一种LED线路板贴片机用夹持机构的制作方法

一种led线路板贴片机用夹持机构
技术领域
1.本实用新型属于线路板贴片机技术领域，更具体地说，特别涉及一种led线路板贴片机用夹持机构。


背景技术：

2.在使用led贴片机对led平面灯进行安装时，需要提前对pcb线路板进行固定，现有技术为人工对线路板进行对齐，线路板固定位置不够准确，且夹持固定不够稳定，不能对pcb板左右侧面的夹持，不能自动对pcb板前后侧进行夹持固定。
3.基于上述，现需要一种可以对pcb灯板前后侧和左右侧进行稳定夹持的led线路板贴片机用夹持机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种led线路板贴片机用夹持机构，以解决现有装置不能自动对pcb板前后侧进行夹持固定，夹持固定不够稳定的问题。
5.本实用新型一种led线路板贴片机用夹持机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种led线路板贴片机用夹持机构，包括底盘；
7.所述底盘右侧顶部固定连接有侧挡板，底盘前后立面处开设有侧槽，侧槽内部垂直贯穿有贯穿槽，贯穿槽内部左右两侧固定连接有滑槽块，滑槽块内侧固定连接有凹槽；
8.所述底盘底部固定连接有滚珠螺母座a，滚珠螺母座a数量设置为二组；
9.所述底盘顶部固定连接有纵向槽，纵向槽数量设置为六组，六组纵向槽分别位于底盘左右两侧与中部，纵向槽呈左右对称分布；
10.所述底盘顶部通过滑动连接设置有夹持条，夹持条数量设置为二组。
11.进一步的，所述纵向槽内侧通过铰连接设置有往复丝杆，往复丝杆外侧通过滑动连接设置有滚珠螺母座b，滚珠螺母座b顶部与夹持条底部固定连接。
12.进一步的，所述往复丝杆外侧通过铰连接设置有固定轴承，固定轴承固定连接于纵向槽内侧底部，往复丝杆外侧末端通过同轴连接设置有从动齿轮b，位于底盘中部的两组纵向槽内侧往复丝杆内部通过同轴连接设置有从动齿轮a，从动齿轮a外侧通过同轴连接设置有从动齿轮c，从动齿轮c外侧通过同轴连接设置有联动齿轮。
13.进一步的，所述从动齿轮a和从动齿轮c通过链条分别与位于底盘两侧的从动齿轮b相传动。
14.进一步的，所述底盘顶部固定连接有支撑架，支撑架内侧固定连接有螺纹管，螺纹管内侧通过螺纹联接设置有螺纹杆，螺纹杆顶部通过同轴连接设置有顶丝，螺纹杆底部通过铰连接设置有固定座，固定座左右两侧固定连接有限位滑块，限位滑块与滑槽块滑动连接。
15.进一步的，所述固定座内部固定连接有压力传感器，固定座底部通过铰连接设置
有张紧轮。
16.进一步的，所述夹持条顶部开设有限位槽，限位槽内侧通过滑动连接设置有连桥，连桥右侧通过铰连接设置有螺杆，螺杆左侧末端固定连接有橡胶片，连桥左侧固定连接有限位板。
17.进一步的，所述底盘底部固定连接有双轴电机，双轴电机转轴左右两侧末端通过同轴连接设置有传动齿轮，传动齿轮位于联动齿轮下方，传动齿轮与联动齿轮相啮合。
18.本实用新型至少包括以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置楔块，通过控制双轴电机运转可以使其带动传动齿轮转动，可以使传动齿轮带动啮合的联动齿轮转动，可以使联动齿轮带动与其同轴的从动齿轮a和从动齿轮c进行同方向转动，从而可以使从动齿轮a和从动齿轮c带动与其链条传动的两组从动齿轮b进行同方向转动，通过位于底盘两侧的两组从动齿轮b带动两组往复丝杆同步转动，可以使往复丝杆顶部的两组滚珠螺母座b带动夹持条进行平移，通过双轴电机左右两侧传动齿轮同步转动，可以带动底盘顶部两组夹持条进行同步平移，可以自动对pcb板前后侧进行夹持固定。
20.2、本实用新型通过设置固定座，可以通过贴片机屏幕对压力传感器压力数值进行检测，通过限位滑块于滑槽块内侧滑动连接，可以使固定座滑动方向固定为垂直方向，通过旋转顶丝可以使螺纹杆带动其底部铰连接的固定座进行垂直平移，可以使固定座带动张紧轮垂直对其下方的链条进行张紧处理，通过旋转各个支撑架顶部的顶丝使张紧轮对各链条进行张紧处理过程中，使各固定座内部压力传感器数值趋于相同时，可以使各个链条张紧程度相同，可以减小各个从动齿轮b传动误差，从而可以使夹持条对pcb板的夹持更为稳定。
21.3、本实用新型通过设置连桥，通过横向拨动连桥可以使连桥在限位槽顶部进行横向的滑动，调整连桥位置使其与侧挡板配合对pcb板左右两侧进行贴合后，通过旋转旋钮，可以使螺杆带动橡胶片移动至夹持条侧立面处，通过螺杆带动橡胶片紧固挤压夹持条侧立面，可以固定限位板位置，从而可以实现对pcb板左右侧面的夹持。
附图说明
22.图1是本实用新型整体的俯视立体结构示意图。
23.图2是本实用新型图1中a的局部放大示意图。
24.图3是本实用新型图1中b的局部放大示意图。
25.图4是本实用新型图1中c的局部放大示意图。
26.图5是本实用新型图1中e的局部放大示意图。
27.图6是本实用新型中固定座的立体拆解结构示意图。
28.图7是本实用新型中连接齿轮的俯视立体结构示意图。
29.图8是本实用新型整体的仰视立体结构示意图。
30.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
31.1、底盘；
32.101、侧挡板；102、侧槽；1021、贯穿槽；1022、滑槽块；103、滚珠螺母座a；
33.2、纵向槽；
34.201、往复丝杆；202、滚珠螺母座b；203、固定轴承；204、从动齿轮b；205、联动齿轮；
206、从动齿轮a；207、从动齿轮c；
35.3、支撑架；
36.301、螺纹管；302、顶丝；303、螺纹杆；304、固定座；3041、限位滑块；3042、压力传感器；305、张紧轮；
37.4、夹持条；
38.401、限位槽；402、连桥；4021、螺杆；4022、橡胶片；4023、限位板；
39.5、双轴电机；
40.501、传动齿轮。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
42.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.实施例：
45.如附图1至附图8所示：本实用新型提供一种led线路板贴片机用夹持机构包括底盘1；底盘1右侧顶部固定连接有侧挡板101，底盘1前后立面处开设有侧槽102，侧槽102内部垂直贯穿有贯穿槽1021，贯穿槽1021内部左右两侧固定连接有滑槽块1022，滑槽块1022内侧固定连接有凹槽；底盘1底部固定连接有滚珠螺母座a103，滚珠螺母座a103数量设置为二组；底盘1顶部固定连接有纵向槽2，纵向槽2数量设置为六组，六组纵向槽2分别位于底盘1左右两侧与中部，纵向槽2呈左右对称分布；底盘1顶部通过滑动连接设置有夹持条4，夹持条4数量设置为二组，纵向槽2内侧通过铰连接设置有往复丝杆201，往复丝杆201外侧通过滑动连接设置有滚珠螺母座b202，滚珠螺母座b202顶部与夹持条4底部固定连接。
46.如图1、图2、图4、图7和图8所示，底盘1底部固定连接有双轴电机5，双轴电机5通过导线与贴片机相连接，双轴电机5转轴左右两侧末端通过同轴连接设置有传动齿轮501，传动齿轮501位于联动齿轮205下方，传动齿轮501与联动齿轮205相啮合，往复丝杆201外侧通过铰连接设置有固定轴承203，固定轴承203固定连接于纵向槽2内侧底部，往复丝杆201外侧末端通过同轴连接设置有从动齿轮b204，位于底盘1中部的两组纵向槽2内侧往复丝杆201内部通过同轴连接设置有从动齿轮a206，从动齿轮a206外侧通过同轴连接设置有从动
齿轮c207，从动齿轮c207外侧通过同轴连接设置有联动齿轮205，从动齿轮a206和从动齿轮c207通过链条分别与位于底盘1两侧的从动齿轮b204相传动，通过控制双轴电机5运转可以使其带动传动齿轮501转动，可以使传动齿轮501带动啮合的联动齿轮205转动，可以使联动齿轮205带动与其同轴的从动齿轮a206和从动齿轮c207进行同方向转动，从而可以使从动齿轮a206和从动齿轮c207带动与其链条传动的两组从动齿轮b204进行同方向转动，通过位于底盘1两侧的两组从动齿轮b204带动两组往复丝杆201同步转动，可以使往复丝杆201顶部的两组滚珠螺母座b202带动夹持条4进行平移，通过双轴电机5左右两侧传动齿轮501同步转动，可以带动底盘1顶部两组夹持条4进行同步平移，可以对pcb板前后侧进行夹持固定。
47.如图3和图6所示，底盘1顶部固定连接有支撑架3，支撑架3数量设置为四组，支撑架3内侧固定连接有螺纹管301，螺纹管301内侧通过螺纹联接设置有螺纹杆303，螺纹杆303顶部通过同轴连接设置有顶丝302，螺纹杆303底部通过铰连接设置有固定座304，固定座304左右两侧固定连接有限位滑块3041，限位滑块3041与滑槽块1022滑动连接，固定座304内部固定连接有压力传感器3042，固定座304底部通过铰连接设置有张紧轮305，通过将压力传感器3042导线与贴片机进行连接，可以通过贴片机屏幕对压力传感器3042压力数值进行检测，通过限位滑块3041于滑槽块1022内侧滑动连接，可以使固定座304滑动方向固定为垂直方向，通过旋转顶丝302可以使螺纹杆303带动其底部铰连接的固定座304进行垂直平移，可以使固定座304带动张紧轮305垂直对其下方的链条进行张紧处理，通过旋转各个支撑架3顶部的顶丝302使张紧轮305对各链条进行张紧处理过程中，使各固定座304内部压力传感器3042数值趋于相同时，可以使各个链条张紧程度相同，可以减小各个从动齿轮b204传动误差，从而可以使夹持条4对pcb板的夹持更为稳定。
48.如图5所示，夹持条4顶部开设有限位槽401，限位槽401内侧通过滑动连接设置有连桥402，连桥402右侧通过铰连接设置有螺杆4021，螺杆4021右端通过同轴连接设置有旋钮，螺杆4021左侧末端固定连接有橡胶片4022，连桥402左侧固定连接有限位板4023，通过横向拨动连桥402可以使连桥402在限位槽401顶部进行横向的滑动，调整连桥402位置使其与侧挡板101配合对pcb板左右两侧进行贴合后，通过旋转旋钮，可以使螺杆4021带动橡胶片4022移动至夹持条4侧立面处，通过螺杆4021带动橡胶片4022紧固挤压夹持条4侧立面，可以固定限位板4023位置，从而可以实现对pcb板左右侧面的夹持。
49.本实施例的具体使用方式与作用：
50.本实用新型中，在使用时，通过从贴片机输入夹持数值，通过贴片机控制双轴电机5运转可以使其带动传动齿轮501转动，可以使传动齿轮501带动啮合的联动齿轮205转动，可以使联动齿轮205带动与其同轴的从动齿轮a206和从动齿轮c207进行同方向转动，从而可以使从动齿轮a206和从动齿轮c207带动与其链条传动的两组从动齿轮b204进行同方向转动，通过位于底盘1两侧的两组从动齿轮b204带动两组往复丝杆201同步转动，可以使往复丝杆201顶部的两组滚珠螺母座b202带动夹持条4进行平移，通过双轴电机5左右两侧传动齿轮501同步转动，可以带动底盘1顶部两组夹持条4进行同步平移，可以对pcb板前后侧进行夹持固定，通过贴片机屏幕对压力传感器3042压力数值进行检测，通过限位滑块3041于滑槽块1022内侧滑动连接，可以使固定座304滑动方向固定为垂直方向，通过旋转顶丝302可以使螺纹杆303带动其底部铰连接的固定座304进行垂直平移，可以使固定座304带动
张紧轮305垂直对其下方的链条进行张紧处理，通过旋转各个支撑架3顶部的顶丝302使张紧轮305对各链条进行张紧处理过程中，使各固定座304内部压力传感器3042数值趋于相同时，可以使各个链条张紧程度相同，可以减小各个从动齿轮b204传动误差，从而可以使夹持条4对pcb板的夹持更为稳定，通过横向拨动连桥402可以使连桥402在限位槽401顶部进行横向的滑动，调整连桥402位置使其与侧挡板101配合对pcb板左右两侧进行贴合后，通过旋转旋钮，可以使螺杆4021带动橡胶片4022移动至夹持条4侧立面处，通过螺杆4021带动橡胶片4022紧固挤压夹持条4侧立面，可以固定限位板4023位置，从而可以实现对pcb板左右侧面的夹持。
51.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
52.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。