一种用于荔枝的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及荔枝加工技术领域，具体的是一种用于荔枝的筛选装置。


背景技术：

2.荔枝加工前一般需要对荔枝进行筛选，继而需要用到筛选装置，现有技术中的筛选装置的筛选孔尺寸固定，只能筛选一种尺寸的荔枝，当需要筛分不同尺寸的荔枝时需要更换不同的筛选装置，成本较高，且当需要进行不同等级的筛选时，需要将荔枝搬运至不同规格的筛选装置上，费时费力，实用性低，因此，本实用新型提出一种用于荔枝的筛选装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于荔枝的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例公开了：一种用于荔枝的筛选装置，包括机架，所述机架的顶部连接有进料口，所述进料口的下方连接有多个成阶梯状分布的筛床，所述筛床上均匀分布有多个筛孔，多个所述筛床的筛孔的孔径由上往下依次增大，所述筛床的两侧通过斜向滑轨滑动连接在机架上，所述筛床连接有驱动机构，所述驱动机构包括连接在所述机架上的t型杆，所述t型杆位于所述滑轨的下方，所述t型杆的水平部分与所述滑轨平行，所述t型杆的水平部分与所述筛床相对的一面均设有齿条，两个所述齿条之间啮合连接有两个齿轮，两个所述齿轮的圆心处分别可转动连接有第一连杆的两端，所述第一连杆的中间位置通过销轴可转动连接有第一限位套，所述机架上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端可转动贯穿所述t型杆竖直部分的底端并连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端通过销轴可转动连接有第二限位套，所述第一限位套和所述第二限位套内可滑动连接有第三连杆，所述第三连杆的底端通过销轴可转动连接在所述t型杆竖直部分的正下方，所述筛床的下端面连接有下料斗，所述下料斗的下方设有收集箱。
5.优选的，所述进料口的底部通过滑轨滑动连接有与之匹配的挡板，所述挡板的一端连接有横杆的一端，所述横杆的另一端连接有竖杆的中间位置，所述竖杆上设有沿其长度方向的通槽，所述机架上可转动连接有转盘，所述转盘通过伺服电机驱动，所述转盘的偏心位置设有凸块，所述凸块滑动连接在所述通槽内。
6.优选的，所述凸块连接有滚动轴承。
7.优选的，所述下料斗的出口处连接有伸进所述收集箱内的导料布袋。
8.优选的，所述筛床的四周连接有侧板，所述筛床的尾部设有出料口，所述筛床的上端面设有两个成八字形的导向板。
9.本实用新型的有益效果如下：将待筛选的荔枝由所述进料口倒到所述筛床上，所述伺服电机驱动所述第二连杆旋转，所述第二连杆通过所述第二限位套拉动所述第三连杆往复旋转摆动，所述第三连杆通过所述第一限位套推动所述第一连杆左右移动，所述第一连杆通过所述齿轮和所述齿条驱动所述筛床沿所述滑轨左右滑动，进而对落入所述筛床内
的荔枝进行筛选，小尺寸的荔枝穿过所述筛孔落入所述收集箱内，大尺寸的荔枝沿当前筛床滑落至下一筛床继续进行筛选，从而实现对荔枝的多级筛选，提高筛选效率。
10.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种用于荔枝的筛选装置部分结构示意图。
13.图2是筛床结构示意图。
14.图3是驱动机构结构示意图。
15.以上附图的附图标记：1、机架；2、进料口；3、筛床；4、t型杆；5、齿条；6、齿轮； 7、第一连杆；8、第一限位套；9、第二连杆；10、第二限位套；11、第三连杆；12、下料斗；13、收集箱；14、挡板；15、横杆；16、竖杆；17、通槽；18、转盘；19、凸块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1至图3，一种用于荔枝的筛选装置，包括机架1，所述机架1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的下方连接有多个成阶梯状分布的筛床3，所述筛床3上均匀分布有多个筛孔，多个所述筛床3的筛孔的孔径由上往下依次增大，从而实现对荔枝由小到大的多级筛选，所述筛床3的两侧通过斜向滑轨滑动连接在机架1上，所述筛床3连接有驱动机构，所述驱动机构包括连接在所述机架1上的t型杆4，所述t型杆4位于所述滑轨的下方，所述t型杆4的水平部分与所述滑轨平行，所述t型杆4的水平部分与所述筛床3相对的一面均设有齿条5，两个所述齿条5之间啮合连接有两个齿轮6，两个所述齿轮6的圆心处分别可转动连接有第一连杆7的两端，所述第一连杆7的中间位置通过销轴可转动连接有第一限位套8，所述机架上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端可转动贯穿所述t型杆4竖直部分的底端并连接有第二连杆9的一端，所述第二连杆9的另一端通过销轴可转动连接有第二限位套10，所述第一限位套8和所述第二限位套10内可滑动连接有第三连杆11，所述第三连杆11的底端通过销轴可转动连接在所述t型杆4竖直部分的正下方，所述筛床3的下端面连接有下料斗12，所述下料斗12的下方设有收集箱13，将待筛选的荔枝由所述进料口 2倒到所述筛床3上，所述伺服电机驱动所述第二连杆9旋转，所述第二连杆9通过所述第二限位套10拉动所述第三连杆11往复旋转摆动，所述第三连杆11通过所述第一限位套8 推动所述第一连杆7左右移动，所述第一连杆7通过所述齿轮6和所述齿条5驱动所述筛床 3沿所述滑轨左右滑动，进而对落入所述筛床3内的荔枝进行筛选，小尺寸的荔枝穿过所述筛孔落入所述收集箱
13内，大尺寸的荔枝沿当前筛床3滑落至下一筛床3继续进行筛选，从而实现对荔枝的多级筛选。
18.所述进料口2的底部通过滑轨滑动连接有与之匹配的挡板14，所述挡板14的一端连接有横杆15的一端，所述横杆15的另一端连接有竖杆16的中间位置，所述竖杆16上设有沿其长度方向的通槽17，所述机架1上可转动连接有转盘18，所述转盘18通过伺服电机驱动，所述转盘18的偏心位置设有凸块19，所述凸块19滑动连接在所述通槽17内，所述伺服电机驱动所述转盘18旋转，所述转盘18通过所述凸块19和所述通槽17驱动所述竖杆16带动所述横杆15和所述挡板14沿水平方向往复滑动，进而实现所述进料口2的间歇性开合，避免一次下料过多，影响筛选效果。
19.所述凸块19连接有滚动轴承，可减小所述凸块19与所述通槽17内壁间的摩擦，延长所述装置的使用寿命。
20.所述下料斗12的出口处连接有伸进所述收集箱13内的导料布袋，防止荔枝直接落入收集箱13内而且砸坏。
21.所述筛床3的四周连接有侧板，防止荔枝在筛选过程中掉落，所述筛床3的尾部设有出料口，所述筛床3的上端面设有两个成八字形的导向板，便于将未通过筛床3的荔枝集中落入下一筛床3上。
22.本技术实施例的有益效果如下：将待筛选的荔枝由所述进料口2倒到所述筛床3上，所述伺服电机驱动所述第二连杆9旋转，所述第二连杆9通过所述第二限位套10拉动所述第三连杆11往复旋转摆动，所述第三连杆11通过所述第一限位套8推动所述第一连杆7左右移动，所述第一连杆7通过所述齿轮6和所述齿条5驱动所述筛床3沿所述滑轨左右滑动，进而对落入所述筛床3内的荔枝进行筛选，小尺寸的荔枝穿过所述筛孔落入所述收集箱13 内，大尺寸的荔枝沿当前筛床3滑落至下一筛床3继续进行筛选，从而实现对荔枝的多级筛选，提高筛选效率。
23.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。