一种适用于多种农作物的杂粮色选机的制作方法

1.本实用新型涉及杂粮色选机技术领域，具体涉及一种适用于多种农作物的杂粮色选机。


背景技术：

2.杂粮色选机主要用于大豆、玉米、蚕豆、花生、咖啡豆、花椒、鹰嘴豆等等一系列五谷杂粮农业产品的色选工作。被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。
3.目前，现有的杂粮色选机在进行杂粮色选时，由于杂粮内含有大量的灰尘或杂屑，混有灰尘的杂粮在进行色选时，会影响光源的照射效果，从而影响色选机的筛选效果。
4.因此，发明一种适用于多种农作物的杂粮色选机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种适用于多种农作物的杂粮色选机，通过吸尘泵工作通过吸尘罩吸取输料筒内杂粮中的灰尘，杂粮中的灰尘通过杂粮拦截网进入吸尘罩内，杂粮被杂粮拦截网拦截，继续输送，能够有效地对输送的杂粮进行除尘，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多种农作物的杂粮色选机，包括机架，所述机架的顶端设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有振动喂料器，所述振动喂料器的输出端设置有料槽，所述料槽的底部设置有分选室，所述分选室的下部分别设置有成品出料斗和副品出料斗，所述副品出料斗位于成品出料斗的左侧，所述机架的前侧设置有输料筒，所述输料筒的内部活动安装有绞龙，所述输料筒的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与绞龙的顶端连接，所述输料筒的顶部后侧设置有出料通道，所述输料筒的底部前侧设置有储料斗，所述输料筒的左右两侧壁均等间距开设有开口，所述开口的内部设置有杂粮拦截网，所述输料筒的左右两侧外壁对应开口的位置设置有吸尘罩，所述吸尘罩远离输料筒的一端连接有吸尘支管，位于同一侧的所述吸尘支管的外端共同连接有吸尘分管，左右两个所述吸尘分管的下端共同连接有弧形吸尘管，所述输料筒的底部右侧设置有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端连接有吸尘总管，所述吸尘总管远离吸尘泵的一端与弧形吸尘管连接。
7.优选的，所述出料通道倾斜设置，所述出料通道远离输料筒的一端端口处于进料斗内。
8.优选的，所述吸尘泵的右方设置有支架，所述支架上安装有灰尘收集筒，所述灰尘收集筒横向设置，所述吸尘泵的排尘端连接有排尘管，所述排尘管远离吸尘泵的一端与灰尘收集筒连接。
9.优选的，所述灰尘收集筒的底部等间距设置有排风管，所述排风管上连接有集尘袋。
10.优选的，所述排风管的外壁设置有外螺纹，所述集尘袋的上端固定有螺纹套环，所述螺纹套环套接在排风管上，所述螺纹套环与排风管之间螺纹连接。
11.优选的，所述料槽的内部安装有滑道，所述滑道上安装有罩盖。
12.优选的，所述罩盖滑动嵌套在滑道上，所述料槽的外侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿料槽的外侧壁，所述气缸的伸缩端与滑道连接。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过在机架的前侧设置有输料筒，将杂粮倒入输料筒底部前侧的储料斗内，输料筒内的绞龙转动能够带动杂粮进入进料斗内，实现自动进料，进料更加方便轻松，且杂粮在输料筒内运输时，吸尘泵工作通过吸尘罩吸取输料筒内杂粮中的灰尘，杂粮中的灰尘通过杂粮拦截网进入吸尘罩内，杂粮被杂粮拦截网拦截，继续输送，能够有效地对输送的杂粮进行除尘，提高了后期色选的效果；
15.2、通过设置有灰尘收集筒和多个集尘袋，便于除尘时灰尘的收集，集尘袋上的螺纹套环与灰尘收集筒底部的排风管螺纹连接，使得集尘袋安装简单，同时便于拆卸下来对其内的灰尘进行处理；
16.3、通过在滑道上设置有罩盖，有助于减小杂粮的碰溅和跳料现象，保证杂粮平顺的进入色选区，提高色选效果，且通过气缸工作，能够调节罩盖与滑道间的距离，从而有效抑制杂粮的弹跳。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体图；
20.图3为本实用新型的输料筒局部剖视图；
21.图4为本实用新型的料槽剖视图；
22.图5为本实用新型的滑道示意图。
23.附图标记说明：
24.1机架、2进料斗、3振动喂料器、4料槽、5分选室、6成品出料斗、7副品出料斗、8输料筒、9绞龙、10伺服电机、11出料通道、12储料斗、13杂粮拦截网、14吸尘罩、15吸尘支管、16吸尘分管、17弧形吸尘管、18吸尘泵、19吸尘总管、20支架、21灰尘收集筒、22排风管、23集尘袋、24排尘管、25螺纹套环、26滑道、27罩盖、28气缸。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种适用于多种农作物的杂粮色选机，包括机
架1，所述机架1的顶端设置有进料斗2，所述进料斗2的下方设置有振动喂料器3，所述振动喂料器3的输出端设置有料槽4，所述料槽4的底部设置有分选室5，所述分选室5的下部分别设置有成品出料斗6和副品出料斗7，所述副品出料斗7位于成品出料斗6的左侧，所述机架1的前侧设置有输料筒8，所述输料筒8的内部活动安装有绞龙9，所述输料筒8的顶部安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端与绞龙9的顶端连接，所述输料筒8的顶部后侧设置有出料通道11，所述输料筒8的底部前侧设置有储料斗12，所述输料筒8的左右两侧壁均等间距开设有开口，所述开口的内部设置有杂粮拦截网13，所述输料筒8的左右两侧外壁对应开口的位置设置有吸尘罩14，所述吸尘罩14远离输料筒8的一端连接有吸尘支管15，位于同一侧的所述吸尘支管15的外端共同连接有吸尘分管16，左右两个所述吸尘分管16的下端共同连接有弧形吸尘管17，所述输料筒8的底部右侧设置有吸尘泵18，所述吸尘泵18的吸尘端连接有吸尘总管19，所述吸尘总管19远离吸尘泵18的一端与弧形吸尘管17连接。
27.所述出料通道11倾斜设置，所述出料通道11远离输料筒8的一端端口处于进料斗2内，使得输料筒8内输送的杂粮能够通过出料通道11进入进料斗2内，实现自动上料。
28.实施方式具体为：将需要色选的杂粮倒入输料筒8前侧底部的储料斗12内，储料斗12内的杂粮进入输料筒8内，伺服电机10工作带动绞龙9转动，绞龙9转动实现对杂粮的运输，同时吸尘泵18工作，通过吸尘罩14吸取输料筒8内的灰尘，当绞龙9带动杂粮经过输料筒8上的杂粮拦截网13时，杂粮中的灰尘在吸尘泵18的吸力作用下，穿过杂粮拦截网进入吸尘罩14内，杂粮被杂粮拦截网13拦截，在绞龙9的作用下继续移动，能够有效地对输送的杂粮进行除尘，提高了后期色选的效果，杂粮输送到输料筒8的顶部后，通过出料通道11进入进料斗2内，通过储料斗12、输料筒8和出料通道11，能够实现杂粮的自动上料，进料更加方便轻松，该实施方式具体解决了现有技术中存在的由于杂粮内含有大量的灰尘或杂屑，混有灰尘的杂粮在进行色选时，会影响光源的照射效果，从而影响色选机的筛选效果问题。
29.如图2所示，所述吸尘泵18的右方设置有支架20，所述支架20上安装有灰尘收集筒21，所述灰尘收集筒21横向设置，所述吸尘泵18的排尘端连接有排尘管24，所述排尘管24远离吸尘泵18的一端与灰尘收集筒21连接；所述灰尘收集筒21的底部等间距设置有排风管22，所述排风管22上连接有集尘袋23，通过集尘袋23便于对吸收的灰尘进行收集，避免污染环境。
30.所述排风管22的外壁设置有外螺纹，所述集尘袋23的上端固定有螺纹套环25，所述螺纹套环25套接在排风管22上，所述螺纹套环25与排风管22之间螺纹连接，使得集尘袋23与灰尘收集筒21之间安装简单，同时便于拆卸。
31.实施方式具体为：吸尘泵18将吸收的灰尘通过排尘管24输入灰尘收集筒21内，再通过排风管22进入集尘袋23内，气体通过集尘袋23的空隙排出，灰尘留在集尘袋23内进行收集，避免污染环境，且集尘袋23上端的螺纹套环25与灰尘收集筒21底部的排风管22之间螺纹连接，使得集尘袋23与灰尘收集筒21之间安装简单，同时便于拆卸，便于将集尘袋23拆卸下来进行更换，同时便于对集尘袋23内的灰尘进行处理，该实施方式具体解决了现有技术中存在的灰尘收集筒内部灰尘难以清理的问题。
32.如图1和图4-5所示，所述料槽4的内部安装有滑道26，所述滑道26上安装有罩盖27；所述罩盖27滑动嵌套在滑道26上，所述料槽4的外侧安装有气缸28，所述气缸28的伸缩端贯穿料槽4的外侧壁，所述气缸28的伸缩端与滑道26连接。
33.实施方式具体为：在滑道26上设置有罩盖27，罩盖27能够对在滑道26上移动的杂粮进行限位，减小杂粮在滑道上提移动时产生的碰溅和跳料，保证杂粮平顺的进入色选区，提高色选效果，且通过气缸28工作，能够带动罩盖27移动，调节罩盖27与滑道26间的距离，从而有效抑制杂粮的弹跳，该实施方式具体解决了现有技术中存在的杂粮在滑道上移动时容易产生碰溅和跳料的现象问题。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。