一种铁氧体磨削设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁氧体技术领域，具体为一种铁氧体磨削设备。


背景技术：

2.铁氧体是20世纪40年代发展起来的一种新型的非金属磁性材料；由于它的制备工艺和外观很类似陶瓷品，因此有时被称为磁性瓷；铁氧体一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，属于半导体，它是作为磁性介质而被利用；磁铁矿，其主要成分是fe3o4，是一种最简单的铁氧体，也是人类最早应用的一种非金属磁性材料；我国在三千多年前就发现了磁石的相互吸引和磁石吸铁的磁现象；11世纪末，我国便发明了指南针并应用于航海事业；铁氧体磁芯ferrite core，是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环(抗干扰用)等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用。
3.现有技术中的一种铁氧体磨削设备存在以下问题：
4.1、现有的铁氧体磨削设备装置结构大，不易操作，大大耗费了人力；
5.2、且打磨产生的灰尘不易进行清理，使用起来不够方便，为此，我们提出一种铁氧体磨削设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铁氧体磨削设备，包括磨削设备工作台，所述磨削设备工作台顶部的边角处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有固定卡座，所述固定卡座的内部活动设有转轴，所述转轴的外部固定安装有打磨辊，所述磨削设备工作台内部的中心位置处开设有打磨滑槽，所述打磨滑槽内部的一侧设有第一卡盘，所述打磨滑槽内部的另一侧设有第二卡盘。
8.优选地，所述磨削设备工作台的一侧安装有第一电机，所述磨削设备工作台底部的中心位置处固定安装有排料座，所述排料座的内部开设有排灰口。
9.优选地，所述固定卡座的一侧固定安装有第二电机，所述打磨辊的外部固定连接有一组打磨条。
10.优选地，所述第一卡盘后端的中心位置处转动连接有轴承，所述第一电机的输出端贯穿至打磨滑槽的内部与轴承传动连接，所述第二卡盘后端的中心位置处固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离第二卡盘的一端与磨削设备工作台的内壁固定连接。
11.优选地，所述第一卡盘和第二卡盘的内部均开设有定位槽，所述定位槽内部的中心位置处固定安装有定位杆，所述定位槽的内壁粘贴连接有防滑垫，所述定位槽的内部固
定设有减震垫，所述减震垫的后端固定设有一组减震橡胶块，所述减震垫内部的中心位置处开设有定位孔。
12.优选地，所述打磨滑槽底部的中心位置处固定连接有滤网，所述打磨滑槽上端的两侧对称固定有打磨边块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过在磨削设备工作台的内部设有第一卡盘和第二卡盘方便对圆柱形铁氧体进行固定，通过第二电动伸缩杆伸缩工作带动第二卡盘靠近铁氧体的另一端进行限位，从而方便对铁氧体进行固定，方便后续进行打磨工作，减震垫的内部设有一组减震橡胶块能够起到很好的减震作用，避免产生硬性碰撞；
15.2、本实用新型通过设有打磨辊可以对铁氧体进行打磨，且外壁等距设有一组打磨条，打磨效果更佳，打磨产生的灰尘经打磨滑槽内部的滤网过滤后，通过排料座内排出方便进行收集，且在铁氧体打磨转动过程中与打磨边块接触产生摩擦，进一步保障了打磨效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种铁氧体磨削设备的主视图。
18.图2为本实用新型磨削设备工作台的内部结构示意图。
19.图3为本实用新型第二卡盘的爆炸图。
20.图中：1、磨削设备工作台；2、第一电机；3、排料座；4、排灰口；5、第一电动伸缩杆；6、顶板；7、固定卡座；8、第二电机；9、转轴；10、打磨辊；11、打磨条；12、打磨滑槽；13、打磨边块；14、轴承；15、第一卡盘；16、定位杆；17、滤网；18、第二卡盘；19、第二电动伸缩杆；20、定位槽；21、防滑垫；22、减震垫；23、定位孔；24、减震橡胶块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种铁氧体磨削设备，包括磨削设备工作台1，磨削设备工作台1顶部的边角处固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的顶部固定有顶板6，顶板6的底部对称固定有固定卡座7，固定卡座7的内部活动设有转轴9，转轴9的外部固定安装有打磨辊10，对铁氧体进行打磨，磨削设备工作台1内部的中心位置处开设有打磨滑槽12，打磨滑槽12内部的一侧设有第一卡盘15，打磨滑槽12内部的另一侧设有第二卡盘18，对铁氧体具有很好的限位固定作用。
23.进一步的，磨削设备工作台1的一侧安装有第一电机2，磨削设备工作台1底部的中心位置处固定安装有排料座3，排料座3的内部开设有排灰口4，方便排出内部打磨产生的灰
尘，打磨滑槽12底部的中心位置处固定连接有滤网17，打磨滑槽12上端的两侧对称固定有打磨边块13，进一步保障了打磨的效果。
24.进一步的，固定卡座7的一侧固定安装有第二电机8，打磨辊10的外部固定连接有一组打磨条11，第一卡盘15后端的中心位置处转动连接有轴承14，第一电机2的输出端贯穿至打磨滑槽12的内部与轴承14传动连接，第二卡盘18后端的中心位置处固定安装有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19远离第二卡盘18的一端与磨削设备工作台1的内壁固定连接，固定效果好，连接稳定可靠，第一卡盘15和第二卡盘18的内部均开设有定位槽20，定位槽20内部的中心位置处固定安装有定位杆16，起到很好的定位作用，定位槽20的内壁粘贴连接有防滑垫21，定位槽20的内部固定设有减震垫22，减震垫22的后端固定设有一组减震橡胶块24，减震垫22内部的中心位置处开设有定位孔23，能够起到很好的减震缓冲作用，避免产生硬性碰撞。
25.工作原理：使用时，将需要进行打磨的铁氧体经定位槽20放置入第一卡盘15内，通过定位杆16穿过铁氧体中心的孔起到定位的作用，防滑垫21防滑性好，再启动一侧的第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19工作带动第二卡盘18向一侧运动靠近铁氧体的另一端进行限位，从而完成对铁氧体的固定，减震垫22的后端设有多个减震橡胶块24能够起到很好的减震缓冲作用，避免产生硬性碰撞，通过第一电动伸缩杆5工作带动顶板6向下运动使得打磨辊10靠近铁氧体的上端，同时启动第二电机8，第二电机8的输出端与转轴9传动连接带动打磨辊10开始转动通过打磨条11转动对铁氧体进行打磨，再启动磨削设备工作台1一侧的第一电机2，通过轴承14转动带动第一卡盘15转动随之铁氧体发生运动，便于对铁氧体进行转动打磨，且铁氧体转动过程中与打磨滑槽12两侧的打磨边块13接触产生摩擦进一步保障了打磨的效果，打磨产生的灰尘经滤网17过滤后通过排料座3内部的排灰口4排出进行后续处理。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。