一种修刀夹具的制作方法

1.本实用新型涉及修刀夹具技术领域，尤其涉及一种修刀夹具。


背景技术：

2.在一些产品加工生产时，需要用到砂轮进行打磨，使得产品的精度达到要求，砂轮在使用一段时间之后，会产生一定的磨损，需要通过修刀将其进行修正，现有的修刀在修复砂轮时，修刀与砂轮之间产生转动，而现有的修刀与夹具之间是通过螺纹连接的，砂轮转动时容易带动修刀转动，从而导致修刀与夹具之间松动，带来了一定的不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种修刀夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种修刀夹具，解决了现有的修刀在修复砂轮时，砂轮容易带动修刀转动，从而导致修刀与夹具之间松动的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种修刀夹具，包括用于调整修刀角度的角度调整机构，所述角度调整机构的顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构的内壁设置有用于修正砂轮的修复机构，且所述修复机构的外壁固定安装有固定机构，所述固定机构的内壁设置有用于增加稳固性的稳定机构，所述稳定机构嵌入在夹紧机构内。
6.优选的，所述夹紧机构包括夹具，所述夹具的内壁开设有螺纹孔。
7.优选的，所述角度调整机构包括底板，所述底板的顶端设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆与夹具底端固定连接，所述底板的顶端设置有固定板，且所述固定板以底板的中轴线呈对称分布，两个所述固定板之间连接有固定轴，且所述固定轴的外壁转动安装有连接轴，所述连接轴与夹具固定连接。
8.优选的，所述修复机构包括修刀本体，所述修刀本体的底端设置有连接杆，且所述连接杆与螺纹孔相匹配，所述连接杆的底端设置有螺纹杆，且所述螺纹杆与夹具螺纹连接。
9.优选的，所述固定机构包括固定环，所述固定环套设在连接杆上，所述固定环的内壁开设有通孔，且所述通孔沿固定环的圆周方向均匀分布，所述固定环的一侧开设有卡槽。
10.优选的，所述稳定机构包括插杆，所述插杆位于夹具的内部，且所述插杆的底端安装有弹簧，所述弹簧与夹具固定连接，且所述插杆贯穿于通孔，所述插杆的内壁固定安装有固定杆，且所述固定杆的外壁转动安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有卡轴，且所述卡轴的一端安装有磁吸。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过设置了稳定机构以及固定机构，通过稳定机构以及固定机构能够将修复机构进行固定，避免了砂轮在转动时导致修刀转动，从而避免了修刀与夹具之间产生松动，导致修刀晃动，影响砂轮修正的情况。
13.2、本实用新型通过设置了角度调整机构，通过角度调整机构能够调整修刀本体的
角度，从而能够根据砂轮的大小以及需要修正的位置而选择修刀本体的角度，调高了该装置的灵活性。
14.综上所述，该装置不仅避免了修刀与夹具之间产生松动，导致修刀晃动，影响砂轮修正的情况，同时根据砂轮的大小以及需要修正的位置而选择修刀本体的角度，调高了该装置的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构分解图。
17.图3为本实用新型的稳定机构结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2中a的结构放大图。
19.图中标号：1、角度调整机构；101、底板；102、固定板；103、固定轴；104、连接轴；105、电动伸缩杆；2、夹紧机构；201、夹具；202、螺纹孔；3、稳定机构；301、插杆；302、弹簧；303、卡轴；304、磁吸；305、固定杆；306、支撑杆；4、修复机构；401、修刀本体；402、连接杆；403、螺纹杆；5、固定机构；501、固定环；502、通孔；503、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图4，一种修刀夹具，包括用于调整修刀角度的角度调整机构1，所述角度调整机构1的顶端设置有夹紧机构2，所述夹紧机构2的内壁设置有用于修正砂轮的修复机构4，且所述修复机构4的外壁固定安装有固定机构5，所述固定机构5的内壁设置有用于增加稳固性的稳定机构3，所述稳定机构3嵌入在夹紧机构2内，所述夹紧机构2包括夹具201，所述夹具201的内壁开设有螺纹孔202，所述修复机构4包括修刀本体401，所述修刀本体401的底端设置有连接杆402，且所述连接杆402与螺纹孔202相匹配，所述连接杆402的底端设置有螺纹杆403，且所述螺纹杆403与夹具201螺纹连接，所述固定机构5包括固定环501，所述固定环501套设在连接杆402上，所述固定环501的内壁开设有通孔502，且所述通孔502沿固定环501的圆周方向均匀分布，所述固定环501的一侧开设有卡槽503。
22.如图1和图2所示，所述角度调整机构1包括底板101，所述底板101的顶端设置有电动伸缩杆105，且所述电动伸缩杆105与夹具201底端固定连接，所述底板101的顶端设置有固定板102，且所述固定板102以底板101的中轴线呈对称分布，两个所述固定板102之间连接有固定轴103，且所述固定轴103的外壁转动安装有连接轴104，所述连接轴104与夹具201固定连接，通过角度调整机构1能够调整修刀本体401的角度，可以根据砂轮的大小以及需要修复的位置进行调整，增加了该装置的灵活性。
23.如图2和图3所示，所述稳定机构3包括插杆301，所述插杆301位于夹具201的内部，且所述插杆301的底端安装有弹簧302，所述弹簧302与夹具201固定连接，且所述插杆301贯穿于通孔502，所述插杆301的内壁固定安装有固定杆305，且所述固定杆305的外壁转动安装有支撑杆306，所述支撑杆306的外壁固定连接有卡轴303，且所述卡轴303的一端安装有
磁吸304，通过稳定机构3能够增加修刀本体401在使用时的稳定性，避免使用时修刀本体401与夹具201之间产生松动的情况。
24.工作原理：该装置在使用时，首先将连接杆402以及螺纹杆403拧入到夹具201内，拧动时连接杆402与螺纹孔202相匹配，使得修刀本体401与夹具201固定，当修刀本体401固定之后，拉动插杆301，使得弹簧302伸长，使插杆301插入到通孔502中且贯穿于通孔502，之后转动卡轴303，使得卡轴303在固定杆305上转动，将卡轴303转动90度，使得卡轴303卡入到卡槽503内，卡入时卡轴303一端的磁吸304与固定环501内壁的磁铁相互贴合，从而将卡轴303固定，从而增加修刀本体401的稳定性，之后当需要调整修刀本体401的角度时，则启动电动伸缩杆105，使得电动伸缩杆105伸出，从而带动夹具201通过连接轴104在固定轴103转动，从而能够调整夹具201以及修刀本体401的角度，当使用完成之后需要将修刀本体401取下时，则将卡轴303与卡槽503分离，之后在弹簧302的弹力作用下，插杆301与收进夹具201内，从而使得插杆301与固定环501分离。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。