可拆卸分类式脱脂机的制作方法

1.本实用新型涉及脱脂机技术领域，具体涉及可拆卸分类式脱脂机。


背景技术：

2.花生中油的含量3％～5％，蛋白质的含量25％～30％，花生蛋白，仅次于大豆，在油料作物中居第二位，被誉为“天然的营养食品”，花生油是高级烹调油，最大的特点是发烟点高，而且不易残留炸食品的风味和香气，且没有豆油的生味，在东南亚占烹调油的90％，在对花生进行加工的过程中，需要通过脱脂机对花生进行处理。
3.但是现有的脱脂机在对花生进行处理时还存在以下不足之处：现有的脱脂机在使用时都是直接将花生放入脱脂机的进料口内，这样不仅不能够对花生进行分类处理，还会有一些杂质一起进入到脱脂机中，这会严重影响花生脱脂的纯净和效率，并且现有脱脂机的结构大多是固定的，不方便对一些零部件进行拆卸和维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的脱脂机在使用时都是直接将花生放入脱脂机的进料口内，这样不仅不能够对花生进行分类处理，还会有一些杂质一起进入到脱脂机中，这会严重影响花生脱脂的纯净和效率，并且现有脱脂机的结构大多是固定的，不方便对一些零部件进行拆卸和维修的问题，本实用新型提供了可拆卸分类式脱脂机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.可拆卸分类式脱脂机，包括脱脂机本体和固定在所述脱脂机本体进料口处的进料漏斗，所述脱脂机本体顶部通过固定组件固定有安装板，所述安装板顶部固定有连接板，所述连接板顶部设置有过滤板且所述过滤板一端设置在所述进料漏斗上，所述连接板上设置有用于带动所述过滤板进行振动的振动组件。
7.进一步地，所述固定组件包括插板、u形板、螺栓和螺纹孔，所述安装板两侧垂直固定有插板，所述脱脂机本体两侧固定有u形板且所述u形板与所述插板适配，所述插板上构造有螺纹孔，所述 u形板上构造有贯穿孔，所述贯穿孔内插设有螺栓且所述螺栓与所述螺纹孔适配。
8.进一步地，所述振动组件包括连接杆、挡板、动力电机、转盘、偏心杆和联动杆，所述连接板顶部铰接有连接杆，所述过滤板两侧垂直固定有挡板且所述挡板与所述连接杆铰接。
9.进一步地，所述连接板顶部固定有动力电机，所述动力电机输出端固定有转盘，所述转盘远离其圆心的一侧垂直固定有偏心杆，所述过滤板端头底部铰接有联动杆且所述联动杆末端套设在所述偏心杆上。
10.进一步地，所述连接板上构造有贯穿槽，所述安装板顶部构造有斜槽。
11.进一步地，所述安装板一端固定有收纳箱，所述收纳箱顶部构造有收纳槽且所述收纳槽设置在所述斜槽底部。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在使用时将花生倒入过滤板上，再通过振动组件带动过滤板振动即可对花生进行输送，从而将花生输送到进料漏斗内，在对花生进行输送的过程中，一些杂质和不符合规格的花生会被过滤板过滤，从而对花生进行分类以保证进入进料漏斗的花生的品质。
14.2、本实用新型需要对脱脂机本体或振动组件进行检修时，通过解除固定组件对安装板和脱脂机本体固定即可将安装板从脱脂机本体上拆卸，方便对其进行检修，且在检修完成后通过固定组件即可对两者进行安装固定。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型固定组件处结构爆炸图；
17.图3是本实用新型振动组件处结构爆炸图；
18.附图标记：1、脱脂机本体；2、进料漏斗；3、固定组件；31、插板；32、u形板；33、螺栓； 34、螺纹孔；4、安装板；5、连接板；6、过滤板；7、振动组件；71、连接杆；72、挡板；73、动力电机；74、转盘；75、联动杆；8、斜槽；9、收纳箱；10、收纳槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2、图3所示，可拆卸分类式脱脂机，包括脱脂机本体1和固定在脱脂机本体1进料口处的进料漏斗2，脱脂机本体1顶部通过固定组件3固定有安装板4，安装板4顶部固定有连接板5，连接板5顶部设置有过滤板6且过滤板6一端设置在进料漏斗2上，连接板5上设置有用于带动过滤板6进行振动的振动组件7，在一些实施例中，在使用时将花生倒入过滤板6上，再通过振动组件7带动过滤板6振动即可对花生进行输送，从而将花生输送到进料漏斗2内，在对花生进行输送的过程中，一些杂质和不符合规格的花生会被过滤板6过滤，从而对花生进行分类以保证进入进料漏斗2的花生的品质,需要对脱脂机本体1或振动组件7进行检修时，通过解除固定组件 3对安装板4和脱脂机本体1固定即可将安装板4从脱脂机本体1上拆卸，方便对其进行检修，且在检修完成后通过固定组件3即可对两者进行安装固定，更具体的为，在需要对花生进行脱脂处理时，先将花生倒至过滤板6上，通过振动组件7带动过滤板6振动即可对花生进行输送，且在输送花生的过程中，一些杂质和颗粒较小的花生会过滤到过滤板6底部，而规格符合要求的花生即可通过过滤板6进入到进料漏斗2内，进而通过脱脂机本体1对花生进行脱脂处理，在需要对脱脂机本体1或安装板4上零部件进行检修时，先通过固定组件3解除对安装板4和脱脂机本体1的固定，从而将两者拆卸开进行维修或更换，且在检修完成后通过固定组件3可以对脱脂机本体1和安装板 4进行固定。
21.如图1、图2所示，在一些实施例中，固定组件3包括插板31、u形板32、螺栓33和螺纹孔 34，安装板4两侧垂直固定有插板31，脱脂机本体1两侧固定有u形板32且u形板32与插板31 适配，插板31上构造有螺纹孔34，u形板32上构造有贯穿孔，贯穿孔内插设有螺栓33且螺栓33 与螺纹孔34适配，更具体的为，这里的安装板4放在脱脂机本体1顶部的同时，插板31
会插入u 形板32对应的孔槽内，然后将螺栓33插入贯穿孔并拧入对应的螺纹孔34内，进而将安装板4固定在脱脂机本体1顶部。
22.如图1、图3所示，在一些实施例中，振动组件7包括连接杆71、挡板72、动力电机73、转盘74、偏心杆和联动杆75，连接板5顶部铰接有连接杆71，过滤板6两侧垂直固定有挡板72且挡板72与连接杆71铰接，更具体的为，这里的连接杆71两端分别与连接板5和过滤板6铰接，使得过滤板6可以通过连接杆71进行摆动。
23.如图1、图3所示，在一些实施例中，连接板5顶部固定有动力电机73，动力电机73输出端固定有转盘74，转盘74远离其圆心的一侧垂直固定有偏心杆，过滤板6端头底部铰接有联动杆75 且联动杆75末端套设在偏心杆上，更具体的为，这里的动力电机73启动后能够带动其输出端的转盘74转动，从而带动其一侧的偏心杆绕转盘74的圆心转动，由于联动杆75的末端套设在偏心杆上，在转盘74转动时能够带动联动杆75进行摆动，从而带动过滤板6绕连接杆71摆动。
24.如图1、图2所示，在一些实施例中，连接板5上构造有贯穿槽，安装板4顶部构造有斜槽8，更具体的为，在对花生进行过滤的过程中，一些杂质和颗粒较小的花生会通过贯穿槽掉落到斜槽8 内。
25.如图1、图3所示，在一些实施例中，安装板4一端固定有收纳箱9，收纳箱9顶部构造有收纳槽10且收纳槽10设置在斜槽8底部，更具体的为，在一些杂质和颗粒较小的花生掉落到斜槽8 内部时，其会通过斜槽8进入到收纳槽10内，鸡儿对不符合要求的杂质和花生进行收集。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。