一种塑料加工用塑料颗粒软化机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用塑料颗粒软化机。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。塑料加工过程中需要对塑料颗粒进行软化，而常见的塑料颗粒软化装置由于难以对内部塑料颗粒进行充分软化，导致软化效率降低，不便于使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用塑料颗粒软化机，解决了软化效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用塑料颗粒软化机，包括软化机箱，所述软化机箱的内底壁通过轴承转动连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有转盘，软化机箱的上表面开设有通孔，软化机箱的通孔的内部放置有放料桶，放料桶的底面与转盘的上表面接触，放料桶内壁的上部插接有固定柱，固定柱的上表面固定连接有顶盖，且顶盖与放料桶不接触，顶盖与固定柱之间通过轴承转动连接有转动轴，放料桶的内底壁开设有限位槽，且转动轴的底端位于限位槽的内部，转动轴的外表面固定连接有四组等距离排列的搅拌叶片，软化机箱的上表面固定连接有固定环，转动轴的上方放置有第一电机，且第一电机的输出端与转动轴的上端固定连接，软化机箱的内底壁固定连接有两个相对称的加热箱，且两个加热箱的输出端均靠近放料桶，转盘的外表面固定连接有齿盘，齿盘的外表面啮合连接有齿轮。
5.作为上述技术方案的进一步描述，所述软化机箱的正面固定连接轴承转动连接有固定轴，固定轴的后端与齿轮固定连接，软化机箱的正面固定连接有固定架，固定架的正面固定镶嵌有第二电机，且第二电机的输出端与固定轴的前端固定连接，既能够提高齿轮的稳定性，又能够为齿轮的转动提供了动力。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述固定环与顶盖之间设置有四个呈圆周排列的螺母，且固定环与顶盖之间通过四个螺母连接，既能够提高顶盖的稳定性，又保证了顶盖可以拆装。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述转盘的上表面开设有十字口，放料桶的底面固定连接有与十字口相适配的十字块，启动第二电机时，保证了转盘能够有效的带动放料桶转动，从而能够使放料桶内部的塑料颗粒受热均匀。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述顶盖的上表面固定连接有支撑架，且第一电机与支撑架固定镶嵌，提高了第一电机的稳定性，保证了第一电机能够稳定的运转。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述顶盖的上表面固定连接有两个相对称的手柄，且两个手柄均呈u形状，便于通过控制两个手柄取出顶盖，从而便于顶盖的拆装。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述软化机箱的背面开设有通风口，通风口的内壁固定连接有通风网，既能够避免外界的灰尘进入软化机箱的内部，同时能够对软化机箱起到通风的目的。
11.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
12.1.该塑料加工用塑料颗粒软化机，通过设置螺母，能够实现顶盖可拆装的目的，通过设置两个加热箱能够对放料桶内的塑料颗粒进行软化，通过设置十字口和十字块，保证了转盘能够有效的带动放料桶转动，从而使塑料颗粒，能够均匀受热，通过设置四组搅拌叶片，能够对塑料颗粒进行充分搅拌，从而解决了软化效率较低的问题。
13.2.该塑料加工用塑料颗粒软化机，通过设置转动轴的底端位于限位槽的内部，限位槽为转动轴起到了限位的作用，从而保证了转动轴能够稳定的转动，通过设置通风口和通风网，既能够避免外界的灰尘进入软化机箱的内部，同时能够对软化机箱起到通风的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型软化机箱正视图；
15.图2为本实用新型软化机箱正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型软化机箱右视图的剖视图；
17.图4为本实用新型十字块俯视图的剖视图。
18.图中：1、软化机箱；2、支撑柱；3、转盘；4、通孔；5、放料桶；6、固定柱；7、顶盖；8、转动轴；9、搅拌叶片；10、固定环；11、第一电机；12、加热箱；13、齿盘；14、齿轮；15、固定轴；16、固定架；17、第二电机；18、螺母；19、十字口；20、十字块；21、支撑架；22、手柄；23、通风口；24、通风网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种塑料加工用塑料颗粒软化机，包括软化机箱1，软化机箱1的内底壁通过轴承转动连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有转盘3，软化机箱1的上表面开设有通孔4，软化机箱1的通孔4的内部放置有放料桶5，放料桶5的底面与转盘3的上表面接触，放料桶5内壁的上部插接有固定柱6，固定柱6的上表面固定连接有顶盖7，且顶盖7与放料桶5不接触，顶盖7的上表面固定连接有两个相对称的手柄22，且两个手柄22均呈u形状，便于通过控制两个手柄22取出顶盖7，从而便于顶盖7的拆装，顶盖7与固定柱6之间通过轴承转动连接有转动轴8，放料桶5的内底壁开设有限位槽25，且转动轴8的底端位于限位槽25的内部，限位槽25为转动轴8起到了限位的作用，从而保证了转动轴8能够稳定的转动，转动轴8的外表面固定连接有四组等距离排列的搅拌叶片9，每组搅拌叶片9均由四个呈圆周排列的搅拌叶片9组成，软化机箱1的上表面固定连接有固定环10，固定环10与顶盖7之间设置有四个呈圆周排列的螺母18，且固定环10与顶盖7之间通过四个螺母18连接，既能够提高
顶盖7的稳定性，又保证了顶盖7可以拆装，转动轴8的上方放置有第一电机11，且第一电机11的输出端与转动轴8的上端固定连接，顶盖7的上表面固定连接有支撑架21，且第一电机11与支撑架21固定镶嵌，提高了第一电机11的稳定性，保证了第一电机11能够稳定的运转，软化机箱1的内底壁固定连接有两个相对称的加热箱12，且两个加热箱12的输出端均靠近放料桶5，转盘3的外表面固定连接有齿盘13，齿盘13的外表面啮合连接有齿轮14，软化机箱1的正面固定连接轴承转动连接有固定轴15，固定轴15的后端与齿轮14固定连接，软化机箱1的正面固定连接有固定架16，固定架16的正面固定镶嵌有第二电机17，且第二电机17的输出端与固定轴15的前端固定连接，既能够提高齿轮14的稳定性，又能够为齿轮14的转动提供了动力，转盘3的上表面开设有十字口19，放料桶5的底面固定连接有与十字口19相适配的十字块20，启动第二电机17时，保证了转盘3能够有效的带动放料桶5转动，从而能够使放料桶5内部的塑料颗粒受热均匀，软化机箱1的背面开设有通风口23，通风口23的内壁固定连接有通风网24，既能够避免外界的灰尘进入软化机箱1的内部，同时能够对软化机箱1起到通风的目的。
21.工作原理：首先启动两个加热箱12，对软化机箱1内部进行加热，然后将塑料颗粒放入放料桶5内，然后将放料桶5安装至转盘3处，然后通过四个螺母18固定顶盖7，然后启动第二电机17，第二电机17带动固定轴15顺时针转动，固定轴15带动齿轮14顺时针转动，齿轮14带动齿盘13逆时针转动，齿盘13带动转盘3转动，转盘3通过十字口19和十字块20带动放料桶5进行转动，从而实现使放料桶5能够均匀受热的目的，然后启动第一电机11，第一电机11带动转动轴8顺时针转动，转动轴8带动四组搅拌叶片9顺时针对塑料颗粒进行充分搅拌，从而实现使放料桶5内的塑料颗粒能够均匀受热的目的，从而解决了软化效率较低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。