一种多糖的提取纯化装置

1.本发明涉及化合物提取装置技术领域，更具体的涉及一种多糖的提取纯化装置。


背景技术：

2.多糖是一类由醛糖或酮糖通过糖苷键连接而成的天然高分子多聚物，它是生物体内中重要的生物大分子，是维持生命活动正常运转的基本物质之一。多糖普遍存在于自然界植物体内。许多植物多糖具有生物活性，具有包括免疫调节、降血糖、降血脂、抗辐射、抗菌抗病毒、保护肝脏等保健作用。
3.基于此，研究人员通过设置多糖类化合物的装置，进行提取多糖。在提取多糖的过程中，提取时间过长，药液在长时间受热的情况下，致使有效成分容易产生变化，导致提取率降低。但是，植物在提取的过程中，往往漂浮在提取液的上层，在依靠植物自行沉降至提取液中，则需要很长时间，从而会造成提取率下降。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本发明提供了一种多糖的提取纯化装置，避免因原料浮在提取液上需要长时间的提取，造成提取率下降的问题。
5.本发明的目的在于提供一种多糖的提取纯化装置，包括：
6.提取罐，其顶端设有罐盖，所述提取罐内设有升降装置，所述升降装置包括伸缩组件和伸缩板，所述伸缩组件的一端与所述伸缩板连接，所述伸缩组件的另一端贯穿所述罐盖与电机组件连接；所述提取罐内壁设有超声波振荡器、传感组件、盛物板；所述提取罐外壁设有制冷器；提取时，先通过所述伸缩板将原料置于提取液内，在原料能自行置于提取液内之后，所述伸缩板在所述伸缩组件的作用下，进行刮壁和搅拌；
7.浓缩罐，其设置于所述提取罐的下端，所述浓缩罐的顶面与所述提取罐的底面通过过滤膜连通；所述浓缩罐通过连通管与所述提取罐连接，所述浓缩罐的侧面还设有入口和出口，所述浓缩罐内设有加热组件；
8.纯化罐，其设置于所述提取罐的下端，且设于所述浓缩罐的一侧，所述纯化罐内设有纯化层析装置。
9.优选的，所述伸缩板包括第一固定板、第一伸长板、第二伸长板、第一转动板和第二转动板，所述第一固定板的一端通过弹性组件与所述第一伸长板的一端连接，所述第一固定板的另一端通过另一弹性组件与所述第二伸长板连接；所述第一伸长板的另一端与所述第一转动板的一端转动连接，所述第一转动板的另一端与所述第二转动板的一端转动连接，所述第二转动板的另一端与所述第二伸长板的另一端转动连接，所述第一固定板、所述第一转动板和所述第二转动板的转动连接处均与所述伸缩组件连接。
10.优选的，所述伸缩组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述第一固定板连接，所述第二伸缩杆与所述第一转动板和所述第二转动板的转动连接处连接。
11.优选的，所述提取罐内还设有第一控制器，所述第一控制器分别与所述传感组件、
所述超声波振荡器、所述第一电机、第一开关和第一电源连接。
12.优选的，所述纯化层析装置包括柱层析分离柱、溶剂球和加压装置，所述加压装置、溶剂球和柱层析分离柱依次从上到下设于所述纯化罐内。
13.优选的，所述加压装置包括充气球和充气管，所述充气球和充气管的一端连接，所述充气管的另一端与所述溶剂球连接。
14.优选的，所述加压装置还包括固定装置，所述固定装置包括固定框、第二固定板和第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与所述固定框连接，所述第三伸缩杆的另一端与所述第二固定板连接，所述第二固定板与所述固定框滑动连接，所述第二固定板与远离所述第三伸缩杆的固定框之间套设有所述充气球。
15.优选的，所述纯化罐上还设有样品箱和液体箱，所述样品箱与所述柱层析分离柱连通，所述液体箱与所述溶剂球连通，所述样品箱和所述液体箱上均设有阀门。
16.优选的，所述纯化罐上还设有第二控制器，所述第二控制器与所述第三伸缩杆、所述样品箱和所述液体箱上的所述阀门、所述第二开关和第二电源连接。
17.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
18.本发明通过提取、浓缩及纯化得到多糖，在提取步骤中，为了避免原料漂浮在提取液上，本发明在提取罐内设置伸缩板，通过伸缩板使得原料处于提取液内进行提取，当原料不通过伸缩板仍能处于提取液中时，使得伸缩板呈三角形，可进行刮壁，避免原料粘附在提取罐内，同时在刮壁的同时，还可以达到搅拌的作用，在超声提取的过程中，辅以搅拌处理，使得提取更加高效；
19.为了使得伸缩板可以进行刮壁处理，通过第二伸缩杆向下移动，然后带动第一转动板和第二转动板进行旋转，呈“v”字形，然后第一伸长板和第二伸长板在两个弹性组件的作用下，进行收缩，使得伸缩板呈三角形进行刮壁和搅拌；
20.在提取结束后，通过第二伸缩杆使得第一转动板、第二转动板、第一伸长板和第二伸长板复位，然后在第一伸缩杆的作用下，伸缩板向下移动，在伸缩板和盛物板的作用下，对提取后的原料粉末进行挤压，避免提取后的原料粉末中仍残留有提取液而造成浪费；待提取液完全进入浓缩罐之后，开始进行浓缩处理，浓缩过程中，蒸发的溶剂通过连通管进入到提取罐内，以达到溶剂的循环使用，减少了溶剂的浪费。
21.将浓缩后的提取液在乙醇沉淀后，进行离心干燥处理，在转移至纯化罐内进行纯化处理，纯化过程中，还设有加压装置，在第三伸缩杆的的伸长或缩短的过程中，充气球可进行加压操作，减少纯化时间，提高纯化效率。
附图说明
22.图1为本发明提供的多糖的提取纯化装置的结构示意图；
23.图2为本发明提供的伸缩板的结构示意图；
24.图3为本发明提供的纯化罐内的侧视图；
25.图4为本发明提供的固定装置的结构示意图。
26.附图标记：
27.1-提取罐，11-罐盖，12-伸缩板，121-第一固定板，122-第一伸长板，123-第二伸长板，124-第一转动板，125-第二转动板，13-电机组件，14-超声波振荡器，15-制冷器，16-盛
物板，2-浓缩罐，21-过滤膜，22-连通管，3-纯化罐，31-柱层析分离柱，32-溶剂球，33-充气球，34-充气管，35-固定框、36-第二固定板，37-第三伸缩杆，38-样品箱，39-液体箱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明提供了一种多糖的提取纯化装置，如图1-4所示，包括：提取罐1，用于多糖的提取，其顶端设有罐盖11，所述提取罐1内设有升降装置，所述升降装置包括伸缩组件和伸缩板12，所述伸缩组件的一端与所述伸缩板12连接，所述伸缩组件的一端与所述伸缩板12连接，所述伸缩组件的另一端贯穿所述罐盖11与电机组件13连接；具体的，所述伸缩板12包括第一固定板121、第一伸长板122、第二伸长板123、第一转动板124和第二转动板125，所述第一固定板121的一端通过弹性组件与所述第一伸长板122的一端连接，所述第一固定板121的另一端通过另一弹性组件与所述第二伸长板123连接；所述第一伸长板122的另一端与所述第一转动板124的一端转动连接，所述第一转动板124的另一端与所述第二转动板125的一端转动连接，所述第二转动板125的另一端与所述第二伸长板123的另一端转动连接；所述两个弹性组件均为弹簧；所述第一固定板121、所述第一转动板124和所述第二转动板125的转动连接处均与所述伸缩组件连接。进一步的，所述伸缩组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述第一固定板121连接，所述第二伸缩杆与所述第一转动板124和所述第二转动板125的转动连接处连接；所述电机组件13为控制所述伸缩板12转动的旋转电机。提取时，先通过所述伸缩板将原料置于提取液内，在原料能自行置于提取液内之后，所述伸缩板在所述伸缩组件的作用下，进行刮壁和搅拌；具体的，首先将植物进行粉碎处理得到植物粉末，在利用植物进行多糖提取时，植物粉末往往漂浮在提取液的上层，因此本发明为了避免植物粉末漂浮在提取液上层，设置了所述伸缩板12，所述伸缩板12中的第一固定板121、第一伸长板122、第二伸长板123、第一转动板124和第二转动板125均为过滤膜，所述过滤膜的网孔均小于植物粉末，避免植物粉末穿过所述过滤膜漂浮在提取液上层，使用时，盖好所述罐盖11，控制所述第一伸缩杆向下移动，直至植物粉末处于提取液内，使得更好的提取多糖，在提取的过程中，当植物粉末不在所述伸缩板12的作用下仍能处于提取液内时，令所述第二伸缩杆向下移动，在移动的过程中，所述第一转动板124和所述第二转动板125呈“v”字形，在所述第一转动板124和所述第二转动板125转动的过程中，所述第一伸长板122和所述第二伸长板123在所述弹性组件的作用下，分别向所述第一固定板121内进行滑动，进而缩短所述伸缩板12的两边的长度，然后，在所述电机组件13的控制下，所述伸缩板12另外一对相对的边则沿着所述提取罐1的罐壁进行转动，可以有效的刮掉提取过程中附着在所述提取罐1的罐壁上的植物粉末，同时还可以辅以搅拌功能，使得提取更加的高效。另外，所述提取罐1内壁设有超声波振荡器14、传感组件、盛物板16；所述传感组件为液位传感器和温度传感器，所述盛物板16设于所述提取罐1的底部，所述盛物板16为过滤膜，所述过滤膜的网孔小于植物粉末，通过所述伸缩杆12和所述盛物板16的相互作用对提取完后的植物粉末进行挤压。所述提取罐1外壁设有制冷器15，用于调整提取过程中所述提
取罐1内的温度和浓缩过程中所述提取罐1内的温度；所述液位传感器用于检测提取液的添加量，待添加到设定的位置时，停止添加提取液，利用所述超声波振荡器14对植物粉末进行超声提取，在超声提取的过程中，利用所述温度传感器检测所述提取罐1内的温度，若温度过高，则所述温度传感器发出信号，所述制冷器15进行制冷处理，确保在超声提取过程中，所述提取罐1内的温度处于适宜温度内，避免因温度过高而对多糖提取造成的影响。
30.所述提取罐1内还设有第一控制器，所述第一控制器分别与所述液位传感器、所述温度传感器、所述超声波振荡器14、所述电机组件13、第一开关和第一电源连接。需要说明的是，所述第一控制器内预先写入所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的向上移动和向下移动的速度和距离，则控制器工作时，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆移动的距离是恒定的，控制器中预先写入第二电机带动所述伸缩板12的旋转速度，即使得所述伸缩板12的旋转速度恒定。
31.多糖提取完成之后，为了使提取液流入浓缩罐2中，进行浓缩步骤，所述浓缩罐2设置于所述提取罐1的下端，所述浓缩罐2的顶面与所述提取罐1的底面通过过滤膜21连通；所述浓缩罐2通过连通管22与所述提取罐1连接，所述浓缩罐2的侧面还设有入口和出口，所述浓缩罐2内设有加热组件，所述加热组件为电热管。先打开所述过滤膜21的开关使得提取液从所述提取罐1流入所述浓缩罐2中，然后，所述第二伸缩杆向上移动，使得所述第一转动板124和所述第二转动板125呈“一”字形，然后所述第一伸缩杆继续伸长，使得所述伸缩板12向下移动，通过所述伸缩板12和所述盛物板16的挤压，使得提取液均通过所述过滤膜21流入所述浓缩罐2中，避免因提取液残留而造成的浪费。提取液全都流入所述浓缩罐2之后，关闭所述过滤膜21的开关，开始进行浓缩处理，通过所述电热管将所述浓缩罐2内的温度升至所设置的温度，然后通过所述制冷器15将所述提取罐1内的温度降至可使提取液的蒸汽可以进行冷凝的温度。蒸发浓缩，提取液在蒸发的过程中，蒸发的溶解通过所述连通管22进入到所述提取罐1内，实现了溶剂的循环使用。将提取液浓缩至体积为提取液的1/8后，浓缩步骤结束，然后通过所述入口加入乙醇进行沉淀处理，待乙醇和浓缩后的提取液混合均匀之后，通过所述出口放出，进行离心处理，去除上清液，取沉淀进行烘干，得到粗多糖，然后进行纯化处理。
32.粗多糖通过纯化罐3进行纯化处理，所述纯化罐3设置于所述提取罐1的下端，且设于所述浓缩罐2的一侧，所述纯化罐3内设有纯化层析装置。通过所述纯化层析装置进行纯化处理。所述纯化层析装置包括柱层析分离柱31、溶剂球32和加压装置，所述加压装置、溶剂球32和柱层析分离柱31依次从上到下设于所述纯化罐3内。进一步的，所述纯化罐3上还设有样品箱38和液体箱39，所述样品箱38与所述柱层析分离柱31连通，所述液体箱39与所述溶剂球32连通，所述样品箱38和所述液体箱39上均设有阀门。首先将粗多糖用溶剂进行溶解之后置于所述样品箱38内，所述液体箱39内装有淋洗液。待所述柱层析分离柱31装柱之后(该装柱方法为干法装柱或湿法装柱)，打开所述样品箱38上的阀门，使得溶解后的粗多糖置于所述柱层析分离柱31内，然后，打开所述液体箱39上的阀门，进行淋洗，在淋洗过程中通过加压装置，使得淋洗液“走柱子”，具体的，所述加压装置包括充气球33和充气管34，所述充气球33和充气管34的一端连接，所述充气管34的另一端与所述溶剂球32连接。进一步的，所述加压装置还包括固定装置，所述固定装置包括固定框35、第二固定板36和第三伸缩杆37，所述第三伸缩杆37的一端与所述固定框35连接，所述第三伸缩杆37的另一端与
所述第二固定板36连接，所述第二固定板36与所述固定框35滑动连接，所述第二固定板36与远离所述第三伸缩杆37的固定框35之间套设有所述充气球33。在加压过程中，在所述第三伸缩杆37进行上下移动，使得所述第二固定板36在所述固定框35内进行滑动，从而压动所述充气球33，进行加压处理。
33.所述纯化罐3上还设有第二控制器，所述第二控制器与所述第三伸缩杆37、所述样品箱38和所述液体箱39上的所述阀门、所述第二开关和第二电源连接。需要说明的是，所述第二控制器内预先写入所述第三伸缩杆37向上移动和向下移动的速度和距离。在进行纯化处理时，所述柱层析分离柱31装柱完成后，打开所述样品箱38上的阀门，将溶解后的粗多糖溶液加入到所述柱层析分离柱31内，然后将所述打开液体箱39上的阀门，加入淋洗液，在所述伸缩杆37的作用下，使得淋洗液进行过柱子，然后打开所述柱层析分离柱31的开关，收集得到纯化后的多糖。
34.需要说明的是，本发明中未特别提及的部件连接关系均默认采用现有技术，由于其不涉及发明点，且为现有技术普遍应用，故不详述结构连接关系。
35.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
36.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。