一种方便除尘的工程用抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种方便除尘的工程用抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
3.在抛丸机对工程器件进行抛丸处理时，抛丸与工件之间摩擦碰撞时，易产生大量的锈屑和微小杂质粉尘，在抛丸过程中，微小的粉尘易沾染在防护结构上，需要对其上的粉尘进行及时的处理和维护。
4.在现有技术中，对抛丸机进行维护和清洁时，需要停机维护，影响设备运行的工作效率，而不方便在抛丸机正常运行时对抛丸设备的内部进行粉尘的清洁和收集。
5.因此，有必要提供一种方便除尘的工程用抛丸机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种方便除尘的工程用抛丸机，解决了抛丸设备在使用时不方便对内侧的粉尘进行清理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便除尘的工程用抛丸机包括：输送装置、安装架和抛丸装置；
8.伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定于所述安装架的底部，所述伸缩弹簧的底端固定连接有联动板；
9.防护挡板，所述防护挡板的一侧固定于所述联动板的表面，所述防护挡板的底部转动连接有接触辊，所述接触辊的表面与所述输送装置的顶部滚动连接，所述防护挡板的内侧固定连接有集尘盒；
10.支撑盒，所述支撑盒的顶部固定于所述安装架的内壁的顶部，所述支撑盒的一侧开设有移动滑孔；
11.清扫电机，所述清扫电机的输出端固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的表面螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有旋转电机；
12.清扫板，所述清扫板的一侧固定连接于所述旋转电机的输出端。
13.优选的，所述防护挡板的顶端贯穿所述安装架的表面且延伸至所述安装架的上方，所述防护挡板的表面与所述安装架的表面滑动连接。
14.优选的，所述移动螺杆的一端与所述支撑盒的内表面转动连接，所述移动滑块的表面与所述支撑盒的内表面滑动连接。
15.优选的，所述连接板的一端通过所述移动滑孔的内部且延伸至所述支撑盒的外部，所述连接板的表面与所述移动滑孔的内表面滑动连接。
16.优选的，所述清扫板的表面与所述防护挡板的内侧滑动连接，用于所述防护挡板表面的清扫。
17.优选的，所述防护挡板上分别开设有伸缩孔和连接槽，所述清扫板包括限位板和清洁条，所述集尘盒的表面与所述伸缩孔的内表面滑动连接，所述集尘盒的外侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有定位螺栓。
18.优选的，所述限位板和所述清洁条之间呈t型分布，用于所述清洁条在清扫过程中对灰尘的遮挡。
19.优选的，所述定位螺栓的表面与所述连接槽的内表面螺纹连接，用于所述固定板的安装和限位。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便除尘的工程用抛丸机具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种方便除尘的工程用抛丸机，由于防护挡板的内侧易沾染粉尘和杂质，附着的粉尘和杂质长时间堆积时易对伸缩的防护挡板造成影响，因此在安装架的内侧设置有能够旋转和移动调节的清扫板，方便对防护挡板的内表面进行除尘处理，除尘后的粉尘方便集中掉落在集尘盒的内部，从而除尘后粉尘和杂质的收集。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的方便除尘的工程用抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的a部放大示意图；
24.图3为图2所示的支撑盒部分的结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的清扫板的另一种实施方式的结构示意图；
26.图5为本实用新型提供的集尘盒的另一种实施方式的结构示意图。
27.图中标号：
28.1、输送装置；
29.2、安装架；
30.3、抛丸装置；
31.4、伸缩弹簧，41、联动板；
32.5、防护挡板，51、接触辊，52、集尘盒，501、伸缩孔，502、连接槽；
33.6、支撑盒，61、移动滑孔；
34.7、清扫电机，71、移动螺杆，72、移动滑块，73、连接板，74、旋转电机；
35.8、清扫板，81、限位板，82、清洁条；
36.9、固定板，91、定位螺栓。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
38.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的方便除尘的工
程用抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的a部放大示意图；图3为图2所示的支撑盒部分的结构示意图；图4 为本实用新型提供的清扫板的另一种实施方式的结构示意图；图5为本实用新型提供的集尘盒的另一种实施方式的结构示意图。
39.实施例1：
40.一种方便除尘的工程用抛丸机包括：输送装置1、安装架2和抛丸装置3；
41.伸缩弹簧4，所述伸缩弹簧4的顶端固定于所述安装架2的底部，所述伸缩弹簧4的底端固定连接有联动板41；
42.防护挡板5，所述防护挡板5的一侧固定于所述联动板41的表面，所述防护挡板5的底部转动连接有接触辊51，所述接触辊51的表面与所述输送装置1的顶部滚动连接，所述防护挡板5的内侧固定连接有集尘盒52；
43.支撑盒6，所述支撑盒6的顶部固定于所述安装架2的内壁的顶部，所述支撑盒6的一侧开设有移动滑孔61；
44.清扫电机7，所述清扫电机7的输出端固定连接有移动螺杆71，所述移动螺杆71的表面螺纹连接有移动滑块72，所述移动滑块72的一侧固定连接有连接板73，所述连接板73的一侧固定连接有旋转电机74；
45.清扫板8，所述清扫板8的一侧固定连接于所述旋转电机74的输出端。
46.通过在安装架2上的防护挡板5，方便对安装架2内侧的抛光区域进行防护和遮挡，同时避免抛光过程中粉尘和杂志的流出，防护挡板5通过伸缩弹簧 4能够适应性的上下调节，从而方便物料的输入和输出；
47.由于防护挡板5使用时直接与内部的抛光区域接触，导致防护挡板5的内侧易沾染粉尘和杂质，附着的粉尘和杂质长时间堆积时易对伸缩的防护挡板5 造成影响，因此在安装架2的内侧设置有能够旋转和移动调节的清扫板8，方便对防护挡板5的内表面进行除尘处理，除尘后的粉尘方便集中掉落在集尘盒 52的内部，从而除尘后粉尘和杂质的收集。
48.所述防护挡板5的顶端贯穿所述安装架2的表面且延伸至所述安装架2 的上方，所述防护挡板5的表面与所述安装架2的表面滑动连接。
49.防护挡板5向上抬起时能够稳定的穿过安装架2的表面且保持与安装架2 的表面滑动，从而为防护挡板5的使用提供支撑和限位，保障防护挡板5升降调节的稳定性。
50.所述移动螺杆71的一端与所述支撑盒6的内表面转动连接，所述移动滑块72的表面与所述支撑盒6的内表面滑动连接。
51.移动螺杆71的一端与清扫电机7的输出端固定，方便通过清扫电机7带动移动螺杆71同步转动，移动螺杆71表面的螺纹结构与移动滑块72的内表面螺纹连接；
52.移动螺杆71旋转时通过螺纹连接的结构方便带动移动滑块72同步水平移动；
53.而移动滑块72移动时方便带动连接板73同步移动，连接板73移动时方便带动旋转电机74同步移动，旋转电机74的输出端直接与清扫板8连接，从而方便带动清扫板8同步移动。
54.所述连接板73的一端通过所述移动滑孔61的内部且延伸至所述支撑盒6 的外部，所述连接板73的表面与所述移动滑孔61的内表面滑动连接。
55.所述清扫板8的表面与所述防护挡板5的内侧滑动连接，用于所述防护挡板5表面的清扫。
56.本实用新型提供的方便除尘的工程用抛丸机的工作原理如下：
57.需要使用清扫板8进行清扫时，优先启动旋转电机74，旋转电机74转动时带动清扫板8同步转动，清扫板8转动时旋转至竖直状态，关闭旋转电机 74；
58.启动清扫电机7，清扫电机7带动移动螺杆71正转，移动螺杆77正转时同步带动移动滑块72移动，移动滑块72滑动时同步带动连接板73移动，连接板73移动时通过旋转电机74同步带动清扫板8进行水平移动；
59.清扫板8水平移动时保持与防护挡板5的表面接触且抵触，清扫板8在移动时对防护挡板5的表面进行清扫除尘，防护挡板5表面清扫后的粉尘在重力作用下向下飘落且收集至集尘盒52的内部。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便除尘的工程用抛丸机具有如下有益效果：
61.由于防护挡板5的内侧易沾染粉尘和杂质，附着的粉尘和杂质长时间堆积时易对伸缩的防护挡板5造成影响，因此在安装架2的内侧设置有能够旋转和移动调节的清扫板8，方便对防护挡板5的内表面进行除尘处理，除尘后的粉尘方便集中掉落在集尘盒52的内部，从而除尘后粉尘和杂质的收集。
62.实施例2：
63.所述防护挡板5上分别开设有伸缩孔501和连接槽502，所述清扫板8包括限位板81和清洁条82，所述集尘盒52的表面与所述伸缩孔501的内表面滑动连接，所述集尘盒52的外侧固定连接有固定板9，所述固定板9上设置有定位螺栓91。
64.清洁条82的表面朝向防护挡板5的表面，清洁条82方便对防护挡板5 的表面进行正常的清扫；
65.而清洁条82背部的限位板81方便对清洁条82清扫时的灰尘进行遮挡和限位，保障清洁条82清洁灰尘时的稳定性，以方便清洁的灰尘通过限位板81 的表面向下导流，从而方便将清扫后的灰尘稳定的落在集尘盒52的内部，避免清洁时的粉尘随意的飘动。
66.可拆卸式的集尘盒52方便通过固定板9从防护挡板5的外侧拉出；
67.固定板9通过定位螺栓91方便进行安装和固定。
68.所述限位板81和所述清洁条82之间呈t型分布，用于所述清洁条82在清扫过程中对灰尘的遮挡。
69.t型的限位板81和清洁条82方便对防护挡板5表面的清扫的灰尘进行限位和遮挡。
70.所述定位螺栓91的表面与所述连接槽502的内表面螺纹连接，用于所述固定板9的安装和限位。
71.定位螺栓91通过固定板9与连接槽502的内表面螺纹连接时，方便对安装后的集尘盒52进行安装和固定；
72.当定位螺栓91旋松后，方便对集尘盒52的水平取出和拆卸。
73.有益效果：
74.清洁条82背部的限位板81方便对清洁条82清扫时的灰尘进行遮挡和限位，保障清洁条82清洁灰尘时的稳定性，以方便清洁的灰尘通过限位板81 的表面向下导流，从而方便将清扫后的灰尘稳定的落在集尘盒52的内部，避免清洁时的粉尘随意的飘动。
75.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。