套圈预冲压设备的制作方法

1.本实用新型电气连接配件制造领域，特别是涉及一种套圈预冲压设备。


背景技术：

2.线路排布安装施工中，为了方便防水电线管与配电箱连接，通常需要使用连接头，连接头的一端与与配电箱固定连接，另一端与电线管固定连接。如图1和图2所示为连接头03将电线管01与配电箱02连接时的剖视图，其中连接头内的套圈部件起到与电线管01连接的重要作用，套圈04包括用于插入电线管内的管体结构04a，管体结构04a伸出电线管01的一端设有翻折包覆在电线管外侧的翻边结构04b，管体结构04a伸入电线管01内的一端开口设有内折边04c，从而便于电线的穿插；另外管体结构04a的外侧设有螺纹结构；现有的套圈在生产过程中通常由板材经过多种程序加工而成，其中的一道加工程序为落料拉深，即将板材冲压形成具有盲端的管体结构，同时将该管体结构与板材分离，加工后的结构如图3所示。现有的加工均由人工操作冲床完成，完成后还要经过人工裁剪比较麻烦，而且生产的产品质量很难保证质量的统一。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供套圈预冲压设备以实现管体结构的冲压制作，保证了产品质量的统一。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种套圈预冲压设备，包括支撑架，所述支撑架内设有下横板，所述下横板上设有下冲模组件，所述支撑架的上端设有上横板，所述上横板上固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩端向下伸出上横板且设有上冲模组件，在液压缸伸出时，带动上冲模组件压向下冲模组件将位于下冲模组件上的板材冲压；所述下冲模组件包括固定安装在下横板上的下板块，所述下板块内设有上端开口的槽孔，所述下板块在槽孔的上端固定设有环形切刀，所述环形切刀的内圈直径与槽孔的直径相同；所述下板块内在槽孔的底部中间位置设有冲头，所述冲头的上端与下板块、环形切刀的上端平齐；所述槽孔内沿竖直方向滑动连接有套接在冲头外侧的环形推块，所述下板块的下端设有与环形推块连接的弹性组件。
5.通过上述技术方案，该套圈预冲压设备在加工管体结构时，将板材放置在下板块上端，先控制液压缸带动上冲模组件向下运动压紧在板材上，在上冲模组件将板材向下冲压时，板材向下冲压在冲头上形成管体结构，同时环形切刀将管体结构从板材上切除，套圈的管体结构下端在上冲模组件的作用下推动环形推块向下进入槽孔内；待液压缸完全伸出后，控制液压缸收缩，液压缸带动上冲模组件向上运动，环形推块在弹性组件的作用下向上运动，将管体结构向上送出，此时取下套圈的管体结构即可；本实用新型不仅结构简单，而且能够自动实现套圈的管体结构加工，保证了加工质量。
6.进一步的，所述弹性组件包括下挡板，所述下板块的下端固定设有向下延伸的连接杆，所述连接杆的下端与下挡板固定连接，所述连接杆上套接有多个层叠设置在下挡板
上的弹性软体，其中位于顶部的弹性软体上方设有套接在连接杆上的上挡板，所述上挡板的上端面固定设有多个穿过下板块且伸入槽孔内与环形推块固定连接的顶杆，在上挡板抵触在下板块的下端时，顶杆推动环形推块处于槽孔的上端位置，且环形推块的上端面与下板块的上端面平齐。
7.进一步的，所述弹性软体为聚氨酯块。
8.进一步的，所述上冲模组件包括上板块，所述支撑架内在下横板和上横板之间固定设有中横板，所述上横板和中横板之间固定设有四个竖直滑杆，所述上板块沿竖直方向滑动连接在四个竖直滑杆之间；所述上板块的下端固定设有安装板，所述安装板的下端固定设有与冲头同轴的冲刀筒，所述中横板上设有供冲刀筒伸出的槽口；所述冲刀筒内设有上滑腔，所述上滑腔内沿竖直方向滑动连接有滑板，所述冲刀筒内设有与上滑腔连通的下滑腔，所述上滑腔和下滑腔之间形成台阶；所述滑板上设有用于伸入下滑腔内的退料筒，所述上滑腔内设有用于迫使滑板向下压紧在台阶上的第一弹簧；在滑板压紧在台阶上时，退料筒的下端面与冲刀筒的下端面平齐；在冲刀筒向下运动时，冲刀筒压向环形推块且与环形切刀配合对板材剪切。
9.通过上述技术方案，在上冲模组件向下运动时，上板块沿四个竖直滑杆向下运动，上板块带动固定在安装板上的冲刀筒由槽口向下伸出，冲刀筒的下端压在板材上并向下伸入槽孔内，此时冲头相对冲刀筒向上冲压板材并伸入下滑腔内，从而形成套圈的管体结构，另外，在冲刀筒向下伸入槽孔内时，冲刀筒与环形切刀配合对板材进行剪切，而且冲刀筒向下伸入槽孔的过程中推动环形推块向下运动；在上冲模组件向上运动时，上板块沿四个竖直滑杆向上运动，上板块带动固定在安装板上的冲刀筒由槽孔内向上退出，在冲刀筒向上运动时，环形推块在弹性软体的作用下向上运动，从而将套接在冲头上的管体结构由槽孔的上端推出；设置退料筒能够保证在冲刀筒向上运动时，退料筒将套圈的管体结构由下滑腔向下推出。
10.进一步的，所述冲刀筒的外侧沿竖直方向滑动连接有环形压块，所述环形压块的上端面沿周向均匀固定有多个连接套，每个连接套内均沿竖直方向滑动连接有滑块，每个滑块上均设有伸出连接套且与安装板固定连接的轴杆；所述环形压块和安装板之间设有套接在连接套外侧的第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使环形压块向下运动；在滑块位于连接套的上端时，环形压块的下端面与冲刀筒的下端面平齐。
11.通过上述技术方案，在冲刀筒向下冲压板材时，环形压块将板材压紧在环形切刀上，从而能够保证冲刀筒向下与环形切刀配合剪切板材时，防止板材出现向上翘起的现象。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在加工管体结构时，将板材放置在下板块上端，先控制液压缸带动上冲模组件向下运动压紧在板材上，在上冲模组件将板材向下冲压时，板材向下冲压在冲头上形成管体结构，同时环形切刀将管体结构从板材上切除，套圈的管体结构下端在上冲模组件的作用下推动环形推块向下进入槽孔内；待液压缸完全伸出后，控制液压缸收缩，液压缸带动上冲模组件向上运动，环形推块在弹性组件的作用下向上运动，将管体结构向上送出，此时取下套圈的管体结构即可；本实用新型不仅结构简单，而且能够自动实现套圈的管体结构加工，保证了加工质量。
附图说明
14.图1为连接头将电线管连接导配电箱上的剖视图；
15.图2为套圈的结构图；
16.图3为套圈的管体结构图；
17.图4-6为本实用新型的结构图；
18.图7为图4中a-a方向剖视图；
19.图8为图7中b处放大结构图。
具体实施方式
20.如图3-8所示，本实施例提供的一种套圈预冲压设备，包括支撑架1，所述支撑架1内设有下横板2，所述下横板2上设有下冲模组件，所述支撑架1的上端设有上横板3，所述上横板3上固定设有液压缸4，所述液压缸4的伸缩端向下伸出上横板3且设有上冲模组件，在液压缸4伸出时，带动上冲模组件压向下冲模组件将位于下冲模组件上的板材冲压；所述下冲模组件包括固定安装在下横板2上的下板块5，所述下板块5内设有上端开口的槽孔5a，所述下板块5在槽孔5a的上端固定设有环形切刀6，所述环形切刀6的内圈直径与槽孔5a的直径相同；所述下板块5内在槽孔5a的底部中间位置设有冲头7，所述冲头7的上端与下板块5、环形切刀6的上端平齐；所述槽孔5a内沿竖直方向滑动连接有套接在冲头7外侧的环形推块8，所述下板块5的下端设有与环形推块8连接的弹性组件。
21.所述弹性组件包括下挡板9，所述下板块5的下端固定设有向下延伸的连接杆10，所述连接杆10的下端与下挡板9固定连接，所述连接杆10上套接有多个层叠设置在下挡板9上的弹性软体11，其中位于顶部的弹性软体11上方设有套接在连接杆10上的上挡板12，所述上挡板12的上端面固定设有多个穿过下板块5且伸入槽孔5a内与环形推块8固定连接的顶杆13，在上挡板12抵触在下板块5的下端时，顶杆13推动环形推块8处于槽孔5a的上端位置，且环形推块8的上端面与下板块5的上端面平齐。所述弹性软体11为聚氨酯块。
22.所述上冲模组件包括上板块14，所述支撑架1内在下横板2和上横板3之间固定设有中横板15，所述上横板3和中横板15之间固定设有四个竖直滑杆16，所述上板块14沿竖直方向滑动连接在四个竖直滑杆16之间；所述上板块14的下端固定设有安装板17，所述安装板17的下端固定设有与冲头7同轴的冲刀筒18，所述中横板15上设有供冲刀筒18伸出的槽口15a；所述冲刀筒18内设有上滑腔18a，所述上滑腔18a内沿竖直方向滑动连接有滑板19，所述冲刀筒18内设有与上滑腔18a连通的下滑腔18b，所述上滑腔18a和下滑腔18b之间形成台阶18c；所述滑板19上设有用于伸入下滑腔18b内的退料筒19a，所述上滑腔18a内设有用于迫使滑板19向下压紧在台阶18c上的第一弹簧20；在滑板19压紧在台阶18c上时，退料筒19a的下端面与冲刀筒18的下端面平齐；在冲刀筒18向下运动时，冲刀筒18压向环形推块8且与环形切刀6配合对板材剪切。
23.所述冲刀筒18的外侧沿竖直方向滑动连接有环形压块21，所述环形压块21的上端面沿周向均匀固定有多个连接套22，每个连接套22内均沿竖直方向滑动连接有滑块23，每个滑块23上均设有伸出连接套22且与安装板17固定连接的轴杆23a；所述环形压块21和安装板17之间设有套接在连接套22外侧的第二弹簧24，所述第二弹簧24用于迫使环形压块21向下运动；在滑块23位于连接套22的上端时，环形压块21的下端面与冲刀筒18的下端面平
齐。
24.该套圈预冲压设备在加工管体结构时，将板材放置在下板块5上端面，先控制液压缸4伸出，液压缸4带动上板块14沿四个竖直滑杆16向下运动，上板块14带动固定在安装板17上的冲刀筒18由槽口15a向下伸出，冲刀筒18的下端压在板材上并随着液压缸4伸出向下伸入槽孔5a内，此时槽孔5a内的冲头7相对冲刀筒18向上冲压板材并伸入下滑腔18b内，从而形成套圈的管体结构；另外，在冲刀筒18向下伸入槽孔5a内时，冲刀筒18与环形切刀6配合对板材进行剪切，而且冲刀筒18向下伸入槽孔5a的过程中推动环形推块8向下运动，本实施例中，在冲刀筒18向下冲压板材时，环形压块21将板材压紧在环形切刀6上，从而能够保证冲刀筒18向下与环形切刀6配合剪切板材时，防止板材出现向上翘起的现象。待液压缸4完全伸出后，控制液压缸4收缩，液压缸4带动上冲模组件向上运动，在上冲模组件向上运动时，上板块14沿四个竖直滑杆16向上运动，上板块14带动固定在安装板17上的冲刀筒18由槽孔5a内向上退出，在冲刀筒18向上运动时，环形推块8在弹性软体11的作用下向上运动，从而将套接在冲头7上的管体结构由槽孔5a的上端推出，于此同时，退料筒19a在第一弹簧20作用下将套圈的管体结构由下滑腔18b向下推出，从而完成管体结构的加工。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。