一种径向震动离心机的制作方法

1.本实用新型应用于铸钢管离心铸造领域，具体涉及一种能够产生径向震动的离心机。


背景技术：

2.对于长径比较大的铸钢管而言，热模法卧式离心铸造是常用的生产方法。对于奥氏体不锈钢或奥氏体镍基耐热铸钢管而言，从高温到室温均是单相奥氏体组织，该组织的晶粒度无法经过相变调整，给铸态使用带来技术难度。震动凝固细晶理论指出，金属液凝固时震动可剪断树枝晶，成为新的形核核心，从而细化晶粒。申请人在专利2019214176040中提供了一种径向震动离心机，该离心机利用旋转的偏心组件产生震动，只有一个从动轮使管模产生震动，造成铸钢管震动力的不均，没有达到理想的细晶效果。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是：提供一种径向震动离心机，可使管模产生均匀震动，有效提升铸钢管的细晶效果。
4.本实用新型所采用的技术方案是：径向震动离心机的底板下表面，固定连接均布的四个导向块，所述导向块插入固定在离心机地基上的导向套内，并密封导向套，导向套内充入高压流体。导向套的上部开设有出口、底部开设有进口。当底板位于最低点时，导向块密封出口，高压流体保持高压。当底板举升到最高点时，出口打开，高压流体泄压。在底板下方的中部，设计有轴向的转轴，所述转轴上，均布有偏心轮，该偏心轮旋转可实现底板的上下震动。所述偏心轮的外缘由圆弧ⅰ、圆弧ⅱ和直段组成；所述圆弧ⅱ是以转轴圆心a点为圆心，所述圆弧ⅰ是以b点为圆心的圆弧， b点距离a点的距离为振幅的一半；所述直段与圆弧ⅱ相切，交于圆弧ⅰ于距离a点最远的点。
5.进一步，为使得底板上下震动均匀，导向块宜位于托轮的正下方。
6.本实用新型的有益效果是：偏心轮整体举升底板，快速下降，实现管模的均匀震动。导向块和导向套保证离心机上下震动的稳定，使用高压流体起到保护离心机的作用。
附图说明
7.图1为本实用新型结构示意图；
8.图2为图1的右视图；
9.图3为偏心轮示意图；
10.其中：1-管模、2-托轮组、3-底板、4-导向块、5-导向套、6-转轴、7-偏心轮、8-进口、9-出口；
11.71-圆弧ⅰ、72-圆弧ⅱ、73-直段。
具体实施方式
12.下述左右为附图1的左右，下述轴向为管模的旋转轴线的方向，下述上下为附图1和附图2的上下。所述径向震动是指管模的上下震动。所述左右、轴向、上下等只是为了结构部件位置关系的简化描述，不作为本实用新型的限定。除特别说明外，下述固定连接、固定安装应做广义理解，包括但不限于焊接、紧固件连接、铆接等。
13.本实用新型径向震动离心机的结构如附图1和附图2所示，离心机为卧式离心机，在离心机的底板3上，固定安装有托轮组2，通常情况下，托轮组2包括支撑管模1的四个托轮，其中一个主动托轮由电机带动旋转，从而带动管模1高速旋转，实现铸钢管的离心铸造。
14.在在离心机的底板3的下表面，固定连接四个导向块4，四个导向块4在左右和轴向方向均布，使得底板3上下位移均匀。以四个导向块4位于四个托轮的正下方最为适宜。导向块4插入导向套5内，可在导向套5内滑动，并密封导向套5。底板3放置在导向套5上，由导向套5支撑。导向套5固定在离心机的地基上，保持密封。在导向套5的上部开设有出口9，底部开设有进口8，从进口8向导向套5通入高压水。当底板3位于最低点时，导向块4密封出口9，高压水保持高压，当底板举升到最高点时，出口9全部打开，高压水泄压。在底板3下方的中部，设计有轴向的转轴6，在转轴6上，均布有多个偏心轮7。当转轴6转动时，带动偏心轮7转动，从而实现底板3的上下移动。
15.偏心轮7的形状见附图3，偏心轮7的外缘由圆弧ⅰ71、圆弧ⅱ72和直段73组成。圆弧ⅰ71是以b点为圆心的圆弧，圆弧ⅱ72是以a点为圆心的圆弧，a点为转轴6的圆心，a点和b点的距离，为底板3振幅的一半。直段73与圆弧ⅱ72相切，交于圆弧ⅰ71于最高点，即距离a点最远的点。
16.离心机震动前，从进口8中向导向套5中通入压力水，导向块4所受的向上的压力不足以顶升底板3，导向块4保持密封。当离心机需要震动时，启动转轴6的动力驱动装置，转轴6旋转时，带动偏心轮7旋转。如附图1所示，当底板3接触圆弧ⅰ71，底板3开始举升，，当导向块4举升高度高于出口9时，压力水自出口9流出，压力水泄压。但偏心轮7旋转过于直段73的交汇点后，底板3在重力的作用下下降。此时由于底板3失去了偏心轮7的支撑，也没有高压水的支撑，所以在重力作用下快速下降，实现管模的一次震动。当导向块4下降高度密封出口9，即将接触偏心轮7时，导向块4重新受到压力水的支撑，避免底板3对偏心轮7的冲击。如此循环，转轴6每旋转一周，离心机底板3带动管模1震动一次，由于是离心机底板3的整体举升和下降，所以管模的震动均匀。
17.本实施例偏心轮7与底板3的摩擦为滑动摩擦，只是为了简化径向震动离心机的结构示意图，在实际使用时，两者的结构应该以摩擦力最小的滚动摩擦为主。
18.本实用新型采用导向块和导向套保证离心机上下震动的稳定，采用导向块密封出口和高压水，实现底板的快速下降，并避免高动量的冲击，起到保护离心机的作用。
19.需要说明的是，上述实施例采用了高压水，也可以采用高压气、高压液压油等流体。以实现缓冲、避免高动量的冲击为目的。


技术特征：
1.一种径向震动离心机，其特征在于：在该离心机的底板（3）下表面，固定连接均布的四个导向块（4），所述导向块（4）插入固定在离心机地基上的导向套（5）内，并密封导向套（5）；所述导向套（5）的上部开设有出口（9）、底部开设有进口（8），当底板（3）位于最低点时，导向块（4）密封出口（9），当底板（3）举升到最高点时，出口（9）打开；在所述底板（3）下方的中部，设计有轴向的转轴（6），所述转轴（6）上，均布有偏心轮（7），所述偏心轮（7）旋转实现底板（3）的上下震动。2.根据权利要求1所述的一种径向震动离心机，其特征在于：所述偏心轮（7）的外缘由圆弧ⅰ（71）、圆弧ⅱ（72）和直段（73）组成；所述圆弧ⅱ（72）是以转轴（6）圆心a点为圆心，所述圆弧ⅰ（71）是以b点为圆心的圆弧， b点距离a点的距离为振幅的一半；所述直段（73）与圆弧ⅱ（72）相切，交于圆弧ⅰ（71）于距离a点最远的点。3.根据权利要求1所述的一种径向震动离心机，其特征在于：所述导向块（4）位于托轮的正下方。

技术总结
本实用新型公开了应用于铸钢管离心铸造的一种径向震动离心机。在离心机的底板下表面，固定连接均布的四个导向块，导向块插入固定在离心机地基上的导向套内，并密封导向套，导向套内充入高压流体。导向套的上部开设有出口、底部开设有进口。在底板下方的中部，设计有轴向的转轴，在转轴上，均布有多个偏心轮，本实用新型利用偏心轮整体举升底板、快速下降，实现管模的均匀震动，导向块和导向套保证离心机上下震动的稳定，使用高压流体起到保护离心机的作用。的作用。的作用。


技术研发人员：黄英 徐灿利 马芳 李绍军 杨平宗 许秦秦
受保护的技术使用者：卓然（靖江）设备制造有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/6/24