一种铸铁件用上漆装置的制作方法

1.本实用新型属于上漆装置技术领域，具体涉及一种铸铁件用上漆装置。


背景技术：

2.机械加工是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，而在铸铁件加工时，需要对其表面进行涂抹油漆，以此提高铸铁件的防锈能力。但现有的上漆装置的上漆效果不佳，而且油漆产生的异味处理效果不佳。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸铁件用上漆装置，其解决了上漆装置的上漆效果不佳和油漆产生的异味处理效果不佳技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件用上漆装置，包括上漆箱、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述上漆箱的顶部设置有气缸、安装箱和处理箱，所述安装箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端穿过上漆箱设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有连接轴，所述上漆箱的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧连通有活动腔，所述连接轴的一端通过轴承活动连接在活动腔的内壁一侧，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板的底部设置有连接架，所述连接架的一侧设置有镂空板，所述镂空板的顶部开设有凹槽，所述气缸的一端穿过上漆箱设置有电磁吸铁器，所述电磁吸铁器的底部设置有磁吸板，所述上漆箱的顶部连通有连接头，所述连接头的一端连通在上漆箱内，所述连接头的内部设置有抽风机，所述连接头的一端连通有输气管，所述输气管的一端连通在处理箱内，所述处理箱的顶部设置有多个支撑座，所述支撑座的顶部开设有连接槽，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上均设置有连接座，所述连接座搭接在连接槽内，所述处理箱的内壁底部设置有多个固定座。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述上漆箱的一侧活动连接有箱门，所述箱门上设置有把手，所述上漆箱上开设有进液口和出液口，且进液口和出液口上均设置有调节阀。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述上漆箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板分别与驱动电机、气缸、抽风机和排风机通过导线电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述上漆箱的两侧均设置有功能箱，所述功能箱的一侧设置有过滤网，所述功能箱的内部设置有热风机，所述热风机的出气口连通在上漆箱内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述上漆箱的内部设置有限位架。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述连接座上设置有把手，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的一端均卡接在固定座内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该铸铁件用上漆装置，通过驱动电机、螺纹杆、连接架、镂空板和电磁吸铁器等
的设置，实现驱动电机通过螺纹杆带动滑板上下移动，而滑板通过连接架带动镂空板进行上下移动，使铸铁件浸入油漆内，以及电磁吸铁器通过磁吸板对铸铁件进行吸附，并对铸铁件的底部进行上漆，增加了上漆装置的上漆效果。
12.2、该铸铁件用上漆装置，通过连接头、抽风机、处理箱、第一过滤板和排风机等的设置，实现抽风机将上漆箱内的油漆异味吸入连接头内，并通过输气管输送进处理箱内，而在排风机、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的作用下，对油漆异味进行处理，增加了上漆装置的使用效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型镂空板的结构示意图；
17.图4为本实用新型处理箱的结构示意图；
18.图中：1、上漆箱；2、箱门；3、控制面板；4、气缸；5、安装箱；6、连接头；7、处理箱；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、连接轴；11、活动腔； 12、滑槽；13、功能箱；14、热风机；15、滑板；16、连接架；17、镂空板； 18、限位架；19、凹槽；20、电磁吸铁器；21、磁吸板；22、抽风机；23、输气管；24、支撑座；25、连接座；26、第一过滤网；27、第二过滤网；28、第二过滤网；29、固定座；30、排风机；31、连接槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铸铁件用上漆装置，包括上漆箱1、第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28，上漆箱1的顶部设置有气缸4、安装箱5和处理箱7，安装箱5的内部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴一端穿过上漆箱1设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端设置有连接轴10，上漆箱1的内壁两侧均开设有滑槽12，滑槽12的一侧连通有活动腔11，连接轴10的一端通过轴承活动连接在活动腔11的内壁一侧，螺纹杆9的外表面螺纹连接有滑板15，滑板15的底部设置有连接架16，连接架16的一侧设置有镂空板17，镂空板17的顶部开设有凹槽19，气缸4的一端穿过上漆箱1设置有电磁吸铁器20，电磁吸铁器20的底部设置有磁吸板 21，通过驱动电机8、螺纹杆9、连接架16、镂空板17和电磁吸铁器20等的设置，实现驱动电机8通过螺纹杆9带动滑板15上下移动，而滑板15通过连接架16带动镂空板17进行上下移动，使铸铁件浸入油漆内，以及电磁吸铁器20通过磁吸板21对铸铁件进行吸附，并对铸铁件的底部进行上漆，增加了上漆装置的上漆效果，上漆箱1的顶部连通有连接头6，连接头6的一端连通在上漆箱1内，连接头6的内部设置有抽风机22，连接
头6的一端连通有输气管23，输气管23的一端连通在处理箱7内，处理箱7的顶部设置有多个支撑座24，支撑座24的顶部开设有连接槽31，第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28上均设置有连接座25，连接座25搭接在连接槽31内，处理箱7的内壁底部设置有多个固定座29，通过连接头6、抽风机22、处理箱7、第一过滤板26和排风机30等的设置，实现抽风机22将上漆箱1内的油漆异味吸入连接头6内，并通过输气管23输送进处理箱7内，而在排风机 30、第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28的作用下，对油漆异味进行处理，增加了上漆装置的使用效果。
22.具体的，如图1、2、3、4所示，上漆箱1的一侧活动连接有箱门2，箱门2上设置有把手，上漆箱1上开设有进液口和出液口，且进液口和出液口上均设置有调节阀，上漆箱1的一侧设置有控制面板3，控制面板3分别与驱动电机8、气缸4、抽风机22和排风机30通过导线电性连接，上漆箱1的两侧均设置有功能箱13，功能箱13的一侧设置有过滤网，功能箱13的内部设置有热风机14，热风机14的出气口连通在上漆箱1内，上漆箱1的内部设置有限位架18，连接座25上设置有把手，第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28的一端均卡接在固定座29内。
23.本实用新型的工作原理为：
24.s1、该铸铁件用上漆装置，在使用时，将上漆装置连接到外接电源上，然后通过把手拉开箱门2，并将待上漆的铸铁件放置到镂空板17上的凹槽19 内，然后控制面板3控制驱动电机8工作，使驱动电机8带动螺纹杆9进行转动，而螺纹杆9的转动使滑板15和连接架16带动镂空板17下移，使镂空板17上的铸铁件伸入上漆箱1内的油漆内，实现对镂空板17顶部的铸铁件进行上漆；
25.s2、上漆完成后驱动电机8带动支撑座24上升，控制面板3控制热风机 14工作，使热风机14对支撑座24顶部的铸铁件进行烘干，铸铁件烘干完成后控制面板3控制电磁吸铁器20工作，使电磁吸铁器20产生磁吸力将支撑座24上的铸铁件吸附在磁吸板21上，然后控制面板3控制气缸4伸出，使气缸4带动铸铁件伸入进油漆内，实现对铸铁件的底部进行上漆，上漆完成后进行烘干；
26.s3、而在上漆装置的工作过程中，控制面板3控制抽风机22和排风机30 工作，使上漆箱1内的油漆异味通过输气管23输送进处理箱7内，并在第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28的作用下，对油漆异味进行处理，并使处理完成的空气排出处理箱7的内部，当需要对过滤板进行更换时，只需拉动把手，将过滤板拉出处理箱7的内部，并将新的过滤板插入进处理箱7 内。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。