一种清洗方便的芝麻榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及榨油机设备技术领域，更具体地说是一种清洗方便的芝麻榨油机。


背景技术：

2.芝麻是我国主要四大食用油料作物之一，含油量高达56％,芝麻产品具较高的应用价值，芝麻油中含有大量人体必需的脂肪酸，亚油酸的含量高达43.7％，比菜油、花生油都高，芝麻油的提炼过程中往往会使用榨油机，通过榨油机的压榨将动植物体内所含的脂肪或矿产的碳氢化合物的混和液体挤压而出，从而得到了油。
3.现有的榨油机在清洁过程中，需要借助外界的设备来对榨油机内部进行清洁，操作复杂，步骤繁琐，所以我们需要一种清洗方便的芝麻榨油机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种清洗方便的芝麻榨油机，通过第二电机、螺纹杆和滑座的配合，可以带动弧形板和固定柱上的滚轮向中心或者向外运动，向内时，弧形板随滑座的移动带动密封板与通水孔分离，活动板不受滚轮的限制并借助弹簧的回弹力带动带动密封柱与通水孔分离，从而便于清水经通水孔流出对罐体内部进行清洁，向外时，弧形板随滑座的移动带动密封板对挤压板一侧的通水孔密封，活动板受滚轮的限制带动密封柱对挤压板底部的通水孔密封，从而便于对物料进行挤压榨油，一式两用，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗方便的芝麻榨油机，包括罐体，所述罐体内部设有挤压板，所述挤压板内部开设有储水腔，所述储水腔内腔底部设有活动板，所述活动板顶部开设有活动槽，所述储水腔两侧内壁均设有弧形板，所述弧形板和活动板靠近挤压板的一侧均固定设有多个密封柱，多个密封柱分别均匀间隔分布于弧形板和活动板靠近挤压板的一侧，所述挤压板底部和两侧均开设有多个通水孔，多个通水孔分别均匀间隔分布于挤压板两侧和底部，所述密封柱靠近挤压板的一端均延伸至通水孔内部，所述活动板内部贯穿开设有多个渗水孔，多个渗水孔与多个密封柱的位置错开设置，所述活动板顶部固定设有两个弹簧，两个弹簧关于活动板中心轴线前后对称设置，所述弹簧顶端与储水腔内腔顶部固定连接，所述挤压板顶部固定设有安装板，所述安装板底端贯穿挤压板并延伸至储水腔内部，所述安装板底部开设有凹槽，所述凹槽内部设有调节装置，所述罐体内部固定设有滤板。
6.在一个优选地实施方式中，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆设于凹槽内部，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与凹槽两侧内壁活动连接，所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，所述滑座截面设为l形，所述滑座远离螺纹杆的一端与弧形板固定连接，所述滑座远离弧形板的一端底部固定设有固定柱，所述固定柱底端设有滚轮，所述安装板一端固定设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装板并与螺纹杆一端固定连接，通过第一电
机驱使螺纹杆转动，螺纹杆通过滑座带动滚轮和弧形板向中心或者向外移动。
7.在一个优选地实施方式中，所述罐体后侧固定连通有输送管，所述挤压板顶部固定连通有进料管，所述进料管截面设为l形，所述进料管顶端与输送管相连通，所述进料管底端贯穿挤压板并与储水腔相连通，所述罐体前侧固定连通有送料管，所述罐体底端固定连通有出料管，通过进料管和输送管的配合，便于将清水输送至储水腔内部，并且复位的进料管与输送管相连通。
8.在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端贯穿罐体并延伸至罐体底部，所述第一电动推杆底端固定设有升降台，通过第一电动推杆的设置，便于对挤压板的高度进行调节，从而让挤压板能根据不同的容量进行高度调节。
9.在一个优选地实施方式中，所述升降台底部固定设有第二电机，所述第二电机输出端与安装板顶部固定连接，通过第二电机驱使挤压板转动，从而使挤压板能更有效的对物料进行挤压榨油。
10.在一个优选地实施方式中，所述罐体一侧开设有开口，所述开口内部设有密封板，所述密封板远离罐体的一端贯穿开口并延伸至开口外部，所述密封板前后两侧均固定设有竖板，所述罐体远离密封板的一侧固定设有定位板，所述定位板前后两端靠近罐体的一侧均固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离定位板的一端与竖板固定连接，通过第二电动推杆和竖板的配合驱使密封板与开口分离，分离之后，用户经开口对滤板上的杂质进行清洁，避免滤板上的杂质过多而影响后续的使用。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过第二电机、螺纹杆和滑座的配合，可以带动弧形板和固定柱上的滚轮向中心或者向外运动，弧形板带动弧形板与滚轮随滑座向中心运动，同时滚轮运动至活动槽处，从而不对活动板进行挤压，活动板借助弹簧的弹力带动弧形板与通水孔分离，而后储水腔内的清水随挤压板的运动而经通水孔甩出对罐体内部进行清洁，向外运动时，弧形板随滑座的运动带动弧形板对通水孔进行密封，同时固定柱随滑座的移动带动滚轮移动至活动板顶部，对活动板进行挤压，使活动板上的弧形板对通水孔进行密封，整体结构便于对本实用新型进行清洁和挤压榨油，一式两用，提高了本实用新型的多样性和适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构主视图。
14.图2为本实用新型的罐体剖视图。
15.图3为本实用新型的安装板剖视图。
16.图4为本实用新型的挤压板剖视。
17.图5为本实用新型的通水孔侧视图。
18.图6为本实用新型的开口侧视图。
19.附图标记为：1、罐体；2、挤压板；3、储水腔；4、活动板；5、活动槽；6、弧形板；7、第二电动推杆；8、通水孔；9、密封柱；10、渗水孔；11、弹簧；12、安装板；13、凹槽；14、滤板；15、螺纹杆；16、滑座；17、固定柱；18、第一电机；19、输送管；20、进料管；21、送料管；22、出料管；23、第一电动推杆；24、升降台；25、第二电机；26、开口；27、密封板；28、竖板；29、定位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-6，该实施例的一种清洗方便的芝麻榨油机，包括罐体1，所述罐体1内部设有挤压板2，所述挤压板2内部开设有储水腔3，所述储水腔3内腔底部设有活动板4，所述活动板4顶部开设有活动槽5，所述储水腔3两侧内壁均设有弧形板6，所述弧形板6和活动板4靠近挤压板2的一侧均固定设有多个密封柱9，多个密封柱9分别均匀间隔分布于弧形板6和活动板4靠近挤压板2的一侧，所述挤压板2底部和两侧均开设有多个通水孔8，多个通水孔8分别均匀间隔分布于挤压板2两侧和底部，所述密封柱9靠近挤压板2的一端均延伸至通水孔8内部，所述活动板4内部贯穿开设有多个渗水孔10，多个渗水孔10与多个密封柱9的位置错开设置，所述活动板4顶部固定设有两个弹簧11，两个弹簧11关于活动板4中心轴线前后对称设置，所述弹簧11顶端与储水腔3内腔顶部固定连接，所述挤压板2顶部固定设有安装板12，所述安装板12底端贯穿挤压板2并延伸至储水腔3内部，所述安装板12底部开设有凹槽13，所述凹槽13内部设有调节装置，所述调节装置包括螺纹杆15，所述螺纹杆15设于凹槽13内部，所述螺纹杆15两端均通过轴承分别与凹槽13两侧内壁活动连接，所述螺纹杆15两端外壁均螺纹连接有滑座16，所述滑座16截面设为l形，所述滑座16远离螺纹杆15的一端与弧形板6固定连接，所述滑座16远离弧形板6的一端底部固定设有固定柱17，所述固定柱17底端设有滚轮，所述安装板12一端固定设有第一电机18，所述第一电机18输出端贯穿安装板12并与螺纹杆15一端固定连接，通过第一电机18驱使螺纹杆15转动，螺纹杆15通过滑座16带动滚轮和弧形板6向中心或者向外移动，所述罐体1内部固定设有滤板14，所述罐体1后侧固定连通有输送管19，所述挤压板2顶部固定连通有进料管20，所述进料管20截面设为l形，所述进料管20顶端与输送管19相连通，所述进料管20底端贯穿挤压板2并与储水腔3相连通，所述罐体1前侧固定连通有送料管21，所述罐体1底端固定连通有出料管22，通过进料管20和输送管19的配合，便于将清水输送至储水腔3内部，并且复位的进料管20与输送管19相连通，所述罐体1顶部固定设有第一电动推杆23，所述第一电动推杆23底端贯穿罐体1并延伸至罐体1底部，所述第一电动推杆23底端固定设有升降台24，通过第一电动推杆23的设置，便于对挤压板2的高度进行调节，从而让挤压板2能根据不同的容量进行高度调节，所述升降台24底部固定设有第二电机25，所述第二电机25输出端与安装板12顶部固定连接，通过第二电机25驱使挤压板2转动，从而使挤压板2能更有效的对物料进行挤压榨油。
22.实施场景具体为：用户将物料经送料管21输送至罐体1内的滤板14上，然后通过第一电动推杆23和第一电机18的配合带动挤压板2进行旋转式下移，挤压式下移的同时也对物料进行挤压，并通过滤板14对油进行过滤，然后经排渣管排出，长时间使用后，将清水经输送管19和进料管20输送至储水腔3内部，然后再通过第一电动推杆23和第一电机18的配合进行旋转式下移，同时第二电机25驱使螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时带动其上的两个滑座16向中心移动，滑座16同时带动弧形板6上的弧形板7和固定柱17上的滚轮向中心移动，弧形板6同时带动密封柱9与通水孔8分离，而固定柱17则带动滚轮移动至活动槽5内部，
并使滚轮不对活动板4限位，进而活动板4上的密封柱9借助弹簧11的回弹力与通水孔8分离，而后储水腔3内的清水随挤压板2的运动而经通水孔8甩出对罐体1内部进行清洁，不清洁时，通过第二电机25和螺纹杆15的配合驱使滑座16带动弧形板6上的密封柱9对挤压板2一侧的通水孔8进行密封，同时固定柱17随滑座16的移动带动滚轮移动至活动板4顶部，并对活动板4进行挤压，使活动板4上的密封柱9对挤压板2底部的通水孔8进行密封，整体结构便于对本实用新型进行清洁和挤压榨油，提高了本实用新型的适用范围。
23.参照说明书附图1、2和6，该实施例的一种清洗方便的芝麻榨油机，所述罐体1一侧开设有开口26，所述开口26内部设有密封板27，所述密封板27远离罐体1的一端贯穿开口26并延伸至开口26外部，所述密封板27前后两侧均固定设有竖板28，所述罐体1远离密封板27的一侧固定设有定位板29，所述定位板29前后两端靠近罐体1的一侧均固定设有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7远离定位板29的一端与竖板28固定连接，通过第二电动推杆7和竖板28的配合驱使密封板27与开口26分离，分离之后，用户经开口26对滤板14上的杂质进行清洁，避免滤板14上的杂质过多而影响后续的使用。
24.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。