察操作过程的同时，也能保护到操作人员不受机器运转过程中产生的飞溅物危害。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面图；
17.图2为本实用新型的侧面图；
18.图3为本实用新型的滑杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的梯形固定块结构示意图；
20.图5为本实用新型的冲切连接机构结构示意图。
21.图中：1、固定底座；2、固定挡板；3、内槽；4、第二滑槽；5、第二滑块；6、第一电机；7、齿轮；8、齿条；9、载物台；10、第一滑槽；11、滑杆；12、第一滑块；13、第一气缸；14、梯形固定块；15、透明盖板；16、导轨杆；17、螺纹杆；18、第三滑块；19、螺纹块；20、第二气缸；21、套杆；22、连接杆；23、第二电机；24、第一螺钉；25、第二螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，不等高泡沫塑料一次性冲切装置，包括固定底座1，所述固定底座1上两侧对称设置有固定挡板2，两个所述固定挡板2的上方之间设有冲切机构，所述固定底座1的上表面中部设有可在固定底座1上表面滑动的载物台9，所述两块固定挡板2相对一
侧内壁上开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10滑动连接有滑杆11，所述滑杆11上滑动连接有第一滑块12，所述第一滑块12下部固定连接有第一气缸13，所述第一气缸13输出端下部活动连接有梯形固定块14。在使用时，根据载物台9的位置，调节滑杆11的位置，再通过滑动第一滑块12确定固定好需要冲切泡沫塑料的位置，通过给第一气缸13加压，使得梯形固定块14能够更好的压紧固定好不等高的被冲切泡沫塑料。
24.参阅图2和图3，所述滑杆11上部开设有孔径相同均匀排列的螺纹槽，所述滑杆11上套有第一滑块12，所述第一滑块12上开设有可供第一螺钉24旋钮入螺纹槽的通孔。在使用时，通过调节确定好第一滑块12的位置后，将第一螺钉24通过通孔旋钮入螺纹槽，能够更好的固定住第一滑块12，防止第一滑块12在滑杆11整体移动时发生位移，影响冲切过程。
25.参阅图1，所述固定底座1上部开设有内槽3，所述内槽3两侧开设有第二滑槽4，所述第二滑槽4上滑动连接有第二滑块5，所述载物台9下部固定连接有齿条8，所述内槽3上固定连接有可安装电机的底座，所述底座上固定安装有第一电机6，所述第一电机6输出轴通过联轴器连接有齿轮7，所述齿轮7与固定在载物台9下表面的齿条8啮合连接。在使用时，通过第一电机6、齿轮7、齿条8的相互作用来控制载物台9的移动方向，能够根据需要更好的调节被冲切泡沫塑料的位置。
26.参阅图1，所述一侧的所述固定挡板2顶部通过铰接座转动安装有透明盖板15。在使用时，可通过透明盖板15观察固定挡板2内机器的运转，防止通过正面查看被冲切过程中蹦出的废料伤害，能够更好的保护到操作人员。
27.参阅图1和图5，所述冲切机构包括固定挡板2上部固定安装的导轨杆16，所述导轨杆16两端固定连接在固定挡板2的侧壁，所述导轨杆16下方设有一根与导轨杆16平行的螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端转动连接在其中一个固定挡板2上，所述螺纹杆17的另一端贯穿出另一个固定挡板2，所述导轨杆16上滑动连接有第三滑块18，所述螺纹杆17上螺纹连接有螺纹块19，且螺纹块19上表面与第三滑块18下表面固定连接，所述螺纹块19下端连接有第二气缸20，所述第二气缸20输出端固定连接有套杆21，所述套杆21内滑动插接连接杆22的一端，所述连接杆22的另一端安装有冲切刀片，所述连接杆22的上周面开设有一圈等距排列的螺纹孔，所述套杆21上连接用于旋进螺纹孔中的第二螺钉25。在使用时，通过第二气缸20的作用能够使得冲切装置一次性完成冲切任务，并且能够根据需要调整冲切刀片的冲切角度，使得冲切装置更加实用。
28.参阅图1，所述固定挡板2一侧外部安装有第二电机23，所述第二电机23底部设有与固定档板外部固定连接的底座，所述第二电机23输出端通过联轴器与螺纹杆17穿出固定挡板2的一端固定连接。在使用时，通过第二电机23、螺纹杆17、螺纹块19、第三滑块18、导轨杆16的配合使用，能够根据实际需要调整冲切机构整体的位置，使得冲切装置更加实用。
29.参阅图4，所述梯形固定块14底部粘贴有橡胶垫。在使用时，梯形固定块14与底部橡胶垫的配合使用，能够压紧固定好不等高或者表面不规则的被冲切泡沫塑料，实用性更高。
30.综上所述：在使用时，将被冲切泡沫塑料放置于载物台9上，移动四根滑杆11到合适位置，将第一螺钉24旋钮入滑杆11上的螺纹孔内实现对第一滑块12的定位，再控制第一气缸13，使得梯形固定块14压紧固定好被冲切泡沫塑料，第一气缸13输出端下部活动连接有梯形固定块14且梯形固定块14底部粘贴有橡胶垫，能够压紧固定不等高或者表面不规则
的泡沫塑料，然后再控制第一电机6使得载物台9沿着第二滑槽4滑动到合适位置，同时滑杆11也沿着第一滑槽10滑动到相同位置，再控制第二电机23转动螺纹杆17，使得冲切机构沿着螺纹杆17移动到冲切泡沫塑料被冲切位置正上方，根据需要调节冲切刀片的位置并且将第二螺钉25旋钮入连接杆22的螺纹孔内实现定位，能够根据需要满足不同的冲切角度需求，再通过控制第二气缸20，一次性实现冲切过程。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。