一种冷柜用LED线路板回流焊高效冷却装置的制作方法

一种冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于回流焊技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置。


背景技术：

2.回流焊机也叫再流焊机或回流炉，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和pcb焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。
3.基于现有技术中发现，现有的冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置在使用时，冷却效果不佳，输送到机尾后，还需放置在平面冷却一段时间，且现有的冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置在使用时，在进行冷却时，没有定型的线路板进入灰尘后容易与线路板结合，容易影响使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置，以解决现有的冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置在使用时，冷却效果不佳，输送到机尾后，还需放置在平面冷却一段时间；在进行冷却时，没有定型的线路板进入灰尘后容易与线路板结合的问题。
6.本实用新型冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置：包括主体；
8.所述主体为回流焊机机尾本体，且主体为l形结构；所述主体底部的传送带内侧设有风扇板，且风扇板内部内部设有三个均匀排列的风扇，并且风扇板顶部设有滤网；
9.冷却结构；所述主体前侧设有冷却结构，且冷却结构的冷却件通过螺栓固定连接在主体前侧；
10.固定结构；所述冷却结构底部设有固定结构，且固定结构的固定件固定连接在冷却结构的冷却件的底部；
11.过滤结构；所述固定结构前侧设有过滤结构；
12.限位结构；所述固定结构与过滤结构中间位置设有限位结构。
13.进一步的；所述冷却结构包括：
14.冷却件，冷却件为矩形结构；
15.辅助槽，冷却件顶部开设有三个均匀排列的辅助槽，且辅助槽为圆柱形结构，并且辅助槽上下两端设有固定网，固定网外端通过螺栓固定在冷却件顶部；
16.旋转件，辅助槽内部设有旋转件，且旋转件为圆柱形结构，并且旋转件外围设有扇叶；所述旋转件顶部与底部固定连接在辅助槽上下两端的固定网中间位置。
17.进一步的；所述固定结构包括：
18.固定件，冷却件底部设有固定件，且固定件为矩形结构；
19.卡槽，固定件左右两侧中间位置设有卡槽，且卡槽为矩形结构。
20.进一步的；所述过滤结构包括：
21.过滤件，固定件前侧中间位置设有过滤件，且过滤件为矩形结构，并且过滤件中间位置为中空状矩形结构；
22.过滤块，过滤件中间位置设有过滤块，且过滤块为矩形结构；所述过滤块顶部开设有均匀排列的过滤孔，且过滤孔内部设有滤网；
23.限位槽，过滤件左右两侧中间位置开设有限位槽，且限位槽为中间粗两边细的圆柱形结构，并且限位槽内侧固定连接有弹簧的内端。
24.进一步的；所述限位结构包括：
25.限位件，固定结构与过滤结构中间位置设有限位件，且限位件为圆柱形结构组成的u形结构；所述限位件前侧为中间凸起的圆柱形结构，且限位件前端插入在限位槽内部；所述限位件前端内侧中间位置连接有限位槽内部的弹簧的外端；
26.卡件，限位件后端设有卡件，且卡件为矩形结构，并且卡件插入在卡槽内部。
27.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
28.1、在本装置中，设置了冷却结构，对线路板进行冷却时，通过带动旋转件，进而旋转件进行旋转，通过传送带内部的风机与旋转件相互作用，上下同时进行吹风冷却，从而提高冷却的效率，从而提高冷却效率；
29.2、在本装置中，设置了过滤结构；进行吹风冷却时，风力通过过滤件，进而将灰尘阻隔在过滤块顶部，从而避免出现影响使用的情况，对滤网进行更换时，向外侧拉动限位件，进而限位件前侧就会在限位槽内部进行移动，从而将限位槽内部的弹簧拉长，从而卡件就会从卡槽内部拉出，从而便于进行更换，通过弹簧与限位件前侧进行连接，从而对卡件进行固定，进而便于进行使用。
附图说明
30.图1是本实用新型的主视结构示意图。
31.图2是本实用新型的冷却结构、固定结构、过滤结构与限位结构的结构示意图。
32.图3是本实用新型的分解结构示意图。
33.图4是本实用新型的由图3引出的a部局部放大结构示意图。
34.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
35.1、主体；
36.2、冷却结构；201、冷却件；202、辅助槽；203、旋转件；
37.3、固定结构；301、固定件；302、卡槽；
38.4、过滤结构；401、过滤件；402、过滤块；403、限位槽；
39.5、限位结构；501、限位件；502、卡件。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
41.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例：
44.如附图1至附图4所示：
45.本实用新型提供一种冷柜用led线路板回流焊高效冷却装置，包括主体1；如图1所示，主体1为回流焊机机尾本体，且主体1为l形结构；主体1底部的传送带内侧设有风扇板，且风扇板内部内部设有三个均匀排列的风扇，并且风扇板顶部设有滤网；冷却结构2；主体1前侧设有冷却结构2，且冷却结构2的冷却件201通过螺栓固定连接在主体1前侧；固定结构3；冷却结构2底部设有固定结构3，且固定结构3的固定件301固定连接在冷却结构2的冷却件201的底部；过滤结构4；固定结构3前侧设有过滤结构4；限位结构5；固定结构3与过滤结构4中间位置设有限位结构5。
46.其中，如图2、图3所示，冷却结构2包括：冷却件201，冷却件201为矩形结构；辅助槽202，冷却件201顶部开设有三个均匀排列的辅助槽202，且辅助槽202为圆柱形结构，并且辅助槽202上下两端设有固定网，固定网外端通过螺栓固定在冷却件201顶部；旋转件203，辅助槽202内部设有旋转件203，且旋转件203为圆柱形结构，并且旋转件203外围设有扇叶；旋转件203顶部与底部固定连接在辅助槽202上下两端的固定网中间位置。
47.其中，如图2、图3所示，固定结构3包括：固定件301，冷却件201底部设有固定件301，且固定件301为矩形结构；卡槽302，固定件301左右两侧中间位置设有卡槽302，且卡槽302为矩形结构。
48.其中，如图2、图3、图4所示，过滤结构4包括：过滤件401，固定件301前侧中间位置设有过滤件401，且过滤件401为矩形结构，并且过滤件401中间位置为中空状矩形结构；过滤块402，过滤件401中间位置设有过滤块402，且过滤块402为矩形结构；过滤块402顶部开设有均匀排列的过滤孔，且过滤孔内部设有滤网；限位槽403，过滤件401左右两侧中间位置开设有限位槽403，且限位槽403为中间粗两边细的圆柱形结构，并且限位槽403内侧固定连接有弹簧的内端。
49.其中，如图2、图3所示，限位结构5包括：限位件501，固定结构3与过滤结构4中间位置设有限位件501，且限位件501为圆柱形结构组成的u形结构；限位件501前侧为中间凸起的圆柱形结构，且限位件501前端插入在限位槽403内部；限位件501前端内侧中间位置连接有限位槽403内部的弹簧的外端；卡件502，限位件501后端设有卡件502，且卡件502为矩形结构，并且卡件502插入在卡槽302内部。
50.在另一实施例中，限位槽403内部的弹簧可以更换成橡胶材质的弹性件，长时间使用时能够避免弹簧变形导致无法使用的情况。
51.本实施例的具体使用方式与作用：
52.本实用新型中，对线路板进行冷却时，通过带动旋转件203，进而旋转件203进行旋转，通过传送带内部的风机与旋转件203相互作用，上下同时进行吹风冷却，从而提高冷却的效率，从而提高冷却效率，进行吹风冷却时，风力通过过滤件401，进而将灰尘阻隔在过滤块402顶部，从而避免出现影响使用的情况，对滤网进行更换时，向外侧拉动限位件501，进而限位件501前侧就会在限位槽403内部进行移动，从而将限位槽403内部的弹簧拉长，从而卡件502就会从卡槽302内部拉出，从而便于进行更换，通过弹簧与限位件501前侧进行连接，从而对卡件502进行固定，进而便于进行使用。
53.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。